焊錫條的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種焊錫條，所述焊錫條包括有里層和外層，所述外層包圍所述里層，并且在所述外層的拐角或者尖端包括有開口。本發(fā)明所提供的焊錫條與現(xiàn)有焊錫條相比，由于在焊錫條外層的拐角或者尖端上開有開口，使得焊錫條在內(nèi)壓力最大的地方的內(nèi)應力得到消除，因而能夠在焊接過程中穩(wěn)定地焊接。
【專利說明】焊錫條
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接【技術(shù)領域】，特別是涉及一種焊錫條。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在一些工業(yè)場合使用的焊錫條，通常是由助焊劑層和錫層構(gòu)成，由于焊錫條受熱以后，內(nèi)部的助焊劑層熔化和汽化后內(nèi)壓會迅速增高，使得內(nèi)部助焊劑層和外部錫層產(chǎn)生飛濺現(xiàn)象，焊接產(chǎn)品的短路、連焊也時有發(fā)生。因而有人提出在側(cè)面二開口的防飛濺焊錫條，包括位于內(nèi)側(cè)的助焊劑和外側(cè)的錫層。但是上述設計中，沒有考慮到開口位置沒有合理設計，只是簡單在一個側(cè)面上設置兩個開口，還是無法起到很好的釋放內(nèi)壓的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種焊錫條，所述焊錫條包括有里層和外層，所述外層包圍所述里層，并且在所述外層的拐角或者尖端包括有開口。
[0004]優(yōu)選的，所述里層的橫截面為矩形；所述外層的橫截面為帶有缺口的矩形環(huán)，所述缺口即對應所述開口，并且所述缺口位于所述矩形環(huán)的四個角。
[0005]優(yōu)選的，所述里層的橫截面為橢圓形；所述外層的橫截面為帶有缺口的橢圓形環(huán)，所述缺口即對應所述開口，并且所述缺口位于所述橢圓形環(huán)的兩個尖端。
[0006]優(yōu)選的，所述里層的橫截面為圓形；所述外層的橫截面為帶有缺口的圓形環(huán)，所述缺口即對應所述開口，并且所述缺口位于所述圓形環(huán)一條直徑所述的兩端。
[0007]優(yōu)選的，所述開口的角度在30°到90°之間。
[0008]優(yōu)選的，所述外層和所述里層分別為助焊劑層和無鉛錫層中的其中一層。
[0009]采用以上的技術(shù)措施后，本發(fā)明與現(xiàn)比，具有以下的優(yōu)點:由于在焊錫條外層上的拐角或者尖端上開有所述開口，使得焊錫條在內(nèi)壓力最大的地方的內(nèi)應力得到消除，因而能夠在焊接過程中穩(wěn)定地焊接。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明第一實施例焊錫條的截面示意圖；
[0011]圖2為本發(fā)明第二實施例焊錫條的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0012]請參考圖1，圖1為本發(fā)明第一實施例焊錫條的截面示意圖。本實施例中，焊錫條I包括里層2和外層3。其中，焊錫條I的里層2的橫截面為矩形，而焊錫條I的外層3的橫截面為帶有缺口 4的矩形環(huán)，并且缺口 4位于矩形環(huán)的四個角。由于呈矩形環(huán)的外層3是環(huán)設于里層2外面并包覆里層2的，因而可以知道，在外層3的上個角的位置，外層3的內(nèi)應力最大。所以，當本實施例中，在外層3的四個角對應地開設四個缺口 4時，就能夠使得外層3的內(nèi)應力得到消除和釋放。[0013]需要說明的是，本實施例中，里層2為錫層，外層3為助焊劑層。其中，缺口 4對應的其實是一個開口，由于圖1是截面示意圖，所以看出來是呈三角形缺口的樣子，在實物中，缺口 4是呈一道三角形槽的開口形成于焊錫條I的四個角。并且，本實施例中，缺口 4的角度在30°到90°之間，在這個角度時，一方面有利于外層和內(nèi)層的內(nèi)壓的釋放，另一方面，也可以減少截去的物料的量。
[0014]請參考圖2，圖2為本發(fā)明第二實施例焊錫條的截面示意圖。從圖2中可以看出，本實施例中，焊錫條I同樣包括里層2和外層3。其中，里層2為橢圓形，而外層3為帶有缺口的橢圓環(huán)形，并且缺口 4位于橢圓環(huán)形的兩個尖端。橢圓環(huán)形在其兩個尖端的地方的曲率最大，因而在這個地方的應力也最大,本實施例中，在這兩個尖端的地方開設缺口，可以使得整個焊錫條I的應力得到最大限度的消除。本實施例中，缺口 4亦是對應于焊錫條
I上的開口，而其開口角度約為60° ,處于30°與90°之間。本實施例中，與實施例一相同的，里層2為無鉛錫層，外層3為助焊劑層。
[0015]需要說明的是，本實施例中，橢圓形的里層2的厚度可以在IOmm左右，而整個焊錫條I的長度在300mm左右，整個焊錫條I的質(zhì)量約為一公斤。
[0016]另外，圖中雖然未示出，但是作為另外一種實施例，本發(fā)明所提供的焊錫條可以是包括內(nèi)外兩層結(jié)構(gòu)的焊錫條，其中，所述里層的橫截面為圓形；所述外層的橫截面為帶有缺口的圓形環(huán)，所述缺口即對應所述開口，并且所述缺口位于所述圓形環(huán)一條直徑所述的兩端，同時所述外層和所述里層分別為助焊劑層和無鉛錫層中的其中一層。
[0017]采用以上的技術(shù)措施后，本發(fā)明與現(xiàn)比，具有以下的優(yōu)點:由于在焊錫條外層上的拐角或者尖端上開有所述開口，使得焊錫條在內(nèi)壓力最大的地方的內(nèi)應力得到消除，因而能夠在焊接過程中穩(wěn)定地焊接。
[0018]本說明書以上各部分描述采用遞進式方法，各部分只在強調(diào)各部分的不同之處，相同部分相互參照即可。
[0019]以上所述【具體實施方式】，目的是為了使本領域技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明的精神，然而本發(fā)明的保護范圍并不以這些【具體實施方式】的描述限定范圍，任何本領域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造精神的范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的具體實施例做修改，而不脫離本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種焊錫條，其特征在于，所述焊錫條包括有里層和外層，所述外層包圍所述里層，并且在所述外層的拐角或者尖端包括有開口。
2.如權(quán)利要求1所述的焊錫條，其特征在于，所述里層的橫截面為矩形；所述外層的橫截面為帶有缺口的矩形環(huán)，所述缺口即對應所述開口，并且所述缺口位于所述矩形環(huán)的四個角。
3.如權(quán)利要求1所述的焊錫條，其特征在于，所述里層的橫截面為橢圓形；所述外層的橫截面為帶有缺口的橢圓形環(huán)，所述缺口即對應所述開口，并且所述缺口位于所述橢圓形環(huán)的兩個尖端。
4.如權(quán)利要求1所述的焊錫條，其特征在于，所述里層的橫截面為圓形；所述外層的橫截面為帶有缺口的圓形環(huán)，所述缺口即對應所述開口，并且所述缺口位于所述圓形環(huán)一條直徑所述的兩端。
5.如權(quán)利要求1所述的焊錫條，其特征在于，所述開口的角度在30°到90°之間。
6.如權(quán)利要求1所述的焊錫條，其特征在于，所述外層和所述里層分別為助焊劑層和無鉛錫層中的其中一層。
【文檔編號】B23K35/14GK103659033SQ201210324315
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月5日
【發(fā)明者】易升明 申請人:昆山市宏嘉焊錫制造有限公司