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      鎖緊盤加工工藝的制作方法

      文檔序號:3163937閱讀:354來源:國知局
      專利名稱:鎖緊盤加工工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種盤類零件加工エ藝,尤其涉及ー種鎖緊盤加工エ藝。
      背景技術(shù)
      鎖緊盤是ー種傳動配件,用于將軸套箍于軸體鎖緊定位,鎖緊盤通常為環(huán)形盤結(jié)構(gòu),設(shè)置有內(nèi)圓錐面,并通過與其內(nèi)圓錐面配合的脹套對軸套和軸體進(jìn)行鎖緊,脹套設(shè)置有與鎖緊盤內(nèi)圓錐面滑動配合的外圓錐面,為了保證鎖緊盤和脹套的配合精度、使脹套各處等徑變形及降低摩擦損耗,進(jìn)而使軸套受カ均勻,要求鎖緊盤內(nèi)圓錐面加工質(zhì)量較高,著色面積達(dá)95%以上,目前鎖緊盤的加工在精車加工時由于是直接裝夾于車床,變形較大,使配車加工時錐面著色差,著色面積達(dá)不到要求。因此,需要ー種鎖緊盤加工エ藝,使精車加工時不直接夾持エ件,避免エ件產(chǎn)生較大變形而影響內(nèi)圓錐面著色,保證內(nèi)圓錐面加工質(zhì)量?!?br>
      發(fā)明內(nèi)容
      有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供ー種鎖緊盤加工エ藝,其精車加工過程不直接夾持エ件,可防止エ件產(chǎn)生較大變形而影響內(nèi)圓錐面著色,保證內(nèi)圓錐面加工質(zhì)量。本發(fā)明的鎖緊盤加工エ藝,包括制坯、粗加工、調(diào)質(zhì)、半精加工、精加工和終檢,所述半精加工包括半精車和鉆孔攻絲;所述精加工包括磨端面、精車和配車錐面;具體包括以下步驟a.制坯采用鍛造或鋳造的方式加工毛坯,鍛后退火處理;b.粗加工粗車加工毛坯,單邊預(yù)留加工余量3 5mm,全部粗糙度達(dá)到Ra6. 3 ;c.調(diào)質(zhì)調(diào)質(zhì)后硬度達(dá)到HB240 302 ;d.半精加工dl.半精車,車削加工鎖緊盤大端面、小端面、外圓和內(nèi)圓錐面,單邊預(yù)留加工余量I 2mm,粗糙度達(dá)至Ij Ra3. 2 ;d2.鉆孔攻絲;粗糙度達(dá)到Ra6. 3 ;e.精加工el.磨端面,大端面磨光,平面度公差不大于O. 02 ;e2.精車,用エ裝夾持エ件車削加工去除大端面、小端面和外圓預(yù)留余量,粗糙度達(dá)到Ral. 6 ;e3.配車錐面,著色面積大于95%,粗糙度達(dá)到Ral. 6 ;f.終檢檢測全部尺寸并填寫尺寸檢測報告,檢測完后產(chǎn)品入庫。進(jìn)ー步,所述步驟e中,精車時エ裝每加工30件修磨一次,エ裝兩面平行度公差不大于O. 03mm,加工時使用冷卻油進(jìn)行潤滑和冷卻。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的鎖緊盤加工エ藝,其精車加工過程采用エ裝夾持エ件,エ件不直接夾持于車床卡盤,可防止エ件產(chǎn)生較大變形而影響內(nèi)圓錐面著色,保證內(nèi)圓錐面加工質(zhì)量。
      具體實施例方式本發(fā)明的鎖緊盤加工エ藝,包括制坯、粗加工、調(diào)質(zhì)、半精加工、精加工和終檢,所述半精加工包括半精車和鉆孔攻絲;所述精加工包括磨端面、精車和配車錐面;具體包括以下步驟a.制坯采用鍛造或鋳造的方式加工毛坯,鍛后退火處理;b.粗加工粗車加工毛坯,單邊預(yù)留加工余量3 5mm,全部粗糙度達(dá)到Ra6. 3 ;c.調(diào)質(zhì)調(diào)質(zhì)后硬度達(dá)到HB240 302 ;
      d.半精加工dl.半精車,車削加工鎖緊盤大端面、小端面、外圓和內(nèi)圓錐面,單邊預(yù)留加工余量I 2mm,粗糙度達(dá)至Ij Ra3. 2 ;d2.鉆孔攻絲;粗糙度達(dá)到Ra6. 3 ;e.精加工el.磨端面,大端面磨光,平面度公差不大于O. 02 ;e2.精車,用エ裝夾持エ件車削加工去除大端面、小端面和外圓預(yù)留余量,粗糙度達(dá)到Ral. 6 ;e3.配車錐面,著色面積大于95%,粗糙度達(dá)到Ral. 6 ;f.終檢檢測全部尺寸并填寫尺寸檢測報告,檢測完后產(chǎn)品入庫。本實施例中,所述步驟e中,精車時エ裝每加工30件修磨一次,エ裝兩面平行度公差不大于O. 03mm,加工時使用冷卻油進(jìn)行潤滑和冷卻,保證エ裝形位尺寸,防止因エ裝長期使用產(chǎn)生的磨損影響其定位精度。最后說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗g和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      權(quán)利要求
      1.ー種鎖緊盤加工エ藝,其特征在于包括制坯、粗加工、調(diào)質(zhì)、半精加工、精加工和終檢,所述半精加工包括半精車和鉆孔攻絲;所述精加工包括磨端面、精車和配車錐面; 具體包括以下步驟 a.制坯采用鍛造或鋳造的方式加工毛坯,鍛后退火處理; b.粗加工粗車加工毛坯,單邊預(yù)留加工余量3 5mm,全部粗糙度達(dá)到Ra6.3 ; c.調(diào)質(zhì)調(diào)質(zhì)后硬度達(dá)到HB240 302; d.半精加工 dl.半精車,車削加工鎖緊盤大端面、小端面、外圓和內(nèi)圓錐面,單邊預(yù)留加工余量I 2mm,粗糙度達(dá)到Ra3. 2 ; d2.鉆孔攻絲;粗糙度達(dá)到Ra6. 3 ; e.精加工 el.磨端面,大端面磨光,平面度公差不大于O. 02 ; e2.精車,用エ裝夾持エ件車削加工去除大端面、小端面和外圓預(yù)留余量,粗糙度達(dá)到Ral. 6 ; e3.配車錐面,著色面積大于95%,粗糙度達(dá)到Ral. 6 ; f.終檢檢測全部尺寸并填寫尺寸檢測報告,檢測完后產(chǎn)品入庫。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鎖緊盤加工エ藝,其特征在于所述步驟e中,精車時エ裝每加工30件修磨一次,エ裝兩面平行度公差不大于O. 03mm,加工時使用冷卻油進(jìn)行潤滑和冷卻。
      全文摘要
      一種鎖緊盤加工工藝,其特征在于包括制坯、粗加工、調(diào)質(zhì)、半精加工、精加工和終檢,所述半精加工包括半精車和鉆孔攻絲;所述精加工包括磨端面、精車和配車錐面,本發(fā)明的鎖緊盤加工工藝,其精車加工過程采用工裝夾持工件,工件不直接夾持于車床卡盤,可防止工件產(chǎn)生較大變形而影響內(nèi)圓錐面著色,保證內(nèi)圓錐面加工質(zhì)量。
      文檔編號B23P15/00GK102672426SQ20121013296
      公開日2012年9月19日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
      發(fā)明者何沛均 申請人:重慶市江津區(qū)宏盛機(jī)械制造有限公司
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