專利名稱：一種雙工位封閉式鉚釘機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鉚釘機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)是涉及封閉式鉚釘機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鉚釘主要用于各類金屬板材、管材等制造工業(yè)的緊固領(lǐng)域，目前廣泛地使用在汽車(chē)、航空、鐵道、制冷、電梯、開(kāi)關(guān)、儀器、家具、裝飾等機(jī)電和輕工產(chǎn)品的裝配上，它鉚接牢固效率高，使用十分方便。目前封閉式鉚釘?shù)纳a(chǎn)過(guò)程中通常是先利用專用的拉伸設(shè)備將釘殼套置在釘芯上并作一定的拉伸變形，再將上一步處理后的半成品放置在第二臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行定型處理，此種加工方法由于需要在不同的兩臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行加工處理，不僅生產(chǎn)效率難以提高，而且在更換處理設(shè)備時(shí)，需要更換和調(diào)整模具，產(chǎn)品的質(zhì)量也難以得到保證
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決上述之不足而提供一種能將兩個(gè)處理工序放置在一臺(tái)設(shè)備上一次性完成，生產(chǎn)效率得到大大提高，還能有效保證產(chǎn)品質(zhì)量的雙工位封閉式鉚釘機(jī)。本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)解決方案如下:
一種雙工位封閉式鉚釘機(jī)，它主要包括有機(jī)座，以及安裝在機(jī)座上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)輪、主傳動(dòng)軸、左傳動(dòng)軸、右傳動(dòng)軸、拉伸成型機(jī)構(gòu)、給料機(jī)構(gòu)、穿越式轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)和推料機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與主動(dòng)輪傳動(dòng)連接，所述主傳動(dòng)軸的端部固定在主動(dòng)輪上，該主傳動(dòng)軸的中部位置設(shè)計(jì)呈曲軸狀，所述左傳動(dòng)軸和右傳動(dòng)軸分別位于主傳動(dòng)軸的曲軸兩側(cè)，并且與主傳動(dòng)軸呈垂直狀傳動(dòng)連接，所述拉伸成型機(jī)構(gòu)主要包括有連接套環(huán)、主滑塊、頂針套、上拉伸模沖頭、上拉伸模座、下成型模沖頭和下成型模座，所述連接套環(huán)的后端套置在主傳動(dòng)軸中部的曲軸上，其前端與主滑塊的后端活動(dòng)絞接在一起，所述頂針套、上拉伸模沖頭和下成型模沖頭均在其軸向開(kāi)設(shè)有通孔，頂針套通過(guò)上拉伸模沖頭固定在主滑塊的前端上側(cè)，上拉伸模座固定在機(jī)座上，且頂針套、上拉伸模沖頭和上拉伸模座的中心孔位于同一軸線上，所述下成型模沖頭和下成型模座分別固定在主滑塊的前端下側(cè)和機(jī)座上，且下成型模沖頭和下成型模座的中心孔位于同一軸線上，所述機(jī)座上開(kāi)設(shè)有滑道，主滑塊位于該滑道內(nèi)；所述給料機(jī)構(gòu)主要包括有給料凸輪、給料座、給料臂和給料爪，該給料座上開(kāi)設(shè)有滑槽，給料臂位于該給料座的滑槽內(nèi)，所述給料凸輪安裝在左傳動(dòng)軸上，該給料凸輪與給料臂的后端相接觸，給料爪通過(guò)其中部活動(dòng)安裝在給料臂的前端；所述穿越式轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)主要包括有轉(zhuǎn)移傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)移凸輪和轉(zhuǎn)移支架，轉(zhuǎn)移凸輪安裝在轉(zhuǎn)移傳動(dòng)軸上，該轉(zhuǎn)移傳動(dòng)軸與右傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接，所述機(jī)座上相對(duì)于轉(zhuǎn)移凸輪的位置處開(kāi)設(shè)有滑道，轉(zhuǎn)移支架位于該機(jī)座的滑道內(nèi)，在該轉(zhuǎn)移支架的側(cè)上部安裝有鉗體，在該鉗體的下側(cè)為中空狀，轉(zhuǎn)移支架的上部與轉(zhuǎn)移凸輪相接觸，其下部與機(jī)座間安裝有支撐彈簧；所述推料機(jī)構(gòu)主要包括有推料傳動(dòng)軸、推料凸輪、上推料頂針和下推料頂針，該推料凸輪固定安裝在推料傳動(dòng)軸上，推料傳動(dòng)軸與左傳動(dòng)軸呈垂直狀傳動(dòng)連接，所述機(jī)座上位于上拉伸模座和下成型模座的相對(duì)應(yīng)處分別開(kāi)設(shè)有推料孔，上推料頂針和下推料頂針?lè)謩e位于機(jī)座的推料孔內(nèi)，且其后端與推料凸輪相接觸，所述上推料頂針和下推料頂針上分別套置有復(fù)位彈簧。所述拉伸成型機(jī)構(gòu)還包括有上模頂針、上模頂針彈簧、下模頂針和下模頂針彈簧，所述上拉伸模沖頭和下成型模沖頭內(nèi)分別開(kāi)設(shè)有軸向孔，上模頂針彈簧套置在上模頂針上，并一同位于上拉伸模沖頭內(nèi)的軸向孔中，下模頂針彈簧套置在下模頂針上，并一同位于下成型模沖頭的軸向孔中。所述給料機(jī)構(gòu)的給料爪成對(duì)設(shè)置。所述給料爪的上端設(shè)置呈勾形，其下端與給料臂之間安裝有復(fù)位彈簧。所述穿越式轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的鉗體由兩塊相對(duì)安裝的彈性?shī)A片構(gòu)成。所述相對(duì)安裝的任意一彈性?shī)A片內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽。所述轉(zhuǎn)移支架的上部安裝有滾輪，轉(zhuǎn)移凸輪與該滾輪相接觸。所述主傳動(dòng)軸和左傳動(dòng)軸、右傳動(dòng)軸之間，左傳動(dòng)軸與推料傳動(dòng)軸之間，右傳動(dòng)軸與轉(zhuǎn)移傳動(dòng)軸之間分別是通過(guò)錐形齒輪傳動(dòng)連接。本發(fā)明采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是:采用獨(dú)特的穿越式轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)將封閉式鉚釘制作過(guò)程中的拉伸和成型工序有機(jī)的聯(lián)系在一起，實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)工序之間的巧妙銜接，再在送料機(jī)構(gòu)和推料機(jī)構(gòu)的配合下，使得拉伸和成型兩道工序在一臺(tái)設(shè)備上順利完成，從而大大提高了生產(chǎn)效率，而且也有效保障了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu) 示意圖； 圖2為本發(fā)明中拉伸成型機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明中給料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意 圖4為圖3的左視結(jié)構(gòu)示意 圖5為本發(fā)明中穿越式轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意 圖6為圖5的A—A劑面結(jié)構(gòu)不意 圖7為本發(fā)明中推料機(jī)構(gòu)的示意 圖8為圖7的B向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式由圖1至圖8所示，一種雙工位封閉式鉚釘機(jī)，它主要包括有機(jī)座1，以及安裝在機(jī)座I上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、主動(dòng)輪3、主傳動(dòng)軸4、左傳動(dòng)軸5、右傳動(dòng)軸6、拉伸成型機(jī)構(gòu)、給料機(jī)構(gòu)、穿越式轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)和推料機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2與主動(dòng)輪3采用皮帶傳動(dòng)連接,所述主傳動(dòng)軸4的兩端部分別固定安裝在成對(duì)的主動(dòng)輪3上，該主傳動(dòng)軸4的中部位置設(shè)計(jì)呈曲軸401狀，所述左傳動(dòng)軸5和右傳動(dòng)軸6分別位于主傳動(dòng)軸4的曲軸401兩側(cè)，并且與主傳動(dòng)軸4呈垂直狀采用錐形齒輪傳動(dòng)連接，所述拉伸成型機(jī)構(gòu)主要包括有連接套環(huán)701、主滑塊702、頂針套703、上拉伸模沖頭704、上拉伸模座705、下成型模沖頭706，下成型模座707，上模頂針708、上模頂針彈簧709、下模頂針710和下模頂針彈簧711，所述連接套環(huán)701的后端套置在主傳動(dòng)軸4中部的曲軸401上，其前端與主滑塊702的后端活動(dòng)絞接在一起，當(dāng)主傳動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就會(huì)通過(guò)其中部的曲軸401帶動(dòng)主滑塊702前后移動(dòng)，所述頂針套703、上拉伸模沖頭704和下成型模沖頭706均在其軸向開(kāi)設(shè)有通孔，頂針套703通過(guò)上拉伸模沖頭704固定安裝在主滑塊702的前端上側(cè)，上拉伸模座705固定在機(jī)座I上，且頂針套703、上拉伸模沖頭704和上拉伸模座705的中心孔位于同一軸線上，所述下成型模沖頭706和下成型模座707分別固定安裝在主滑塊702的前端下側(cè)和機(jī)座I上，且下成型模沖頭706和下成型模座707的中心孔位于同一軸線上,所述上拉伸模沖頭704和下成型模沖頭706內(nèi)分別開(kāi)設(shè)有軸向孔，上模頂針彈簧709套置在上模頂針708上，并一同位于上拉伸模沖頭704內(nèi)的軸向孔中，下模頂針彈簧套711置在下模頂針710上，并一同位于下成型模沖頭706的軸向孔中，所述機(jī)座I上開(kāi)設(shè)有滑道101，主滑塊702位于該滑道101內(nèi)滑動(dòng)；所述給料機(jī)構(gòu)主要包括有給料凸輪801、給料座802、給料臂803和給料爪804，該給料座802上開(kāi)設(shè)有滑槽805，給料臂803位于該給料座802的滑槽805內(nèi)，所述給料凸輪801安裝在左傳動(dòng)軸5上，該給料凸輪801與給料臂803的后端相接觸，當(dāng)左傳動(dòng)軸5帶動(dòng)給料凸輪801轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，給料凸輪801就會(huì)推動(dòng)給料臂803前后移動(dòng)作給料動(dòng)作，給料爪804通過(guò)其中部活動(dòng)安裝在給料臂803的前端，該給料爪804成對(duì)設(shè)置，分別用于加工過(guò)程中釘芯和釘殼的給料作業(yè)，所述各給料爪804的上端設(shè)置呈勾形806，有利于承載釘芯和釘殼，給料爪804的下端與給料臂803之間安裝有復(fù)位彈簧807 ;所述穿越式轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)主要包括有轉(zhuǎn)移傳動(dòng)軸901、轉(zhuǎn)移凸輪902和轉(zhuǎn)移支架903，轉(zhuǎn)移凸輪902安裝在轉(zhuǎn)移傳動(dòng)軸901上，該轉(zhuǎn)移傳動(dòng)軸901與右傳動(dòng)軸6呈垂直狀采用錐形齒輪傳動(dòng)連接，所述機(jī)座I上相對(duì)于轉(zhuǎn)移凸輪902的位置處開(kāi)設(shè)有滑道102，轉(zhuǎn)移支架903位于該機(jī)座I的滑道102內(nèi)，在該轉(zhuǎn)移支架903的側(cè)上部安裝有鉗體904，在該鉗體904的下側(cè)為中空狀905，鉗體904由兩塊相對(duì)安裝的彈性?shī)A片構(gòu)成，為了便于夾持，在該相對(duì)安裝的任意一彈性?shī)A片內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽906，所述轉(zhuǎn)移支架903的上部安裝有滾輪907，轉(zhuǎn)移凸輪902與該滾輪907相接觸，其下部與機(jī)座I間安裝有支撐彈簧908，該穿越式轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)主要是用于將生產(chǎn)過(guò)程中上拉伸模座705內(nèi)的物料轉(zhuǎn)移至下成型模座707內(nèi)；所述推料機(jī)構(gòu)主要·包括有推料傳動(dòng)軸1001、推料凸輪1002、上推料頂針1003和下推料頂針1004，該推料凸輪1002固定安裝在推料傳動(dòng)軸1001上，推料傳動(dòng)軸1001與左傳動(dòng)軸5呈垂直狀采用錐形齒輪傳動(dòng)連接，所述機(jī)座I上位于上拉伸模座705和下成型模座707的相對(duì)應(yīng)處分別開(kāi)設(shè)有推料孔1005，上推料頂針1003和下推料頂針1004分別位于機(jī)座I的推料孔1005內(nèi)，且其后端與推料凸輪1002相接觸，所述上推料頂針1003和下推料頂針1004上分別套置有復(fù)位彈簧1006，當(dāng)推料傳動(dòng)軸1001帶到推料凸輪1002轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，推料凸輪1002就會(huì)同時(shí)推動(dòng)上推料頂針1003和下推料頂針1004向前移動(dòng)將各模座內(nèi)的物料推出，然后再在復(fù)位彈簧1006的作用下復(fù)位。本發(fā)明還包括有給給料機(jī)構(gòu)的給料爪送料的送料機(jī)構(gòu)，由于該送料機(jī)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中的送料機(jī)構(gòu)完全相同，在此不作重述。本發(fā)明的鉚釘機(jī)在工作時(shí):先利用給料機(jī)構(gòu)將釘芯和釘殼同步送入拉伸成型機(jī)構(gòu)的位置處，此時(shí)釘芯和釘殼需位于同一軸線上，然后由拉伸成型機(jī)構(gòu)的上拉伸模沖頭即上工位將釘芯插入釘殼后再在上拉伸模座的相配合下作拉伸動(dòng)作，拉伸完成后，上拉伸模沖頭退回，接著由推料機(jī)構(gòu)的上推料頂針將拉伸完成的物料推出，此時(shí)穿越式轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的鉗體上移將上推料頂針推出的物料夾持住，推料作業(yè)完成后，穿越式轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)將夾持的物料下移，再由拉伸成型機(jī)構(gòu)的下成型模沖頭即下工位將物料在下成型模座的配合下沖制成型，同時(shí)穿越式轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)卸下物料后上移，同時(shí)拉伸成型機(jī)構(gòu)的上拉伸模沖頭即上工位又再將給料機(jī)構(gòu)送入的釘芯插入釘殼后在上拉伸模座的相配合下作拉伸動(dòng)作，當(dāng)下成型模沖頭即下工位和上拉伸模沖頭即上工位同時(shí)完成拉伸和成型作業(yè)后，兩沖頭同時(shí)退回，推料機(jī)構(gòu)的上推料頂針再將拉伸完成的物料推出，此時(shí)穿越式轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的鉗體又上移將上推料頂針推出的物料夾持住，·而推料機(jī)構(gòu)的下推料頂針將沖制成型的物料推出卸料即為產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種雙工位封閉式鉚釘機(jī)，其特征在于它主要包括有機(jī)座，以及安裝在機(jī)座上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)輪、主傳動(dòng)軸、左傳動(dòng)軸、右傳動(dòng)軸、拉伸成型機(jī)構(gòu)、給料機(jī)構(gòu)、穿越式轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)和推料機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)電機(jī)與主動(dòng)輪傳動(dòng)連接,所述主傳動(dòng)軸的端部固定在主動(dòng)輪上,該主傳動(dòng)軸的中部位置設(shè)計(jì)呈曲軸狀，所述左傳動(dòng)軸和右傳動(dòng)軸分別位于主傳動(dòng)軸的曲軸兩側(cè)，并且與主傳動(dòng)軸呈垂直狀傳動(dòng)連接，所述拉伸成型機(jī)構(gòu)主要包括有連接套環(huán)、主滑塊、頂針套、上拉伸模沖頭、上拉伸模座、下成型模沖頭和下成型模座，所述連接套環(huán)的后端套置在主傳動(dòng)軸中部的曲軸上，其前端與主滑塊的后端活動(dòng)絞接在一起，所述頂針套、上拉伸模沖頭和下成型模沖頭均在其軸向開(kāi)設(shè)有通孔，頂針套通過(guò)上拉伸模沖頭固定在主滑塊的前端上側(cè)，上拉伸模座固定在機(jī)座上，且頂針套、上拉伸模沖頭和上拉伸模座的中心孔位于同一軸線上，所述下成型模沖頭和下成型模座分別固定在主滑塊的前端下側(cè)和機(jī)座上，且下成型模沖頭和下成型模座的中心孔位于同一軸線上，所述機(jī)座上開(kāi)設(shè)有滑道，主滑塊位于該滑道內(nèi)；所述給料機(jī)構(gòu)主要包括有給料凸輪、給料座、給料臂和給料爪，該給料座上開(kāi)設(shè)有滑槽，給料臂位于該給料座的滑槽內(nèi)，所述給料凸輪安裝在左傳動(dòng)軸上，該給料凸輪與給料臂的后端相接觸，給料爪通過(guò)其中部活動(dòng)安裝在給料臂的前端；所述穿越式轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)主要包括有轉(zhuǎn)移傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)移凸輪和轉(zhuǎn)移支架，轉(zhuǎn)移凸輪安裝在轉(zhuǎn)移傳動(dòng)軸上，該轉(zhuǎn)移傳動(dòng)軸與右傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接，所述機(jī)座上相對(duì)于轉(zhuǎn)移凸輪的位置處開(kāi)設(shè)有滑道，轉(zhuǎn)移支架位于該機(jī)座的滑道內(nèi)，在該轉(zhuǎn)移支架的側(cè)上部安裝有鉗體，在該鉗體的下側(cè)為中空狀，轉(zhuǎn)移支架的上部與轉(zhuǎn)移凸輪相接觸，其下部與機(jī)座間安裝有支撐彈簧；所述推料機(jī)構(gòu)主要包括有推料傳動(dòng)軸、推料凸輪、上推料頂針和下推料頂針，該推料凸輪固定安裝在推料傳動(dòng)軸上，推料傳動(dòng)軸與左傳動(dòng)軸呈垂直狀傳動(dòng)連接，所述機(jī)座上位于上拉伸模座和下成型模座的相對(duì)應(yīng)處分別開(kāi)設(shè)有推料孔，上推料頂針和下推料頂針?lè)謩e位于機(jī)座的推料孔內(nèi)，且其后端與推料凸輪相接觸，所述上推料頂針和下推料頂針上分別套置有復(fù)位彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙工位封閉式鉚釘機(jī)，其特征在于所述拉伸成型機(jī)構(gòu)還包括有上模頂針、上模頂針彈簧、下模頂針和下模頂針彈簧，所述上拉伸模沖頭和下成型模沖頭內(nèi)分別開(kāi)設(shè)有軸向孔，上模頂針彈簧套置在上模頂針上，并一同位于上拉伸模沖頭內(nèi)的軸向孔中，下模頂針彈簧套置在下模頂針上，并一同位于下成型模沖頭的軸向孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙工位封閉式鉚釘機(jī)，其特征在于所述給料機(jī)構(gòu)的給料爪成對(duì)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙工位封閉式鉚釘機(jī)，其特征在于所述給料爪的上端設(shè)置呈勾形，其下端與給料臂之間安裝有復(fù)位彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙工位封閉式鉚釘機(jī)，其特征在于所述穿越式轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的鉗體由兩塊相對(duì)安裝的彈性?shī)A片構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙工位封閉式鉚釘機(jī)，其特征在于所述相對(duì)安裝的任意一彈性?shī)A片內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙工位封閉式鉚釘機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)移支架的上部安裝有滾輪，轉(zhuǎn)移凸輪與該滾輪相接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的一種雙工位封閉式鉚釘機(jī)，其特征在于所述主傳動(dòng)軸和左傳動(dòng)軸、右傳動(dòng)軸之間，左傳動(dòng)軸與推料傳動(dòng)軸之間，右傳動(dòng)軸與轉(zhuǎn)移傳動(dòng)軸之間分別是通過(guò)錐形齒輪傳動(dòng)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種雙工位封閉式鉚釘機(jī)，它主要包括有機(jī)座，以及安裝在機(jī)座上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)輪、主傳動(dòng)軸、左傳動(dòng)軸、右傳動(dòng)軸、拉伸成型機(jī)構(gòu)、給料機(jī)構(gòu)、穿越式轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)和推料機(jī)構(gòu)，所述拉伸成型機(jī)構(gòu)主要包括有連接套環(huán)、主滑塊、頂針套、上拉伸模沖頭、上拉伸模座、下成型模沖頭和下成型模座，所述穿越式轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)主要包括有轉(zhuǎn)移傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)移凸輪和轉(zhuǎn)移支架，本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是采用獨(dú)特的穿越式轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)將封閉式鉚釘制作過(guò)程中的拉伸和成型工序有機(jī)的聯(lián)系在一起，實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)工序之間的巧妙銜接，從而大大提高了生產(chǎn)效率，而且也有效保障了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B21G3/32GK103252430SQ20121024521
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者蔣大勝, 程志毅, 劉軍, 鄧士平 申請(qǐng)人:湖北博士隆科技有限公司