軋機(jī)壓下裝置的安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冶金設(shè)備的安裝方法，更具體的說，是涉及一種軋機(jī)壓下裝置的安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在冶金企業(yè)軋鋼生產(chǎn)設(shè)備安裝工程中，尤其是軋機(jī)安裝的軋機(jī)牌坊的壓下系統(tǒng)，安裝非常困難。原因是軋機(jī)牌坊的相關(guān)尺寸在廠里加工時(shí)可以用所加工的車床進(jìn)行校核，一旦加工完成，所有的尺寸精度均已定型，基本無法改變，乳機(jī)牌坊從廠里運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝的過程中會(huì)存在微量的變形甚至出現(xiàn)超差的問題；軋機(jī)牌坊的壓下系統(tǒng)裝配位置處于軋機(jī)上平臺(tái)的下方，尤其是壓下裝置中的銅螺母安裝，銅螺母本身重量沉且體積大，還和軋機(jī)牌坊的加工孔是間隙配合，配合間隙很小，裝配非常困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種對(duì)銅螺母座孔的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)量，同時(shí)快速有效地安裝銅螺母，降低成本，加快施工進(jìn)度的軋機(jī)壓下裝置的安裝方法。
[0004]本發(fā)明的軋機(jī)壓下裝置的安裝方法，包括以下施工步驟:
步驟I檢測(cè)工具制作:
首先在吊板中間垂直固定檢查立柱，然后在檢查立柱下端連接檢查套桿，最后在檢查套桿四周設(shè)置百分表；
步驟2檢查軋機(jī)牌坊:
將檢測(cè)工具通過行車吊裝到軋機(jī)牌坊的上端，檢測(cè)工具通過百分表和千分桿檢查軋機(jī)牌坊的座孔表面水平度和內(nèi)孔的垂直度，檢查完畢后取出檢測(cè)工具，檢測(cè)合格即可實(shí)行下一步驟，檢查不合格則重新調(diào)整軋機(jī)牌坊安裝精度；
步驟3安裝銅螺母:
將銅螺母放置在吊裝工具上，吊裝工具通過行車將銅螺母緩慢地裝配到軋機(jī)牌坊安裝孔內(nèi)，在銅螺母距離安裝極限位1mm時(shí)，放上限位塊擰上緊固螺帽一次就位，完成軋機(jī)銅螺母的安裝。
[0005]所述檢測(cè)工具包括百分表、吊板、加強(qiáng)筋板、檢查立柱、檢查套桿。
[0006]所述吊裝工具包括上壓板、連接桿、限位塊、托板、緊固螺帽，所述托板中間垂直設(shè)置有連接桿，所述連接桿上端設(shè)置有上壓板，所述上壓板套裝在銅螺母內(nèi)，所述銅螺母垂直放置在托板上表面。
[0007]所述托板上表面設(shè)置有限位塊，所述限位塊設(shè)置在銅螺母的四周。
[0008]所述上壓板和托板通過連接桿兩端的緊固螺帽緊固連接。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:(1)軋機(jī)牌坊安裝就位找正后，采用本發(fā)明的測(cè)量工具和快速吊裝工具，克服了施工現(xiàn)場(chǎng)受震動(dòng)、溫度等客觀因素影響而無法安裝的困難，操作安全，能保證吊裝安全、平穩(wěn)、可靠；(2)本發(fā)明使用的工具制作簡(jiǎn)單，使用方便，制作成本低； (3)本發(fā)明的安裝方法勞動(dòng)強(qiáng)度低，能有效降低施工成本，提高施工效率，加快施工進(jìn)度。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的檢測(cè)工具使用不意圖；
圖2為本發(fā)明的銅螺母安裝示意圖；
圖3為本發(fā)明的檢測(cè)工具結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的吊裝工具結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:行車1、檢測(cè)工具2、百分表3、千分桿4、軋機(jī)牌坊5、軟繩索6、吊裝工具7、銅螺母8、吊板9、加強(qiáng)筋板10、檢查立柱11、檢查套桿12、上壓板13、連接桿14、限位塊15、托板16、緊固螺帽17。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0012]在圖中，本發(fā)明的軋機(jī)壓下裝置的安裝方法，包括以下施工步驟:
步驟I檢測(cè)工具2制作:
首先在吊板9中間垂直固定檢查立柱11，然后在檢查立柱11下端連接檢查套桿12，最后在檢查套桿12四周設(shè)置百分表3 ;
步驟2檢查軋機(jī)牌坊:
將檢測(cè)工具2通過行車I吊裝到軋機(jī)牌坊5的上端，檢測(cè)工具2通過百分表3和千分桿4檢查軋機(jī)牌坊5的座孔表面水平度和內(nèi)孔的垂直度，檢查完畢后取出檢測(cè)工具2，檢測(cè)合格即可實(shí)行下一步驟，檢查不合格則重新調(diào)整軋機(jī)牌坊5安裝精度；
步驟3安裝銅螺母8:
將銅螺母8放置在吊裝工具7上，吊裝工具7通過行車I將銅螺母8緩慢地裝配到軋機(jī)牌坊5安裝孔內(nèi)，在銅螺母8距離安裝極限位1mm時(shí)，放上限位塊15擰上緊固螺帽17一次就位，完成軋機(jī)銅螺母8的安裝。
[0013]所述檢測(cè)工具2包括百分表3、吊板9、加強(qiáng)筋板10、檢查立柱11、檢查套桿12。所述吊裝工具7包括上壓板13、連接桿14、限位塊15、托板16、緊固螺帽17，所述托板16中間垂直設(shè)置有連接桿14，所述連接桿14上端設(shè)置有上壓板13，所述上壓板13套裝在銅螺母8內(nèi)，所述銅螺母8垂直放置在托板16上表面。所述托板16上表面設(shè)置有限位塊15，所述限位塊15設(shè)置在銅螺母8的四周。所述上壓板13和托板16通過連接桿14兩端的緊固螺帽17緊固連接。
[0014]本發(fā)明軋機(jī)壓下裝置的安裝方法在山東某鋼鐵廠和安徽某鋼鐵廠10t電爐軋鋼工程BD軋機(jī)安裝工程中采用，操作簡(jiǎn)便實(shí)用，充分保證施工質(zhì)量，提高了施工功效，降低了施工成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軋機(jī)壓下裝置的安裝方法，其特征在于，包括以下施工步驟: 步驟I檢測(cè)工具(2)制作: 首先在吊板(9 )中間垂直固定檢查立柱(11 )，然后在檢查立柱(11)下端連接檢查套桿(12)，最后在檢查套桿(12)四周設(shè)置百分表(3)； 步驟2檢查軋機(jī)牌坊(5): 將檢測(cè)工具(2)通過行車(I)吊裝到軋機(jī)牌坊(5)的上端，檢測(cè)工具(2)通過百分表(3)和千分桿(4)檢查軋機(jī)牌坊(5)的座孔表面水平度和內(nèi)孔的垂直度，檢查完畢后取出檢測(cè)工具(2)，檢測(cè)合格即可實(shí)行下一步驟，檢查不合格則重新調(diào)整軋機(jī)牌坊(5)安裝精度； 步驟3安裝銅螺母(8): 將銅螺母(8 )放置在吊裝工具(7 )上，吊裝工具(7 )通過行車(I)將銅螺母(8 )緩慢地裝配到軋機(jī)牌坊(5)安裝孔內(nèi)，在銅螺母(8)距離安裝極限位1mm時(shí)，放上限位塊(15)擰上緊固螺帽(17) —次就位，完成軋機(jī)銅螺母(8)的安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)壓下裝置的安裝方法，其特征在于，所述檢測(cè)工具(2)包括百分表(3)、吊板(9)、加強(qiáng)筋板(10)、檢查立柱(11)、檢查套桿(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)壓下裝置的安裝方法，其特征在于，所述吊裝工具(7)包括上壓板(13)、連接桿(14)、限位塊(15)、托板(16)、緊固螺帽(17)，所述托板(16)中間垂直設(shè)置有連接桿(14)，所述連接桿(14)上端設(shè)置有上壓板(13)，所述上壓板(13)套裝在銅螺母(8)內(nèi)，所述銅螺母(8)垂直放置在托板(16)上表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軋機(jī)壓下裝置的安裝方法，其特征在于，所述托板(16)上表面設(shè)置有限位塊(15)，所述限位塊(15)設(shè)置在銅螺母(8)的四周.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軋機(jī)壓下裝置的安裝方法，其特征在于，所述上壓板(13)和托板(16)通過連接桿(14)兩端的緊固螺帽(17)緊固連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了軋機(jī)壓下裝置的安裝方法，包括以下施工步驟：步驟1檢測(cè)工具制作；步驟2檢查軋機(jī)牌坊將檢測(cè)工具通過行車吊裝到軋機(jī)牌坊的上端，所述檢測(cè)工具通過百分表和千分桿檢查軋機(jī)牌坊的座孔表面水平度和內(nèi)孔的垂直度，步驟3安裝銅螺母。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：軋機(jī)牌坊安裝就位找正后，采用測(cè)量工具和快速吊裝工具，克服了施工現(xiàn)場(chǎng)受震動(dòng)、溫度等客觀因素影響而無法安裝的困難，保證吊裝安全、平穩(wěn)，可靠，操作安全、勞動(dòng)強(qiáng)度低，制作使用簡(jiǎn)單方便，有效降低施工成本，加快施工進(jìn)度。
【IPC分類】B23P19-06, B23P11-00
【公開號(hào)】CN104801923
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510185267
【發(fā)明人】俞金慶, 潘邦全, 張賽
【申請(qǐng)人】中國十七冶集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年4月20日