帶有下壓圓盤的環(huán)抱式鐵桶整形固定裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了帶有下壓圓盤的環(huán)抱式鐵桶整形固定裝置，包括底座（1）以及設(shè)置在底座（1）上的第一立柱（2）、第二立柱（3）及第三立柱（4），第一立柱（2）、第二立柱（3）及第三立柱（4）的頂端通過頂板（5）固定連接，頂板（5）上設(shè)有螺孔，螺孔內(nèi)設(shè)有與螺孔相配合的螺桿（7），螺桿（7）的下端設(shè)有圓盤（8），螺桿（7）的上端設(shè)有橫桿（9）。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，能使鐵桶在整形時被環(huán)抱住，同時，從上往下將鐵桶壓柱，使鐵桶最大限度地被固定住，避免鐵桶發(fā)生移位或變形，從而獲得較好的整形質(zhì)量。
【專利說明】帶有下壓圓盤的環(huán)抱式鐵桶整形固定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鐵桶回收利用、鐵桶的整形領(lǐng)域，具體是帶有下壓圓盤的環(huán)抱式鐵桶整形固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵桶作為一種盛裝液體的容器，被廣泛應(yīng)用于液體的儲存、運輸?shù)阮I(lǐng)域，為了降低成本，鐵桶一般通過清洗可實現(xiàn)多次重復(fù)使用。由于鐵桶具有一定的硬度和防爆性，所以除開一些酸堿性的液體，一般液體都采用鐵桶實現(xiàn)規(guī)模性運輸，在運輸過程中，不可避免地會發(fā)生鐵桶與鐵桶之間的擠壓、碰撞，或鐵桶與運輸車之間的擠壓、碰撞，從而造成鐵桶的桶體發(fā)生變形，要么鐵桶被擠壓成不規(guī)則的形狀，要么出現(xiàn)凹陷，這樣很影響鐵桶的整體美觀，下一次使用時，不僅會影響鐵桶的容量，還會影響鐵桶的整體擺放，不利于運輸。目前，一般的鐵桶整形采用充氣的方式實現(xiàn)，但是鐵桶充氣時由于鐵桶缺少合理的固定，導(dǎo)致鐵桶發(fā)生移動或變形，影響整形效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了帶有下壓圓盤的環(huán)抱式鐵桶整形固定裝置，解決了鐵桶在整形過程中，由于固定不合適，鐵桶容易發(fā)生移動或變形，從而影響整形效果的問題。
[0004]本發(fā)明為解決技術(shù)問題主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):帶有下壓圓盤的環(huán)抱式鐵桶整形固定裝置，包括底座以及設(shè)置在底座上的第一立柱、第二立柱及第三立柱，所述第一立柱、第二立柱及第三立柱的長度都相等，第一立柱、第二立柱及第三立柱的頂端通過頂板固定連接，所述頂板上設(shè)有螺孔，螺孔內(nèi)設(shè)有與螺孔相配合的螺桿，所述螺桿的下端設(shè)有圓盤，所述圓盤位于第一立柱、第二立柱及第三立柱之間，螺桿的上端設(shè)有橫桿，所述第一立柱與第三立柱之間設(shè)有圓弧形的擋板，第二立柱與第三立柱之間也設(shè)有圓弧形的擋板。
[0005]圓盤與螺桿組合成一個可調(diào)的下壓裝置，能夠適應(yīng)不同高度的鐵桶，從上往下將鐵桶壓緊，有利于鐵桶的整形。
[0006]所述頂板的形狀為“T”字形，頂板的三個端點分別固定在第一立柱、第二立柱及第三立柱的頂端。
[0007]所述橫桿與螺桿相互垂直。
[0008]所述第一立柱、第二立柱及第三立柱垂直固定在底座的上表面上。
[0009]所述第一立柱、第二立柱及第三立柱的底端位于同一圓周上，且第一立柱的底端與第二立柱的底端的連線為該圓周的一條直徑。
[0010]所述擋板的寬度為第一立柱的長度的1/4-1/2。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點和有益效果:
(I)本發(fā)明采用三根立柱作為鐵桶的主體固定點，同時再設(shè)置兩個圓弧形擋板進一步固定，這樣，再鐵桶進行整形時，使鐵桶最大程度地被環(huán)抱固定，避免了鐵桶發(fā)生移動和變形，保證了整形的質(zhì)量。[0012](2)本發(fā)明在頂板上設(shè)置了螺桿和圓盤，圓盤主要是壓住鐵桶，而螺桿既起到了支撐作用，又實現(xiàn)了可調(diào)，使鐵桶在整形過程中能更好地被固定住，避免鐵桶變形。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標記對應(yīng)的名稱為:1、底座，2、第一立柱，3、第二立柱，4、第三立柱，5、頂板，6、擋板，7、螺桿，8、橫桿。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0016]實施例:
如圖1所示，本實施例包括底座I以及設(shè)置在底座I上的第一立柱2、第二立柱3及第三立柱4，第一立柱2、第二立柱3及第三立柱4的長度都相等，第一立柱2、第二立柱3及第三立柱4的頂端通過頂板5固定連接。
[0017]本實施例的頂板5上設(shè)有螺孔，螺孔內(nèi)設(shè)有與螺孔相配合的螺桿7，螺桿7的下端設(shè)有圓盤8，圓盤8位于第一立柱2、第二立柱3及第三立柱4之間，螺桿7的上端設(shè)有橫桿9，橫桿9與螺桿7相互垂直。
[0018]本實施例的第一立柱2與第三立柱4之間設(shè)有圓弧形的擋板6，第二立柱3與第三立柱4之間也設(shè)有圓弧形的擋板6。
[0019]本實施例的頂板5的形狀為“T”字形，頂板5的三個端點分別固定在第一立柱2、
第二立柱3及第三立柱4的頂端。
[0020]本實施例的第一立柱2、第二立柱3及第三立柱4垂直固定在底座I的上表面上，第一立柱2、第二立柱3及第三立柱4的底端位于同一圓周上，且第一立柱2的底端與第二立柱3的底端的連線為該圓周的一條直徑。
[0021]本實施例的擋板6的寬度為第一立柱2的長度的1/4-1/2。
[0022]本發(fā)明的工作原理為:將待整形的鐵桶從第一立柱2、第二立柱3之間放入到底座I上，第一立柱2、第二立柱3及第三立柱4將鐵桶環(huán)抱住，且圓弧形擋板6進一步環(huán)抱鐵桶，調(diào)節(jié)螺桿7，使圓盤8壓緊鐵桶，然后對鐵桶進行充氣，使鐵桶的凹陷地方膨脹起來，并逐漸恢復(fù)到規(guī)則的圓柱形，最后完成鐵桶的整形，排出鐵桶內(nèi)的空氣。
[0023]如上所述，則能很好地實現(xiàn)本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.帶有下壓圓盤的環(huán)抱式鐵桶整形固定裝置，其特征在于:包括底座(I)以及設(shè)置在底座(I)上的第一立柱(2)、第二立柱(3)及第三立柱(4)，所述第一立柱(2)、第二立柱(3)及第三立柱(4)的長度都相等，第一立柱(2)、第二立柱(3)及第三立柱(4)的頂端通過頂板(5)固定連接，所述頂板(5)上設(shè)有螺孔，螺孔內(nèi)設(shè)有與螺孔相配合的螺桿(7)，所述螺桿(7)的下端設(shè)有圓盤(8)，所述圓盤(8)位于第一立柱(2)、第二立柱(3)及第三立柱(4)之間，螺桿(7)的上端設(shè)有橫桿(9)，所述第一立柱(2)與第三立柱(4)之間設(shè)有圓弧形的擋板(6)，第二立柱(3)與第三立柱(4)之間也設(shè)有圓弧形的擋板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有下壓圓盤的環(huán)抱式鐵桶整形固定裝置，其特征在于:所述頂板(5)的形狀為“T”字形，頂板(5)的三個端點分別固定在第一立柱(2)、第二立柱(3)及第三立柱(4)的頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有下壓圓盤的環(huán)抱式鐵桶整形固定裝置，其特征在于:所述橫桿(9 )與螺桿(7 )相互垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有下壓圓盤的環(huán)抱式鐵桶整形固定裝置，其特征在于:所述第一立柱(2)、第二立柱(3)及第三立柱(4)垂直固定在底座(I)的上表面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有下壓圓盤的環(huán)抱式鐵桶整形固定裝置，其特征在于:所述第一立柱(2)、第二立柱(3)及第三立柱(4)的底端位于同一圓周上，且第一立柱(2)的底端與第二立柱(3)的底端的連線為該圓周的一條直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有下壓圓盤的環(huán)抱式鐵桶整形固定裝置，其特征在于:所述擋板(6)的寬度為第一立柱(2)的長度的1/4?1/2。
【文檔編號】B21D51/20GK103506428SQ201210211154
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月26日
【發(fā)明者】馬凡江 申請人:四川西部聚鑫化工包裝有限公司