專利名稱：一種雙軸車床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙軸車床。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工行業(yè)，車床是使用最為廣泛的機(jī)械設(shè)備之一，然而，現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備主要包括底座、支撐工作臺(tái)的床身、以及工作臺(tái)、驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)的第一電機(jī)固定在底座上，工作臺(tái)上設(shè)置刀具，第二電機(jī)同樣固定在底座上，第二電機(jī)帶動(dòng)托板，托板用于夾持工件，底座不僅占地面積較大，而且制造底座和車床消耗的材料較多，造成成本費(fèi)用偏高，且車床一次只能處理一個(gè)工件，使得車床的工作效率偏低，亟待解決。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提出一種雙軸車床，通過(guò)本發(fā)明的實(shí)施，不僅可以節(jié)約成本投入，減少占地面積，還可以提高加工效率。為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種雙軸車床，包括底座、固定底座的床身，還包括受床身支撐并滑動(dòng)連接第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)，床身固定住第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)、第四電機(jī)，第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接第一工作臺(tái)的，第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接第二工作臺(tái)的，第一工作臺(tái)上設(shè)置第一刀具，第二工作臺(tái)上設(shè)置第二刀具，第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接夾持第一工件的第一托板，第四電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接夾持第二工件的第二托板，第一刀具配合加工第一工件，第二刀具配合加工第二工件。由第一電機(jī)帶動(dòng)的第一轉(zhuǎn)軸的軸線與由第二電機(jī)帶動(dòng)的第二轉(zhuǎn)軸的軸線重合。由第三電機(jī)帶動(dòng)的第三轉(zhuǎn)軸的軸線與由第四電機(jī)帶動(dòng)的第四轉(zhuǎn)軸的軸線平行。基于以上技術(shù)方案的公開，本發(fā)明具備如下有益效果本發(fā)明將兩臺(tái)車床才能擁有的功能整合到一臺(tái)車床上，使兩臺(tái)車床共用一個(gè)底座以及床身，不僅節(jié)約成本投入，而且減少占地面積，可以采用兩種不同的加工方式，同時(shí)加工兩個(gè)零件，可以提高加工效率。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例I的整體結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本發(fā)明實(shí)施例I的整體結(jié)構(gòu)示意圖其中1、底座；2、床身；31、第一電機(jī)；311、第一轉(zhuǎn)軸；32、第二電機(jī)；321、第二轉(zhuǎn)軸；41、第三電機(jī)；411、第三轉(zhuǎn)軸；42、第四電機(jī)；421、第四轉(zhuǎn)軸；51、第一工作臺(tái)；52、第二
工作臺(tái)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式
來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案實(shí)施例I
提出一種雙軸車床，包括底座I、固定底座I的床身2，還包括受床身2支撐并滑動(dòng)連接第一工作臺(tái)51和第二工作臺(tái)52，床身2固定住第一電機(jī)31、第二電機(jī)32、第三電機(jī)41、第四電機(jī)42，第一電機(jī)31驅(qū)動(dòng)連接第一工作臺(tái)51的，第二電機(jī)32驅(qū)動(dòng)連接第二工作臺(tái)52的，第一工作臺(tái)51上設(shè)置第一刀具，第二工作臺(tái)52上設(shè)置第二刀具，第三電機(jī)41驅(qū)動(dòng)連接夾持第一工件的第一托板，第四電機(jī)42驅(qū)動(dòng)連接夾持第二工件的第二托板，第一刀具配合加工第一工件，第二刀具配合加工第二工件。由第一電機(jī)31帶動(dòng)的第一轉(zhuǎn)軸311的軸線與由第二電機(jī)32帶動(dòng)的第二轉(zhuǎn)軸321的軸線重合。由第三電機(jī)41帶動(dòng)的第三轉(zhuǎn)軸411的軸線與由第四電機(jī)42帶動(dòng)的第四轉(zhuǎn)軸421的軸線平行。在實(shí)際操作過(guò)程中，將第一工件夾持到第一托板上，第一電機(jī)31驅(qū)動(dòng)第一工作臺(tái)51到達(dá)預(yù)定位置，然后由第三電機(jī)41帶動(dòng)第一托板轉(zhuǎn)動(dòng)，夾持在第一托板上的第一工件在轉(zhuǎn)動(dòng)中被靜止的固定在第一工作臺(tái)51上的第一刀具加工成型，與此同時(shí)，將第二工件夾持到第二托板上，第二電機(jī)32驅(qū)動(dòng)第二工作臺(tái)52到達(dá)預(yù)定位置，然后由第四電機(jī)42帶動(dòng)第二托板轉(zhuǎn)動(dòng)，夾持在第二托板上的第二工件在轉(zhuǎn)動(dòng)中被靜止的固定在第二工作臺(tái)52上的第二刀具加工成型。 實(shí)施例I將兩臺(tái)車床才能擁有的功能整合到一臺(tái)車床上，使兩臺(tái)車床共用一個(gè)底座以及床身，不僅節(jié)約成本投入，而且減少占地面積，可以采用兩種不同的加工方式，同時(shí)加工兩個(gè)零件，可以提高加工效率。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙軸車床，包括底座(I)、固定所述底座(I)的床身(2)，其特征在于，還包括受所述床身(2)支撐并滑動(dòng)連接第一工作臺(tái)(51)和第二工作臺(tái)(52)，所述床身(2)固定住第一電機(jī)(31)、第二電機(jī)(32)、第三電機(jī)(41)、第四電機(jī)(42)，所述第一電機(jī)(31)驅(qū)動(dòng)連接所述第一工作臺(tái)(51)的，所述第二電機(jī)(32)驅(qū)動(dòng)連接所述第二工作臺(tái)(52)的，所述第一工作臺(tái)(51)上設(shè)置第一刀具，所述第二工作臺(tái)(52)上設(shè)置第二刀具，所述第三電機(jī)(41)驅(qū)動(dòng)連接夾持第一工件的第一托板，所述第四電機(jī)(42)驅(qū)動(dòng)連接夾持第二工件的第二托板，所述第一刀具配合加工所述第一工件，所述第二刀具配合加工所述第二工件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙軸車床，其特征在于，由所述第一電機(jī)(31)帶動(dòng)的第一轉(zhuǎn)軸(311)的軸線與由所述第二電機(jī)(32)帶動(dòng)的第二轉(zhuǎn)軸(321)的軸線重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙軸車床，其特征在于，由所述第三電機(jī)(41)帶動(dòng)的第三轉(zhuǎn)軸(411)的軸線與由所述第四電機(jī)(42)帶動(dòng)的第四轉(zhuǎn)軸(421)的軸線平行。
全文摘要
本發(fā)明公開一種雙軸車床，包括底座、固定底座的床身，還包括受床身支撐并滑動(dòng)連接第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)，床身固定住第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)、第四電機(jī)，第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接第一工作臺(tái)的，第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接第二工作臺(tái)的，第一工作臺(tái)上設(shè)置第一刀具，第二工作臺(tái)上設(shè)置第二刀具，第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接夾持第一工件的第一托板，第四電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接夾持第二工件的第二托板，第一刀具配合加工第一工件，第二刀具配合加工第二工件。通過(guò)本發(fā)明的實(shí)施，不僅可以節(jié)約成本投入，減少占地面積，還可以提高加工效率。
文檔編號(hào)B23B3/30GK102773499SQ20121025474
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者山奎生 申請(qǐng)人:安徽奇峰機(jī)械裝備有限公司