專利名稱：多功能細(xì)分角加工角度臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多功能細(xì)分角加工角度臺。
背景技術(shù)：
汽車覆蓋件零件存在表面曲面復(fù)雜，由于需要在零件上打上制件標(biāo)識，通常需要設(shè)置在與曲面法向的面上，在一些中小型公司不具備五軸加工中心時，使用此機(jī)構(gòu)可以通過旋轉(zhuǎn)角度臺，來實(shí)現(xiàn)帶角度的零件的加工。現(xiàn)有的多功能角度臺，適用于加工中心，只能實(shí)現(xiàn)5° —調(diào)整，想要調(diào)整3°很困難，本結(jié)構(gòu)是利用渦輪傳動，及精密齒輪等傳輸機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)I度一調(diào)整，很好的解決了此技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種低成本、旋轉(zhuǎn)角度為1°的多功能細(xì)分角度加工角度臺。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種多功能細(xì)分角加工角度臺，包括機(jī)座、工作臺、與工作臺相連的轉(zhuǎn)輪和設(shè)置在機(jī)座內(nèi)用于驅(qū)動工作臺轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；轉(zhuǎn)輪的外圓周面上設(shè)置有與驅(qū)動裝置相嚙合的嚙合齒。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)座(9)外部的碼盤(10)。使操作者操作簡單，顯示直觀。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的驅(qū)動裝置包括蝸輪蝸桿、轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)座上的安裝軸、設(shè)置在安裝軸上且與轉(zhuǎn)輪外圓周面上設(shè)置的嚙合齒相嚙合的齒輪；蝸輪設(shè)置在安裝軸上；蝸桿軸一端與蝸桿相連；蝸桿軸另一端貫穿過機(jī)座與碼盤相連。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的驅(qū)動裝置包括蝸輪蝸桿、轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)座上的安裝軸、設(shè)置在安裝軸上的齒輪和至少一級的變速裝置；蝸輪設(shè)置在安裝軸上；蝸桿軸一端與蝸桿相連；蝸桿軸另一端貫穿過機(jī)座與碼盤相連；所述的變速裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)座上的變速齒輪安裝軸、第一變速齒輪和第二變速齒輪；第一變速齒輪與齒輪相嚙合；第一變速齒輪和第二變速齒輪安裝在變速齒輪安裝軸上；第二變速齒輪與轉(zhuǎn)輪上的嚙合齒相嚙合。有效增加傳動部分的傳動比，從而達(dá)到精確調(diào)整角度的功能。本發(fā)明的有益效果是工作臺面可以實(shí)現(xiàn)I度調(diào)整，解決了三軸加工中心不能法向加工的技術(shù)難題，對三維加工起到延伸作用。安裝快捷，調(diào)整迅速，對于中小型模具企業(yè)不具備五軸加工能力的最好的補(bǔ)充，減少了需要增加五軸加工設(shè)備的依賴，降低了模具加工成本，提高了工作效率?？梢赃B接加工不同的角度，從而省去了不少輔助機(jī)構(gòu)帶來的加工不精確現(xiàn)象。將三維空間中需要加工的部分轉(zhuǎn)換為2維平面加工，通過調(diào)整工作臺角度得到想要的加工平面角度。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的俯視圖。圖3是在圖2的基礎(chǔ)上的局部剖視圖，用來反應(yīng)驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)。圖4是本發(fā)明的立體圖。
具體實(shí)施例方式結(jié)合附圖I-附圖4對本發(fā)明進(jìn)一步說明本發(fā)明所述的一種多功能細(xì)分角加工角度臺，其結(jié)構(gòu)是機(jī)座9用來將整個裝置固定在所加工物體的機(jī)床的工作臺面上。工作臺8用于放置所需加工的物件。轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)座9外部的碼盤10用來顯示和指示操作者轉(zhuǎn)動的角度。工作臺8與轉(zhuǎn)輪7相連。轉(zhuǎn)輪7的外圓周面上設(shè)置有與驅(qū)動裝置相嚙合的嚙合齒7-1。設(shè)置在機(jī)座9內(nèi)用于驅(qū)動工作臺8轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置包括蝸輪蝸桿、轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)座9上的安裝軸11、設(shè)置在安裝軸11上的 齒輪4，蝸輪3設(shè)置在安裝軸11上；蝸桿軸2 —端與蝸桿I相連；蝸桿軸2另一端貫穿過機(jī)座9與碼盤10相連。如圖I、圖2、圖3所示。本發(fā)明的優(yōu)化結(jié)構(gòu)是驅(qū)動裝置內(nèi)還設(shè)置有一級變速裝置；變速裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)座9上的變速齒輪安裝軸12 ;安裝在變速齒輪安裝軸12上的第一變速齒輪5和第二變速齒輪6 ;第一變速齒輪5與齒輪4相嚙合；第二變速齒輪6與轉(zhuǎn)輪7上的嚙合齒7-1相嚙合。如圖I、圖3所示。本發(fā)明的工作原理將本發(fā)明的機(jī)構(gòu)放入可加工物件的機(jī)床工作臺面上，在蝸桿軸2伸出機(jī)座9的一端上加裝手柄，轉(zhuǎn)動手柄，蝸桿軸2隨著手柄轉(zhuǎn)動，從而帶動蝸桿I轉(zhuǎn)動，蝸桿I與蝸輪3相嚙合，蝸桿I轉(zhuǎn)動帶動蝸輪3轉(zhuǎn)動；由于齒輪4與蝸輪3通過鍵連接安裝安裝軸11上；蝸輪3轉(zhuǎn)動的同時帶動齒輪4轉(zhuǎn)動。如齒輪4直接與轉(zhuǎn)輪7相嚙合，此時就能帶動設(shè)置在轉(zhuǎn)輪7上的工作臺8轉(zhuǎn)動。工作臺8的轉(zhuǎn)動角度就是手柄轉(zhuǎn)動的角度即碼盤上顯示的角度。如齒輪4沒有直接與轉(zhuǎn)輪7相嚙合，而是通過一級變速裝置的變速后，實(shí)現(xiàn)工作臺轉(zhuǎn)動的；此時齒輪4與變速裝置內(nèi)的第一變速齒輪5相嚙合；齒輪4轉(zhuǎn)動帶動第一變速齒輪5轉(zhuǎn)動；變速裝置內(nèi)的變速齒輪安裝軸12轉(zhuǎn)動連接在機(jī)座9上，第一變速齒輪5和第二變速齒輪6通過鍵連接安裝在變速齒輪安裝軸12上；第一變速齒輪5轉(zhuǎn)動帶動第二變速齒輪6 ;第二變速齒輪6與轉(zhuǎn)輪7上的嚙合齒7-1相嚙合；第二變速齒輪6轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)輪7，轉(zhuǎn)輪7帶動設(shè)置在轉(zhuǎn)輪7上工作臺8轉(zhuǎn)動。工作臺8轉(zhuǎn)動的角度是手柄轉(zhuǎn)動的角度即碼盤上顯示的角度。如上所述的工作過程，當(dāng)所加工物件所需加工的角度是30°時，操作者只需轉(zhuǎn)動手柄30°與碼盤上顯示的角度相同即可。本發(fā)明的裝置還可以連接加工不同的角度，如所需加工物件的角度為30°和60°時，操作者只需先轉(zhuǎn)動手柄30°，加工物件到30°后，操作者直接轉(zhuǎn)動手柄到60° ,加工物件到所需的60°。
權(quán)利要求
1.一種多功能細(xì)分角加工角度臺，其特征在于包括機(jī)座(9)、工作臺(8)、與工作臺(8)相連的轉(zhuǎn)輪(7)和設(shè)置在機(jī)座(9)內(nèi)用于驅(qū)動工作臺(8)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；轉(zhuǎn)輪(7)的外圓周面上設(shè)置有與驅(qū)動裝置相嚙合的嚙合齒(7-1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能細(xì)分角加工角度臺，其特征在于還包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)座(9)外部的碼盤(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的多功能細(xì)分角加工角度臺，其特征在于所述的驅(qū)動裝置包括蝸輪蝸桿、轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)座(9)上的安裝軸(11)和設(shè)置在安裝軸(11)上且與轉(zhuǎn)輪(7)外圓周面上設(shè)置的嚙合齒(7-1)相嚙合的齒輪(4);蝸輪(3)設(shè)置在安裝軸(11)上；蝸桿軸(2) —端與蝸桿(I)相連；蝸桿軸(2)另一端貫穿過機(jī)座(9)與碼盤(10)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的多功能細(xì)分角加工角度臺，其特征在于所述的驅(qū)動裝置包括蝸輪蝸桿、轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)座(9)上的安裝軸(11)、設(shè)置在安裝軸(11)上的齒輪(4)和至少一級的變速裝置；蝸輪(3 )設(shè)置在安裝軸(11)上；蝸桿軸(2 )—端與蝸桿(I)相連；蝸桿軸(2)另一端貫穿過機(jī)座(9)與碼盤(10)相連；所述的變速裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)座(9)上的變速齒輪安裝軸(12)、第一變速齒輪(5)和第二變速齒輪(6);第一變速齒輪(5)與齒輪(4)相嚙合；第一變速齒輪(5)和第二變速齒輪(6)安裝在變速齒輪安裝軸(12)上；第二變速齒輪(6)與轉(zhuǎn)輪(7)上的嚙合齒(7-1)相嚙合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多功能細(xì)分角加工角度臺，包括機(jī)座、工作臺、與工作臺相連的轉(zhuǎn)輪和設(shè)置在機(jī)座內(nèi)用于驅(qū)動工作臺轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；轉(zhuǎn)輪的外圓周面上設(shè)置有與驅(qū)動裝置相嚙合的嚙合齒。驅(qū)動裝置包括蝸輪蝸桿、轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)座上的安裝軸、設(shè)置在安裝軸上的齒輪；蝸輪設(shè)置在安裝軸上；蝸桿軸一端與蝸桿相連；蝸桿軸另一端貫穿過機(jī)座與碼盤相連。本發(fā)明的有益效果是工作臺面可以實(shí)現(xiàn)1度調(diào)整，解決了三軸加工中心不能法向加工的技術(shù)難題。安裝快捷，調(diào)整迅速，對于中小型模具企業(yè)不具備五軸加工能力的最好的補(bǔ)充，減少了需要增加五軸加工設(shè)備的依賴，降低了模具加工成本，提高了工作效率。
文檔編號B23Q16/02GK102773721SQ20121029138
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者李國強(qiáng), 楊軍, 顧強(qiáng) 申請人:江蘇華強(qiáng)模具科技有限公司