專利名稱：熱連軋機(jī)的壓下裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型所述的熱連軋機(jī)的壓下裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及大型熱帶鋼連軋機(jī)的壓下裝置。
背景技術(shù)：
在馬鋼的1580熱連軋機(jī)是2011年一重簽訂的大型熱連軋項(xiàng)目，在整個(gè)連軋軋制過程中粗軋機(jī)起到了至關(guān)重要的作用，本項(xiàng)目設(shè)置了 Rl、R2兩套粗軋機(jī)。為了使溫度滿足精軋機(jī)軋制的要求，粗軋機(jī)的壓下量比較大，所承受的載荷也很大，所以壓下裝置工作的穩(wěn)定性和工作效率就直接影響到軋制的質(zhì)量和效率。壓下裝置是熱連軋機(jī)的重要結(jié)構(gòu)之一。目前所使用的壓下裝置通常由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)減速機(jī)、電磁離合器、制動(dòng)器、壓下螺絲和螺母、球面墊(或止推軸承)、壓下位移傳感器等組成，其中球面墊和凹面墊是壓下裝置中非常重要的零件。以前的類似設(shè)備中，一般都采用球面墊和凹面墊配合的形式，這樣的缺點(diǎn)是加工 成本高，接觸率不容易保證，易造成局部受載，受カ條件較差。針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，研究設(shè)計(jì)ー種新型的熱連軋機(jī)的壓下裝置，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題是十分必要的。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實(shí)用新型的目的是研究設(shè)計(jì)ー種新型的熱連軋機(jī)的壓下裝置，從而解決熱連軋機(jī)的壓下裝置采用球面墊和凹面墊的形式所存在的加エ成本高，接觸率不容易保證，易造成局部受載，受カ條件較差等問題。本實(shí)用新型所述的熱連軋機(jī)的壓下裝置是由壓下減速機(jī)、聯(lián)軸器、壓下電機(jī)、電磁離合器、氣動(dòng)制動(dòng)器、光電編碼器、位移傳感器、壓下螺母、壓下螺絲、AGC缸、球面墊和凹面墊所組成，兩臺(tái)直流壓下電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)組合式斜齒蝸輪蝸桿壓下減速機(jī)帶動(dòng)壓下螺絲上、下移動(dòng)。兩臺(tái)壓下電機(jī)通過電磁離合器串聯(lián)在一起。壓下螺母用壓板固定在機(jī)架窗口上部階梯孔內(nèi)，在壓下螺絲下端裝有球面墊，在壓下螺絲上端裝有位移傳感器。在每臺(tái)壓下減速機(jī)軸上裝有氣動(dòng)制動(dòng)器，在每臺(tái)壓下減速機(jī)軸的最外端裝有光電編碼器。而凹面墊安裝在AGC缸上，球面墊的下表面和凹面墊的上表面接觸到一起。其特征在于所述的球面墊和凹面墊改為止推墊和平面墊，由止推墊替代球面墊、由平面墊替代凹面墊。止推墊的下表面和平面墊的上表面接觸到一起，在壓下螺絲的帶動(dòng)下，止推墊就和平面墊發(fā)生了相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型所述的熱連軋機(jī)的壓下裝置采用了止推墊和平面墊配合的形式，首先把平面墊放在AGC缸活塞上，通過螺釘把兩者連接起來。把止推墊安裝到壓下螺絲上，然后用螺釘固定。最后使止推墊的下表面和平面墊的上表面接觸到一起，這樣在壓下螺絲的帶動(dòng)下，止推墊就可以和平面墊發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)了，實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)壓下的功能。本實(shí)用新型所述的熱連軋機(jī)的壓下裝置的好處是加工容易，接觸面積大，受カ條件大大改善，使得零件的壽命増加。另外，從加工方面考慮，原來的球面墊和凹面墊分別通過數(shù)控機(jī)床加工后，還需要在裝配時(shí)進(jìn)行反復(fù)研磨，耗エ耗吋。現(xiàn)在采用平面墊后，可以通過控制加工精度一次完成，不再需要裝配研磨，大大減少了制造時(shí)間和工作量。本實(shí)用新型有以下特征I、用止推墊和平面墊取代原來的球面墊和凹面墊，使加工變得容易，加工質(zhì)量得以保證。接觸面積大，受カ條件大大改善，使得零件的壽命増加。2、原來的球面墊和凹面墊分別通過數(shù)控機(jī)床加工后，還需要在裝配時(shí)進(jìn)行反復(fù)研磨，耗エ耗時(shí)；現(xiàn)在采用止推墊和平面墊后，可以通過控制加工精度一次完成，不再需要裝配研磨，大大減少了制造時(shí)間和工作量。

本實(shí)用新型共有兩幅附圖，其中圖I是熱連軋機(jī)的壓下裝置傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是熱連軋機(jī)的壓下裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、壓下減速機(jī)2、聯(lián)軸器3、壓下電機(jī)4、電磁離合器5、氣動(dòng)制動(dòng)器6、光電編碼器7、位移傳感器8、壓下螺母9、壓下螺絲10、止推墊11、平面墊12、AGC缸。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如附圖所示，附圖1、2所示熱連軋機(jī)的壓下裝置傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖和熱連軋機(jī)的壓下裝置結(jié)構(gòu)示意圖。熱連軋機(jī)的壓下裝置是由壓下減速機(jī)I、聯(lián)軸器2、壓下電機(jī)3、電磁離合器4、氣動(dòng)制動(dòng)器5、光電編碼器6、位移傳感器7、壓下螺母8、壓下螺絲9、止推墊10、平面墊11和AGC缸12所組成，兩臺(tái)直流壓下電機(jī)3通過聯(lián)軸器2驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)組合式斜齒蝸輪蝸桿壓下減速機(jī)I帶動(dòng)壓下螺絲9上、下移動(dòng)。兩臺(tái)壓下電機(jī)3通過電磁離合器4串聯(lián)在一起。壓下螺母8用壓板固定在機(jī)架窗口上部階梯孔內(nèi)，在壓下螺絲9下端裝有止推墊10，在壓下螺絲9上端裝有位移傳感器7。在每臺(tái)壓下減速機(jī)軸上裝有氣動(dòng)制動(dòng)器5，在每臺(tái)壓下減速機(jī)軸的最外端裝有光電編碼器6。而平面墊11安裝在AGC缸12上，止推墊10的下表面和平面墊11的上表面接觸到一起。在壓下螺絲9的帶動(dòng)下，止推墊10就和平面墊11發(fā)生了相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。從而實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)壓下的功能。
權(quán)利要求1.一種熱連軋機(jī)的壓下裝置，是由壓下減速機(jī)(I)、聯(lián)軸器(2)、壓下電機(jī)(3)、電磁離合器(4)、氣動(dòng)制動(dòng)器(5)、光電編碼器￠)、位移傳感器(7)、壓下螺母(8)、壓下螺絲(9)、AGC缸(12)、球面墊和凹面墊所組成；兩臺(tái)直流壓下電機(jī)(3)通過聯(lián)軸器(2)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)組合式斜齒蝸輪蝸桿壓下減速機(jī)(I)帶動(dòng)壓下螺絲(9)上、下移動(dòng)；兩臺(tái)壓下電機(jī)(3)通過電磁離合器(4)串聯(lián)在一起；壓下螺母(8)用壓板固定在機(jī)架窗口上部階梯孔內(nèi)，在壓下螺絲(9)下端裝有球面墊，在壓下螺絲(9)上端裝有位移傳感器(7);在每臺(tái)壓下減速機(jī)軸上裝有氣動(dòng)制動(dòng)器(5)，在每臺(tái)壓下減速機(jī)軸的最外端裝有光電編碼器￠);而凹面墊安裝在AGC缸(12)上，球面墊的下表面和凹面墊的上表面接觸到一起；其特征在于所述的球面墊和凹面墊改為止推墊(10)和平面墊(11),由止推墊(10)替代球面墊、由平面墊(11)替代凹面墊；止推墊(10)的下表面和平面墊(11)的上表面接觸到一起，在壓下螺絲(9)的帶動(dòng)下，止推墊(10)就和平面墊(11)發(fā)生了相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型所述熱連軋機(jī)的壓下裝置是由壓下減速機(jī)、聯(lián)軸器、壓下電機(jī)、電磁離合器、氣動(dòng)制動(dòng)器、光電編碼器、位移傳感器、壓下螺母、壓下螺絲、止推墊、平面墊和AGC缸組成，兩臺(tái)直流壓下電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)組合式斜齒蝸輪蝸桿壓下減速機(jī)帶動(dòng)壓下螺絲上、下移動(dòng)。兩臺(tái)壓下電機(jī)通過電磁離合器串聯(lián)在一起。壓下螺母用壓板固定在機(jī)架窗口上部階梯孔內(nèi)，在壓下螺絲下端裝有止推墊，在壓下螺絲上端裝有位移傳感器。壓下減速機(jī)軸上裝有氣動(dòng)制動(dòng)器，每臺(tái)壓下減速機(jī)軸的最外端裝有光電編碼器。平面墊安裝在AGC缸上，止推墊的下表面和平面墊的上表面接觸到一起。在壓下螺絲的帶動(dòng)下，止推墊就和平面墊發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)壓下的功能。
文檔編號(hào)B21B31/20GK202387739SQ20112056105
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者劉忠, 孫韶輝, 張海霞, 張輝, 王喜春, 阮東輝 申請(qǐng)人:一重集團(tuán)大連設(shè)計(jì)研究院有限公司, 中國(guó)第一重型機(jī)械股份公司