專利名稱：一種油泵電機節(jié)能方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機床切削技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，機床在正常工作時，液壓油推動油缸工作，使液壓油不通過溢流閥卸荷，油泵電機處于輕載狀態(tài)；然而在電機得電但不在自動加工狀態(tài)，即停機狀態(tài)時，液壓油全部通過溢流閥卸荷，使油泵電機處于重載狀態(tài)，產(chǎn)生大量的能量浪費。由于現(xiàn)有的液壓油泵電機均是直接通過三相交流電控制，只要機床上電，電機工作時均是以額定轉(zhuǎn)速運行，無法控制其轉(zhuǎn)速，從而無法調(diào)節(jié)液壓油泵的流量，造成機床加工效率低，且能耗浪費大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是通過加大正常加工時液壓油泵的流量，加快機床進給速度，提高機床生產(chǎn)效率；同時減少停機時通過溢流閥卸荷的液壓油，達到減少能耗的作用?？紤]如果采用油泵壓力檢測，并通過伺服PID調(diào)節(jié)功能可以很有效的達到控制效果，但成本較高， 為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種油泵電機變頻控制裝置，包括油泵電機(I)，變頻器(2)和電流傳感器(3)組成的取樣電路，整流電路(4)，及PLC裝置組成的分析電路(5)，其特征在于油泵電機運行時產(chǎn)生的電流通過電流傳感器，產(chǎn)生感應(yīng)電壓，通過整流電路整流，產(chǎn)生直流電壓，將該直流電壓轉(zhuǎn)換成模擬電壓，通過PLC讀取，并經(jīng)PLC控制變頻器運行頻率，自動調(diào)節(jié)油泵電機轉(zhuǎn)速，并且使電機輸出電流處于一較小值，從而調(diào)節(jié)液壓油流量，達到提高機床加工效率的同時，減少不必要的能耗損失。油泵電機在正常工作狀態(tài)和停機時，由于其液壓流量的不斷變化，其電流也處于一個不斷變化的狀態(tài)，通過PLC的在線監(jiān)控，可讀出該裝置輸出模擬電壓的數(shù)值變化，并可精確取得其變化時達到的一個最大值和最小值。通過變頻器控制油泵電機，可通過調(diào)節(jié)其運行頻率，輕松的改變油泵電機轉(zhuǎn)速，從而改變液壓油泵的流量。本發(fā)明采用簡單的取樣電路，整流電流和分析電路，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，且操作簡單。圖I是本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖
對本發(fā)明的具體實施方式
進行詳細描述。如圖I所示，包括油泵電機(1)，變頻器(2)和電流傳感器⑶組成的取樣電路， 整流電路(4)，及PLC裝置組成的分析電路(5)，其特征在于油泵電機運行時產(chǎn)生的電流通過電流傳感器，產(chǎn)生感應(yīng)電壓，通過整流電路整流，產(chǎn)生直流電壓，將該直流電壓轉(zhuǎn)換成模擬電壓，通過PLC讀取，并經(jīng)PLC控制變頻器運行頻率，自動調(diào)節(jié)油泵電機轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)液壓油流量，達到提高機床加工效率的同時，減少不必要的能耗損失。機床處于不同的工作狀態(tài)，液壓油泵流量會隨之變化，取得其變化的最小值Vl和最大值V2，當達到最小值Vl時， 由PLC給出一輸出信號Yl，控制變頻器運行頻率升高至一較大頻率Fl運行，使油泵電機轉(zhuǎn)速升高，增加液壓流量，達到加快機床進給速度，從而提高機床加工生產(chǎn)效率；當達到最大值V2時，由PLC給出另一輸出信號Y2，控制變頻器運行頻率降低至一較小頻率F2運行，使油泵電機轉(zhuǎn)速降低，減小液壓流量，達到減少機床能耗的作用。
權(quán)利要求
1.一種油泵電機節(jié)能方法的裝置，包括油泵電機(1)，變頻器(2)和電流傳感器(3)組成的取樣電路，整流電路(4)，及PLC裝置組成的分析電路(5)，其特征在于油泵電機運行時產(chǎn)生的電流通過電流傳感器，產(chǎn)生感應(yīng)電壓，通過整流電路整流，產(chǎn)生直流電壓，將該直流電壓轉(zhuǎn)換成模擬電壓，通過PLC讀取并識別出油缸的工作狀態(tài)，并經(jīng)PLC控制變頻器運行頻率，自動調(diào)節(jié)油泵電機轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)液壓油流量，達到提高機床加工效率的同時，減少不必要的能耗損失。
全文摘要
本發(fā)明涉及機床切削技術(shù)領(lǐng)域，尤其與一種油泵電機節(jié)能方法有關(guān)。目前，機床在正常加工時，液壓油推動油缸工作，使液壓油不通過溢流閥卸荷，油泵電機處于輕載狀態(tài)；然而在油缸不動時，液壓油全部通過溢流閥卸荷，使油泵電機處于重載狀態(tài)，產(chǎn)生大量的能量浪費。由于現(xiàn)有的液壓油泵電機均是直接通過三相交流電控制，只要機床上電，電機工作時均是以額定轉(zhuǎn)速運行，無法控制其轉(zhuǎn)速，從而無法調(diào)節(jié)液壓油泵的流量，造成機床加工效率低，且能耗浪費大。使用本發(fā)明的目的就是通過加大正常加工時液壓油泵的流量，加快機床進給速度，提高機床生產(chǎn)效率；同時減少停機時通過溢流閥卸荷的液壓油，達到減少能耗的作用，并且實現(xiàn)成本低。
文檔編號B23Q11/00GK102601673SQ201210020538
公開日2012年7月25日 申請日期2012年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月5日
發(fā)明者張凌, 章躍軍 申請人:浙江陀曼精密機械有限公司