專利名稱：橫梁復(fù)位夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于大型龍門機(jī)床橫梁的夾緊
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
目前對(duì)大型工件的加工很多情況下都采用橫梁移動(dòng)式大型龍門機(jī)床，這類機(jī)床在 加工大型工件時(shí)，橫梁在立柱上不但需要正常移動(dòng)，還需要固定；固定時(shí)需要使用夾緊裝置以增加機(jī)床剛性，夾緊的程度和狀態(tài)對(duì)零件的精度影響很大，如果夾緊效率不高就很難保證加工質(zhì)量。而現(xiàn)有技術(shù)中，夾緊裝置是采用碟簧-杠桿夾緊裝置，它是利用安裝在橫梁下方的油缸工作時(shí)給碟簧壓力，碟簧壓縮產(chǎn)生彈力后作用在杠桿的一端，在杠桿另一端通過夾緊塊把橫梁夾緊在立柱的導(dǎo)軌面上。它的缺點(diǎn)和不足是夾緊狀態(tài)不夠穩(wěn)固，工作效率不高，同時(shí)碟簧-杠桿夾緊對(duì)其密封性能要求較高，容易泄漏，此外此類夾緊裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配工作量大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種橫梁復(fù)位夾緊裝置，它可以解決大型龍門機(jī)床橫梁夾緊狀態(tài)不夠穩(wěn)固，工作效率較低的問題。為了解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是這種橫梁復(fù)位夾緊裝置，包括有安裝在橫梁壓板上的多個(gè)夾緊控制單元和安裝在橫梁壓板下夾緊墊板，所述夾緊控制單元包括有設(shè)在所述橫梁壓板內(nèi)的油腔，所述油腔上壓有壓蓋，所述油腔內(nèi)設(shè)有穿插在其底部的螺桿，所述螺桿穿插在所述油腔內(nèi)的一端其外套有彈簧，所述螺桿伸出所述油腔外的另一端連接有夾緊活塞；所述夾緊活塞安裝在設(shè)于所述橫梁壓板的活塞滑道內(nèi)，所述夾緊墊板封閉所述活塞滑道道口。上述技術(shù)方案中，更為具體的方案還可以是所述彈簧為碟形彈簧，套有所述彈簧的所述螺桿的一端連接有壓緊所述彈簧的螺母和墊圈；所述壓蓋的翼板固定在所述橫梁壓板上，所述翼板與所述橫梁壓板之間設(shè)置有密封圈。
進(jìn)一步的所述夾緊活塞與所述活塞滑道之間設(shè)置有密封圈及擋圈。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果
I、本發(fā)明不僅可以有效的夾緊橫梁，而且可以快速的放松橫梁，提高工作效率。2、本發(fā)明增加機(jī)床的剛性，不但夾緊力大，且整個(gè)夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例I結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖I中Z處放大圖。圖4是本發(fā)明液壓結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明
圖I和圖3所示的橫梁復(fù)位夾緊裝置，包括有安裝在橫梁壓板2上的6個(gè)夾緊控制單元和安裝在橫梁壓板2下夾緊墊板I。這些夾緊控制單元包括有置于橫梁壓板2內(nèi)的油腔中的壓蓋5，O型密封圈6，墊圈7，碟形彈簧8、螺桿9、夾緊活塞10、擋圈11及O型密封圈12 ;0型密封圈12安裝在夾緊活塞10上用來密封高壓來油，擋圈11安裝在夾緊活塞10上用來保護(hù)密封圈12 ;螺桿9 一端通過螺紋連接在夾緊活塞10上，螺桿9的另一端連接有壓緊彈簧8的螺母和墊圈7，彈簧8為碟形彈簧，通過螺母給定碟形彈簧8 一定的預(yù)壓力以保證夾緊活塞10向橫梁松開方向移動(dòng)；壓蓋5的翼板5-1用螺釘固定在橫梁壓板2上,翼板5-1與橫梁壓板2之間設(shè)置有密封圈6，密封圈6為O型密封圈，用來密封少量油液的漏出。在橫梁頂部放置一個(gè)兩位三通電磁換向閥14和一個(gè)壓力繼電器13，如圖4，該壓力繼電器設(shè)有上、下限壓力，橫梁移動(dòng)前該電磁換向閥得電，卡緊油缸回油。當(dāng)系統(tǒng)壓力低于3MPa時(shí)由壓力繼電器13發(fā)出橫梁已松開的信號(hào)，橫梁方可移動(dòng)。當(dāng)兩位三通電磁換向閥14失電
時(shí)，高壓油經(jīng)電磁換向閥14到各卡緊點(diǎn)，推動(dòng)夾緊活塞10分別壓緊夾緊墊板I卡緊橫梁。液壓箱供油壓力大于15MPa時(shí)由壓力繼電器13發(fā)出橫梁已卡緊信號(hào)，此時(shí)橫梁不能移動(dòng)。圖2為本發(fā)明另一實(shí)施例，橫梁壓板3通過螺釘緊固安裝在橫梁上，橫梁壓板3兩端上分別安裝有4個(gè)夾緊控制單元；橫梁壓板3與實(shí)施例I中橫梁壓板2結(jié)構(gòu)稍有不同，橫梁斜鐵4的作用與實(shí)施例I中壓緊夾緊墊板I的作用相同，其它結(jié)構(gòu)和控制原理與實(shí)施例I完全相同。
權(quán)利要求
1.一種橫梁復(fù)位夾緊裝置，包括有安裝在橫梁壓板(2)上的多個(gè)夾緊控制單元和安裝在橫梁壓板(2)下夾緊墊板(1)，其特征在于所述夾緊控制單元包括有設(shè)在所述橫梁壓板(2)內(nèi)的油腔，所述油腔上壓有壓蓋(5)，所述油腔內(nèi)設(shè)有穿插在其底部的螺桿(9)，所述螺桿(9)穿插在所述油腔內(nèi)的一端其外套有彈簧(8)，所述螺桿(9)伸出所述油腔外的另一端連接有夾緊活塞(10);所述夾緊活塞(10)安裝在設(shè)于所述橫梁壓板的活塞滑道內(nèi)，所述夾緊墊板(I)封閉所述活塞滑道道口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橫梁復(fù)位夾緊裝置，其特征在于所述彈簧(8)為碟形彈簧，套有所述彈簧(8)的所述螺桿(9)的一端連接有壓緊所述彈簧(8)的螺母和墊圈(7);所述壓蓋(5 )的翼板(5-1)固定在所述橫梁壓板(2 )上，所述翼板(5-1)與所述橫梁壓板(2 )之間設(shè)置有密封圈(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的橫梁復(fù)位夾緊裝置，其特征在于所述夾緊活塞(10)與所述活塞滑道之間設(shè)置有密封圈(12)及擋圈(11)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種橫梁復(fù)位夾緊裝置，涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括有安裝在橫梁壓板上的多個(gè)夾緊控制單元和安裝在橫梁壓板下夾緊墊板，所述夾緊控制單元包括有設(shè)在所述橫梁壓板內(nèi)的油腔，所述油腔上壓有壓蓋，所述油腔內(nèi)設(shè)有穿插在其底部的螺桿，所述螺桿穿插在所述油腔內(nèi)的一端其外套有彈簧,所述螺桿伸出所述油腔外的另一端連接有夾緊活塞；所述夾緊活塞安裝在設(shè)于所述橫梁壓板的活塞滑道內(nèi)，所述夾緊墊板封閉所述活塞滑道道口。本發(fā)明可以解決大型龍門機(jī)床橫梁夾緊狀態(tài)不夠穩(wěn)固，工作效率較低的問題。
文檔編號(hào)B23Q1/26GK102862062SQ201210373028
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者戰(zhàn)義波, 陽紅祥, 劉冬冬 申請(qǐng)人:柳州正菱重型數(shù)控機(jī)床有限公司