專利名稱：一種法蘭式球閥閥蓋的鍛造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于閥門零件的鍛造技術(shù)開發(fā)及生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體地說是涉及一種法蘭式球閥閥蓋的鍛造方法。
背景技術(shù)：
法蘭式球閥在生產(chǎn)中起著十分重要的作用，而法蘭式球閥閥蓋的傳統(tǒng)的制做方法是采用鑄造方式生產(chǎn)，由于閥體壁厚比較薄，在鑄造過程中及容易出現(xiàn)氣孔，在加工及試壓過程中均發(fā)現(xiàn)30%左右的產(chǎn)品質(zhì)量不合格，產(chǎn)品性能亦不穩(wěn)定，對閥門的使用有著很大的影響。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，突破傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，本發(fā)明提供了一種法蘭式球閥閥蓋的鍛造方法，制造出有極好的鍛造流線，內(nèi)部金相組織均勻、致密的法蘭式球閥閥蓋。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種法蘭式球閥閥蓋的鍛造方法的步驟為
(1)選擇還料，還料選擇直徑為95_長度為590_的圓棒料；
(2)加熱，將圓棒料進(jìn)行加熱，加熱時間為45s，加熱溫度范圍為1150±50°C；
(3)制坯模，使用C41-75空氣錘制坯，操作過程中溫度變化要<50°C ；
(4)制造預(yù)鍛模具，利用步驟(3)制得的制坯模進(jìn)行制造，得到預(yù)鍛模具，溫度變化要< 50 0C ；
(5)預(yù)成型，使用C41-75空氣錘將步驟(4)制得的預(yù)鍛模具制造成預(yù)成型毛坯；
(6)終鍛成型，使用步驟(5)制造出的預(yù)成型毛坯進(jìn)行加工，毛坯溫度為>1000°C，得到終鍛體；
(7)切邊，對步驟(6)得到的終鍛體進(jìn)行切邊加工，加工溫度為>950°C。本發(fā)明的有益效果是，整體將球閥閥蓋一次熱模鍛鍛造成型，產(chǎn)品質(zhì)量得到很好的控制，切邊后滿足產(chǎn)品的外形尺寸要求，產(chǎn)品有極好的鍛造流線，內(nèi)部金相組織均勻、致密，超聲波探傷近乎可以100%滿足要求，并且外形美觀。


圖I為本發(fā)明的制坯模；
圖2為本發(fā)明預(yù)鍛模具的結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明預(yù)鍛模具的俯視 圖4為本發(fā)明終鍛模具的結(jié)構(gòu)示意 圖5為本發(fā)明終鍛模具的俯視 圖6為切邊凹|旲具的俯視 圖7為切邊凸模具的俯視 圖8為切邊凸模具的側(cè)視圖。
具體實施例方式現(xiàn)結(jié)合附圖對發(fā)明進(jìn)行具體說明。
I、選擇還料，根據(jù)產(chǎn)品截面的不同，還料選擇直徑為95mm長度為590mm的圓棒料；
2、加熱，將圓棒料進(jìn)行加熱，使用500KW-1000HZ中頻感應(yīng)電加熱爐，加熱時間為45s，加熱溫度范圍為1150±50°C ；
3、制坯模，使用C41-75空氣錘制坯，操作過程中溫度變化要<50°C，目的是去除氧化皮，并預(yù)成型，得到如圖I所示的制坯模；
4、制造預(yù)鍛模具，利用步驟3制得的制坯模進(jìn)行制造，溫度變化要<50°C，得到的坯如圖2和圖3所示的預(yù)鍛模具；
5、預(yù)成型，必須使用C41-75空氣錘將步驟4制得的預(yù)鍛模具制造成毛坯，如圖4所示，得到第一次預(yù)成型坯料，如圖5所示，得到預(yù)成型毛坯，溫度為1150±50°C ；
6、終鍛成型，使用步驟5制造出的預(yù)成型毛坯，毛坯溫度為彡1000°C，得到本發(fā)明的熱鍛體；
7、切邊，根據(jù)圖6-8所示，對步驟6得到的終鍛模具進(jìn)行切邊加工，加工溫度為彡 950。。。
權(quán)利要求
1.一種法蘭式球閥閥蓋的鍛造方法，其特征在于，步驟為 (1)選擇還料，還料選擇直徑為95_長度為590_的圓棒料； (2)加熱，將圓棒料進(jìn)行加熱，加熱時間為45s，加熱溫度范圍為1150±50°C； (3)制坯模，使用C41-75空氣錘制坯，操作過程中溫度變化<50°C ； (4)制造預(yù)鍛模具，利用步驟(3)制得的制坯模進(jìn)行制造，得到預(yù)鍛模具，溫度變化< 50 0C ； (5)預(yù)成型，使用C41-75空氣錘將步驟(4)制得的預(yù)鍛模具制造成預(yù)成型毛坯； (6)終鍛成型，使用步驟(5)制造出的預(yù)成型毛坯進(jìn)行加工，毛坯溫度為>1000°C，得到終鍛體； (7)切邊，對步驟(6)得到的終鍛體進(jìn)行切邊加工，加工溫度為>950°C。
全文摘要
本發(fā)明屬于閥門零件的鍛造技術(shù)開發(fā)及生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體地說是涉及一種法蘭式球閥閥蓋的鍛造方法；本發(fā)明的主要有選擇坯料、加熱、制坯模、制造預(yù)鍛模具、預(yù)成型、終鍛成型和切邊，共七個步驟；本發(fā)明將球閥閥蓋一次熱模鍛鍛造成型，產(chǎn)品質(zhì)量得到很好的控制，切邊后滿足產(chǎn)品的外形尺寸要求，產(chǎn)品有極好的鍛造流線，內(nèi)部金相組織均勻、致密，超聲波探傷近乎可以100%滿足要求，并且外形美觀。
文檔編號B21K1/20GK102773387SQ201210291409
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者于長洪, 孫岳晨, 紀(jì)長全 申請人:大連大高閥門股份有限公司