專(zhuān)利名稱(chēng)：一種打火機(jī)防風(fēng)罩的沖壓成型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種打火機(jī)防風(fēng)罩的沖壓成型設(shè)備。
背景技術(shù)：
制造打火機(jī)防風(fēng)罩一般采用沖壓成型設(shè)備來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，一般打火機(jī)防風(fēng)罩的沖壓成型設(shè)備包括由前自后依次設(shè)置的放料裝置、沖壓裝置、輸送裝置，放料裝置包括放料架以及設(shè)于放料架上的放料輪；沖壓裝置包括上沖模及與上沖模對(duì)應(yīng)的下沖模，上沖模與沖壓裝置連接，上沖模的下表面設(shè)有數(shù)個(gè)由前自后排列的沖頭，下沖模的上表面上設(shè)有與沖頭對(duì)應(yīng)的陰模，陰模后方的下沖模上設(shè)有落料口，上沖模的下表面上設(shè)有與落料口對(duì)應(yīng)的切刀。在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，采用片狀的鋼帶卷作為原料，輸送裝置輸送原料帶，沖壓裝置對(duì)原料帶進(jìn)行逐步?jīng)_壓，最終沖壓成型，最后成型的產(chǎn)品經(jīng)切刀切下后從落料口出料。現(xiàn)有的打火機(jī)防風(fēng)罩的沖壓成型設(shè)備還存在的缺點(diǎn)在于在進(jìn)行片狀的長(zhǎng)卷帶進(jìn)行輸送時(shí)，由于輸送裝置的結(jié)構(gòu)缺陷，十分不方便。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有打火機(jī)防風(fēng)罩的沖壓成型設(shè)備的上述不足，本發(fā)明提供一種便于對(duì)片狀的長(zhǎng)卷帶進(jìn)行輸送的打火機(jī)防風(fēng)罩的沖壓成型設(shè)備。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種打火機(jī)防風(fēng)罩的沖壓成型設(shè)備，包括由前自后依次設(shè)置的放料裝置、沖壓裝置、輸送裝置，所述的放料裝置包括放料架以及設(shè)于所述放料架上的放料輪；所述的沖壓裝置包括上沖模及與所述的上沖模對(duì)應(yīng)的下沖模，所述的上沖模與沖壓裝置連接，所述上沖模的下表面設(shè)有數(shù)個(gè)由前自后排列的沖頭，所述下沖模的上表面上設(shè)有與所述的沖頭對(duì)應(yīng)的陰模，所述陰模后方的下沖模上設(shè)有落料口，所述上沖模的下表面上設(shè)有與所述的落料口對(duì)應(yīng)的切刀；所述的輸送裝置包括底座，所述的底座上穿設(shè)有下輥筒；
所述的底座上還設(shè)有豎向的支桿，還包括穿設(shè)在所述支桿上的位于所述底座上方的調(diào)整座，所述支桿的上部穿過(guò)所述的調(diào)整座，所述支桿的頭部具有彈簧頭，所述支桿上還套有壓簧，所述壓簧的上端頂在所述的彈簧頭上，所述壓簧的下端頂在所述調(diào)整座的上表面上;
所述的調(diào)整座上穿設(shè)有上輥筒，所述的下輥筒上設(shè)有主動(dòng)齒輪，所述的上輥筒上設(shè)有與所述的主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪，所述的上輥筒與下輥筒之間形成夾料通道；
還包括用于間歇性地驅(qū)動(dòng)下輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述的下輥筒連接；
還包括用于將所述的調(diào)整座上頂?shù)纳享敊C(jī)構(gòu)，該上頂機(jī)構(gòu)包括穿設(shè)在所述底座上的與所述的下輥筒平行的穿軸，該穿軸位于所述調(diào)整座的前方，還包括設(shè)于所述穿軸上的放松臂，所述的放松臂向前傾斜，所述放松臂的下端位于所述調(diào)整座的下方，所述放松臂的上方設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，該升降機(jī)構(gòu)的輸出端對(duì)準(zhǔn)所述的放松臂；還包括位于所述輸送裝置后方的卷料裝置，所述的卷料裝置包括卷料架及設(shè)在所述卷料架上的卷料輪，所述的卷料輪與卷料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。 進(jìn)一步,所述的卷料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為卷料電機(jī)，所述卷料電機(jī)的輸出軸與所述卷料輪的中心連接；
所述的卷料架上還樞接有前后方向的連接桿，所述連接桿的前端設(shè)有橫向的承料桿，所述的卷料架上還設(shè)有上行程開(kāi)關(guān)和下行程開(kāi)關(guān)，所述的卷料電機(jī)與所述的上行程開(kāi)關(guān)和下行程開(kāi)關(guān)連接，所述的上行程開(kāi)關(guān)位于所述連接桿的尾部的上方，所述的下行程開(kāi)關(guān)位于所述連接桿的尾部的下方。進(jìn)一步，所述的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一偏心盤(pán)及穿設(shè)在所述底座上的傳動(dòng)軸，所述的傳動(dòng)軸與所述的下輥筒之間通過(guò)單向傳動(dòng)裝置連接；還包括一連桿，所述連桿的上端偏心鉸接在所述的偏心盤(pán)上，所述連桿的下端鉸接在所述的傳動(dòng)軸上。進(jìn)一步，所述的升降機(jī)構(gòu)包括升降驅(qū)動(dòng)裝置及與該升降驅(qū)動(dòng)裝置連接的升降架，所述的放松臂上設(shè)有撞輪，所述的升降架上設(shè)有豎向的撞桿，所述的撞桿對(duì)準(zhǔn)所述的撞輪。進(jìn)一步，所述底座的上端面上設(shè)有左側(cè)板和右側(cè)板，所述的調(diào)整座位于所述的左側(cè)板和右側(cè)板之間；
還包括一偏心軸，所述的偏心軸依次穿過(guò)所述的左側(cè)板、調(diào)整座和右側(cè)板；
所述偏心軸的左端還設(shè)有位于所述左側(cè)板外側(cè)的手輪，所述的手輪上設(shè)有把手，該手輪上還開(kāi)設(shè)有弧形口，所述的弧形口內(nèi)設(shè)有鎖緊螺栓。進(jìn)一步，所述的穿軸上或放松臂設(shè)有用于穿軸轉(zhuǎn)動(dòng)后促使穿軸回位的回位裝置。具體的，所述的回位裝置為扭簧，所述的扭簧套于所述的穿軸上，所述扭簧的一端頂在所述的調(diào)整座上，所述扭簧的另一端頂緊在所述的底座上?；蛘咚龅幕匚谎b置為壓簧，所述壓簧的上端頂在所述的放松臂上，所述壓簧的下端頂在所述的底座上。本發(fā)明在使用時(shí)，原料帶卷繞在放料輪上，放料下沖模上，然后再穿過(guò)輸送裝置。原料帶穿過(guò)輸送裝置的操作步驟是首先升降機(jī)構(gòu)動(dòng)作，下沖從而使放松臂轉(zhuǎn)動(dòng)，放松臂的下端抬起一個(gè)角度，從而放松臂的下端將調(diào)整座抬起，此時(shí)即可將原料帶送入上輥筒和下輥筒之間，之后升降機(jī)構(gòu)回升，在回位裝置的作用下穿軸回位，從而將原料帶夾緊在上輥筒和下輥筒之間，完成原料帶的夾裝。原料帶夾裝完后，步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)開(kāi)始動(dòng)作，帶動(dòng)下輥筒步進(jìn)地轉(zhuǎn)動(dòng)，下輥筒和上輥筒同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而步進(jìn)地輸送原料帶前行。原料帶步進(jìn)向前輸送的頻率與上沖模下沖的頻率相配合，即上沖模下沖時(shí)原料帶停止向前輸送，上沖模上升時(shí)原料帶向前輸送一步。沖壓成型后的廢料帶卷繞在卷料輪上。本發(fā)明的有益效果在于提供了一種便于對(duì)片狀的長(zhǎng)卷帶進(jìn)行輸送的打火機(jī)防風(fēng)罩的沖壓成型設(shè)備，便于對(duì)片狀的長(zhǎng)卷帶進(jìn)行輸送，以配合沖壓工藝操作。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的輸送裝置的剖視圖。圖4是本發(fā)明的卷料裝置的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參照?qǐng)DI、圖2、圖3、圖4，一種打火機(jī)防風(fēng)罩的沖壓成型設(shè)備，包括由前自后依次設(shè)置的放料裝置23、沖壓裝置24、輸送裝置25，所述的放料裝置23包括放料架26以及設(shè)于所述放料架26上的放料輪27 ;所 述的沖壓裝置24包括上沖模28及與所述的上沖模28對(duì)應(yīng)的下沖模29，所述的上沖模28與沖壓裝置連接，所述上沖模28的下表面設(shè)有數(shù)個(gè)由前自后排列的沖頭，所述下沖模29的上表面上設(shè)有與所述的沖頭對(duì)應(yīng)的陰模(及下凹的凹腔)，所述陰模后方的下沖模29上設(shè)有落料口，所述上沖模28的下表面上設(shè)有與所述的落料口對(duì)應(yīng)的切刀；所述的輸送裝置包括底座1，所述的底座I上穿設(shè)有下輥筒2。所述的底座I上還設(shè)有豎向的支桿3，還包括穿設(shè)在所述支桿3上的位于所述底座I上方的調(diào)整座4，所述支桿3的上部穿過(guò)所述的調(diào)整座4，所述支桿3的頭部具有彈簧頭5(螺母)，所述支桿3上還套有壓簧6，所述壓簧6的上端頂在所述的彈簧頭5上，所述壓簧6的下端頂在所述調(diào)整座4的上表面上。所述的調(diào)整座4上穿設(shè)有上輥筒7，所述的下輥筒2上設(shè)有主動(dòng)齒輪，所述的上輥筒7上設(shè)有與所述的主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪，所述的上輥筒7與下輥筒2之間形成夾料通道。還包括用于間歇性地驅(qū)動(dòng)下輥筒2轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述的下輥筒2連接。還包括用于將所述的調(diào)整座4上頂?shù)纳享敊C(jī)構(gòu)，該上頂機(jī)構(gòu)包括穿設(shè)在所述底座上的與所述的下輥筒平行的穿軸8，該穿軸8位于所述調(diào)整座4的前方，還包括設(shè)于所述穿軸8上的放松臂9，所述的放松臂9向前傾斜，所述放松臂9的下端位于所述調(diào)整座4的下方，所述放松臂9的上方設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，該升降機(jī)構(gòu)的輸出端對(duì)準(zhǔn)所述的放松臂。本實(shí)施例中所述的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一偏心盤(pán)10及穿設(shè)在所述底座上的傳動(dòng)軸11，所述的傳動(dòng)軸11與所述的下輥筒2之間通過(guò)單向傳動(dòng)裝置連接；還包括一連桿12，所述連桿12的上端偏心鉸接在所述的偏心盤(pán)10上，所述連桿12的下端鉸接在所述的傳動(dòng)軸11上。當(dāng)然步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以采用其他的結(jié)構(gòu)形式，如采用步進(jìn)電機(jī)與傳動(dòng)軸連接。本實(shí)施例中所述的升降機(jī)構(gòu)包括升降驅(qū)動(dòng)裝置(升降驅(qū)動(dòng)裝置刻采用氣缸，也可采用液壓缸等)及與該升降驅(qū)動(dòng)裝置連接的升降架13，所述的放松臂9上設(shè)有撞輪14，所述的升降架13上設(shè)有豎向的撞桿15,所述的撞桿15對(duì)準(zhǔn)所述的撞輪14。本實(shí)施例中，所述底座的上端面上設(shè)有左側(cè)板16和右側(cè)板17，所述的調(diào)整座4位于所述的左側(cè)板16和右側(cè)板17之間；還包括一偏心軸18，所述的偏心軸18依次穿過(guò)所述的左側(cè)板16、調(diào)整座4和右側(cè)板17 ;所述偏心軸18的左端還設(shè)有位于所述左側(cè)板外側(cè)的手輪19，所述的手輪19上設(shè)有把手20，該手輪19上還開(kāi)設(shè)有弧形口 21，所述的弧形口 21內(nèi)設(shè)有鎖緊螺栓22。本實(shí)施例中，所述的穿軸上或放松臂設(shè)有用于穿軸轉(zhuǎn)動(dòng)后促使穿軸回位的回位裝置，便于穿軸轉(zhuǎn)動(dòng)后的回位。所述的回位裝置具體的可為扭簧，所述的扭簧套于所述的穿軸上，所述扭簧的一端頂在所述的調(diào)整座上，所述扭簧的另一端頂緊在所述的底座上。所述的回位裝置具體的也為壓簧，所述壓簧的上端頂在所述的放松臂上，所述壓簧的下端頂在所述的底座上。
還包括位于所述輸送裝置后方的卷料裝置30，所述的卷料裝置30包括卷料架31及設(shè)在所述卷料架31上的卷料輪32，所述的卷料輪32與卷料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)施例中所述的卷料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為卷料電機(jī)，所述卷料電機(jī)的輸出軸與所述卷料輪32的中心連接；所述的卷料架上還樞接有前后方向的連接桿33，所述連接桿33的前端設(shè)有橫向的承料桿34，所述的卷料架31上還設(shè)有上行程開(kāi)關(guān)和下行程開(kāi)關(guān)，所述的卷料電機(jī)與所述的上行程開(kāi)關(guān)和下行程開(kāi)關(guān)連接，所述的上行程開(kāi)關(guān)位于所述連接桿33的尾部的上方，所述的下行程開(kāi)關(guān)位于所述連接桿33的尾部的下方。
原料帶卷繞在放料輪27上，放料下沖模29上，然后再穿過(guò)輸送裝置。原料帶穿過(guò)輸送裝置的操作步驟是首先升降機(jī)構(gòu)動(dòng)作，下沖過(guò)程中由撞桿15撞擊撞輪14，使放松臂9轉(zhuǎn)動(dòng)，放松臂9的下端抬起一個(gè)角度，從而放松臂9的下端將調(diào)整座4抬起，此時(shí)即可將原料帶送入上輥筒7和下輥筒2之間，然后再通過(guò)手輪91轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸18，從而進(jìn)一步調(diào)整上輥筒7和下輥筒2之間的前后距離，調(diào)整完后鎖緊所述的鎖緊螺栓22，之后升降機(jī)構(gòu)回升，在回位裝置的作用下穿軸8回位，從而將原料帶夾緊在上輥筒7和下輥筒2之間，完成原料帶的夾裝。原料帶夾裝完后，步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)開(kāi)始動(dòng)作偏心盤(pán)10轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)連桿12轉(zhuǎn)動(dòng),連桿12帶動(dòng)傳動(dòng)軸11來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸11通過(guò)單向傳動(dòng)裝置(如單向離合器、棘輪棘齒機(jī)構(gòu)等)來(lái)帶動(dòng)下輥筒2步進(jìn)地轉(zhuǎn)動(dòng)，下輥筒2和上輥筒7同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而步進(jìn)地輸送原料帶前行。原料帶步進(jìn)向前輸送的頻率與上沖模28下沖的頻率相配合，即上沖模28下沖時(shí)原料帶停止向前輸送，上沖模28上升時(shí)原料帶向前輸送一步。沖壓成型后的廢料帶卷繞在卷料輪32上。廢料帶繞至承料桿34的下方后再繞至卷料輪32上。卷料電機(jī)動(dòng)作帶動(dòng)卷料輪32轉(zhuǎn)動(dòng)從而將廢料帶卷繞在卷料輪32上，同時(shí)帶動(dòng)連接桿33上抬，當(dāng)卷至一定程度時(shí)，連接桿33觸碰到上行程開(kāi)關(guān)，上行程開(kāi)關(guān)指令卷料電機(jī)停止動(dòng)作。廢料帶繼續(xù)向前送，則隨著廢料帶的松弛，連接桿33下落，當(dāng)連接桿33觸碰下行程開(kāi)關(guān)時(shí)下行程開(kāi)關(guān)指令卷料電機(jī)動(dòng)作再次帶動(dòng)卷料輪32轉(zhuǎn)動(dòng)從而將廢料帶卷繞在卷料輪32上。
權(quán)利要求
1.一種打火機(jī)防風(fēng)罩的沖壓成型設(shè)備，包括由前自后依次設(shè)置的放料裝置、沖壓裝置、輸送裝置，所述的放料裝置包括放料架以及設(shè)于所述放料架上的放料輪；所述的沖壓裝置包括上沖模及與所述的上沖模對(duì)應(yīng)的下沖模，所述的上沖模與沖壓裝置連接，所述上沖模的下表面設(shè)有數(shù)個(gè)由前自后排列的沖頭，所述下沖模的上表面上設(shè)有與所述的沖頭對(duì)應(yīng)的陰模，所述陰模后方的下沖模上設(shè)有落料口，所述上沖模的下表面上設(shè)有與所述的落料口對(duì)應(yīng)的切刀；所述的輸送裝置包括底座，其特征在于所述的底座上穿設(shè)有下輥筒； 所述的底座上還設(shè)有豎向的支桿，還包括穿設(shè)在所述支桿上的位于所述底座上方的調(diào)整座，所述支桿的上部穿過(guò)所述的調(diào)整座，所述支桿的頭部具有彈簧頭，所述支桿上還套有壓簧，所述壓簧的上端頂在所述的彈簧頭上，所述壓簧的下端頂在所述調(diào)整座的上表面上; 所述的調(diào)整座上穿設(shè)有上輥筒，所述的下輥筒上設(shè)有主動(dòng)齒輪，所述的上輥筒上設(shè)有與所述的主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪，所述的上輥筒與下輥筒之間形成夾料通道； 還包括用于間歇性地驅(qū)動(dòng)下輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述的下輥筒連接； 還包括用于將所述的調(diào)整座上頂?shù)纳享敊C(jī)構(gòu)，該上頂機(jī)構(gòu)包括穿設(shè)在所述底座上的與所述的下輥筒平行的穿軸，該穿軸位于所述調(diào)整座的前方，還包括設(shè)于所述穿軸上的放松臂，所述的放松臂向前傾斜，所述放松臂的下端位于所述調(diào)整座的下方，所述放松臂的上方設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，該升降機(jī)構(gòu)的輸出端對(duì)準(zhǔn)所述的放松臂； 還包括位于所述輸送裝置后方的卷料裝置，所述的卷料裝置包括卷料架及設(shè)在所述卷料架上的卷料輪，所述的卷料輪與卷料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
2.如權(quán)利要求I所述的打火機(jī)防風(fēng)罩的沖壓成型設(shè)備，其特征在于所述的卷料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為卷料電機(jī)，所述卷料電機(jī)的輸出軸與所述卷料輪的中心連接； 所述的卷料架上還樞接有前后方向的連接桿，所述連接桿的前端設(shè)有橫向的承料桿，所述的卷料架上還設(shè)有上行程開(kāi)關(guān)和下行程開(kāi)關(guān)，所述的卷料電機(jī)與所述的上行程開(kāi)關(guān)和下行程開(kāi)關(guān)連接，所述的上行程開(kāi)關(guān)位于所述連接桿的尾部的上方，所述的下行程開(kāi)關(guān)位于所述連接桿的尾部的下方。
3.如權(quán)利要求I或2所述的打火機(jī)防風(fēng)罩的沖壓成型設(shè)備，其特征在于所述的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一偏心盤(pán)及穿設(shè)在所述底座上的傳動(dòng)軸，所述的傳動(dòng)軸與所述的下輥筒之間通過(guò)單向傳動(dòng)裝置連接；還包括一連桿，所述連桿的上端偏心鉸接在所述的偏心盤(pán)上，所述連桿的下端鉸接在所述的傳動(dòng)軸上。
4.如權(quán)利要求I或2所述的打火機(jī)防風(fēng)罩的沖壓成型設(shè)備，其特征在于所述的升降機(jī)構(gòu)包括升降驅(qū)動(dòng)裝置及與該升降驅(qū)動(dòng)裝置連接的升降架，所述的放松臂上設(shè)有撞輪，所述的升降架上設(shè)有豎向的撞桿，所述的撞桿對(duì)準(zhǔn)所述的撞輪。
5.如權(quán)利要求I或2所述的打火機(jī)防風(fēng)罩的沖壓成型設(shè)備，其特征在于所述底座的上端面上設(shè)有左側(cè)板和右側(cè)板，所述的調(diào)整座位于所述的左側(cè)板和右側(cè)板之間； 還包括一偏心軸，所述的偏心軸依次穿過(guò)所述的左側(cè)板、調(diào)整座和右側(cè)板； 所述偏心軸的左端還設(shè)有位于所述左側(cè)板外側(cè)的手輪，所述的手輪上設(shè)有把手，該手輪上還開(kāi)設(shè)有弧形口，所述的弧形口內(nèi)設(shè)有鎖緊螺栓。
6.如權(quán)利要求I或2所述的打火機(jī)防風(fēng)罩的沖壓成型設(shè)備，其特征在于所述的穿軸上或放松臂設(shè)有用于穿軸轉(zhuǎn)動(dòng)后促使穿軸回位的回位裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的打火機(jī)防風(fēng)罩的沖壓成型設(shè)備，其特征在于所述的回位裝置為扭簧，所述的扭簧套于所述的穿軸上，所述扭簧的一端頂在所述的調(diào)整座上，所述扭簧的另一端頂緊在所述的底座上。
8.如權(quán)利要求6所述的打火機(jī)防風(fēng)罩的沖壓成型設(shè)備，其特征在于所述的回位裝置為壓簧，所述壓簧的上端頂在所述的放松臂上，所述壓簧的下端頂在所述的底座上。
全文摘要
一種打火機(jī)防風(fēng)罩的沖壓成型設(shè)備，包括由前自后依次設(shè)置的放料裝置、沖壓裝置、輸送裝置、卷料裝置，所述的放料裝置包括放料架以及設(shè)于所述放料架上的放料輪；所述的沖壓裝置包括上沖模及與所述的上沖模對(duì)應(yīng)的下沖模。輸送裝置步進(jìn)地向前輸送帶料，從而使帶料刻停留在沖壓裝置上進(jìn)行沖壓，沖壓完后的廢料帶卷繞在卷料裝置上。本發(fā)明提供了一種便于對(duì)片狀的長(zhǎng)卷帶進(jìn)行輸送的打火機(jī)防風(fēng)罩的沖壓成型設(shè)備，便于對(duì)片狀的長(zhǎng)卷帶進(jìn)行輸送，以配合沖壓工藝操作。
文檔編號(hào)B21C47/02GK102615209SQ20121010883
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者傅學(xué)峰, 傅學(xué)群, 孫孝珍 申請(qǐng)人:寧波富都自動(dòng)化設(shè)備有限公司