專利名稱：異型材成型機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)于一種異型材成型機(jī)構(gòu)，特別是有關(guān)于一種可精確去除異型材毛邊的異型材成型機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有習(xí)知的異型材去除毛邊機(jī)構(gòu)具以驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)研磨砂布轉(zhuǎn)動(dòng)，胚料經(jīng)過(guò)壓合而形成異型材，該異型材的兩側(cè)因壓合而產(chǎn)生形狀不均的毛邊，現(xiàn)有習(xí)知的技術(shù)以研磨砂布對(duì)該異型材進(jìn)行研磨以去除該異型材兩側(cè)的毛邊，然而該異型材去除毛邊機(jī)構(gòu)以人為操作的方式進(jìn)行研磨，因此很容易因人為失誤而研磨過(guò)度，而造成該異型材的損壞。由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有的異型材成型機(jī)構(gòu)在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問(wèn)題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來(lái)謀求解決之道，但長(zhǎng)久以來(lái)一直未見(jiàn)適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒(méi)有適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問(wèn)題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種異型材成型機(jī)構(gòu)，其能夠有效提升該異型材的成品精度。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明異型材成型機(jī)構(gòu)包含異型材壓合模塊及毛邊去除模塊，其中該毛邊去除模塊包含載臺(tái)、刀具組及影像定位儀，該載臺(tái)可沿著橫軸方向移動(dòng)，該刀具組及該影像定位儀設(shè)置于該載臺(tái)，該影像定位儀具有定位鏡頭，該定位鏡頭具有影像擷取中心軸線，該影像擷取中心軸線與該刀具組之間具有縱向間距。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。較佳的，前述的異型材成型機(jī)構(gòu)，其中該載臺(tái)具有第一承載座及第二承載座，該第二承載座可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該第一承載座。較佳的，前述的異型材成型機(jī)構(gòu)，其中該第二承載座具有承載面及容置槽，該容置槽凹設(shè)于該承載面，該刀具組至少位于該容置槽的一個(gè)側(cè)邊。較佳的，前述的異型材成型機(jī)構(gòu)，其中該毛邊去除模塊另具有接合桿，該接合桿連接該載臺(tái)及該影像定位儀。較佳的，前述的異型材成型機(jī)構(gòu)，其中該第一承載座具有第一結(jié)合件，該第二承載座具有第二結(jié)合件，該第一結(jié)合件設(shè)置于該第二結(jié)合件。 較佳的，前述的異型材成型機(jī)構(gòu)，其中該第一結(jié)合件為凸柱，該第二結(jié)合件為結(jié)合孔，該凸柱設(shè)置于該結(jié)合孔。較佳的，前述的異型材成型機(jī)構(gòu)，其中該刀具組具有第一刀具及第二刀具，該第一刀具及該第二刀具之間形成有間距，該第一刀具具有第一切削刀口，該第二刀具具有第二切削刀口，該第一切削刀口及該第二切削刀口朝向該異型材成型機(jī)構(gòu)。
較佳的，前述的異型材成型機(jī)構(gòu)，其中該第一切削刀口為V型切削刀口。較佳的，前述的異型材成型機(jī)構(gòu)，其中該該異型材成型機(jī)構(gòu)為軋延滾輪。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明一種毛邊去除模塊，其包含:載臺(tái)，其可延著橫軸方向移動(dòng)；刀具組，其設(shè)置于該載臺(tái)；以及影像定位儀，其設(shè)置于該載臺(tái)，該影像定位儀具有定位鏡頭，該定位鏡頭具有影像擷取中心軸線，該影像擷取中心軸線與該刀具組之間具有縱向間距。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明異型材成型機(jī)構(gòu)至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果:本發(fā)明藉由該影像定位儀的該定位鏡頭對(duì)具有不規(guī)則毛邊的異型材作影像擷取，并以該定位鏡頭所擷取的該異型材實(shí)際尺寸與數(shù)據(jù)庫(kù)中的標(biāo)準(zhǔn)尺寸作比對(duì)，該載臺(tái)藉由沿著該橫軸方向移動(dòng)，以使得該刀具組能精確地去除該異型材的該第一側(cè)邊及該第二側(cè)邊所形成的該毛邊，有效提升該異型材的成品精度。上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。


圖1:依據(jù)本發(fā)明的較佳實(shí)施例，一種異型材成型機(jī)構(gòu)的第一立體圖。圖2:依據(jù)本發(fā)明的較佳實(shí)施例，該異型材成型機(jī)構(gòu)的第二立體圖。圖3:依據(jù)本發(fā)明的較佳實(shí)施例，將異型材置入該異型材成型機(jī)構(gòu)的第一立體圖。

圖4:依據(jù)本發(fā)明的較佳實(shí)施例，將異型材置入該異型材成型機(jī)構(gòu)的第二立體圖。圖5:依據(jù)本發(fā)明的較佳實(shí)施例，將異型材置入該異型材成型機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。圖6:依據(jù)本發(fā)明的較佳實(shí)施例，將異型材置入該異型材成型機(jī)構(gòu)的上視圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明100:異型材成型機(jī)構(gòu)110:異型材壓合模塊120:毛邊去除模塊121:載臺(tái)1211:第一承載座1211a:第一結(jié)合件1212:第二承載座1212a:承載面1212b:容置槽1212c:第二結(jié)合件122:刀具組1221:第一刀具1221a:第一切削刀口1222:第二刀具1222a:第二切削刀口123:影像定位儀1231:定位鏡頭124:接合桿Dl:橫軸方向D2:縱軸方向L1:影像擷取中心軸線L2:第一軸線1:縱向間距P:運(yùn)算裝置G:間距M:異型材S1:第一側(cè)邊S2:第二側(cè)邊B:毛邊
具體實(shí)施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的一種異型材成型機(jī)構(gòu)的具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。請(qǐng)參閱圖1及圖2，其是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，一種異型材成型機(jī)構(gòu)100，包含異型材壓合模塊110以及毛邊去除模塊120，該毛邊去除模塊120包含載臺(tái)121、刀具組122、影像定位儀123及接合桿124，其中該載臺(tái)121可沿著橫軸方向Dl移動(dòng)(請(qǐng)參閱圖3，該橫軸方向Dl與異型材M的移動(dòng)方向相互垂直)，在本實(shí)施例中，該載臺(tái)121具有第一承載座1211及第二承載座1212，該第二承載座1212可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該第一承載座1211，該第二承載座1212具有承載面1212a及容置槽1212b，該容置槽1212b凹設(shè)于該承載面1212a，該刀具組122設(shè)置于該載臺(tái)121且至少位于該容置槽1212b的一個(gè)側(cè)邊，在本實(shí)施例中，該刀具組122設(shè)置于該承載面1212a，該刀具組122具有第一刀具1221及第二刀具1222，該第一刀具1221及該第二刀具1222分別位于該容置槽1212b的兩側(cè)邊，該第一刀具1221具有第一切削刀口 1221a，該第二刀具1222具有第二切削刀口 1222a，該第一切削刀口 1221a及該第二切削刀口 1222a朝向該異型材成型機(jī)構(gòu)100，在本實(shí)施例中，該第一切削刀口 1221a為V型切削刀口，該影像定位儀123設(shè)置于該載臺(tái)121上方，該影像定位儀123具有定位鏡頭1231，且該定位鏡頭1231具有影像擷取中心軸線LI，該影像擷取中心軸線LI與該刀具組122之間具有縱向間距I，在本實(shí)施例中，該接合桿124連接該載臺(tái)121的該第二承載座1212及該影像定位儀123，此外，該第一承載座1211具有第一結(jié)合件1211a，該第二承載座1212具有第二結(jié)合件1212c，該第一結(jié)合件1211a設(shè)置于該第二結(jié)合件1212c，在本實(shí)施例中，該第一結(jié)合件1211a可為凸柱，該第二結(jié)合件1212c可為結(jié)合孔，該凸柱設(shè)置于該結(jié)合孔，以使該第二承載座1212可在該第一承載座1211轉(zhuǎn)動(dòng)。請(qǐng)參閱圖3至圖6，該異型材成型機(jī)構(gòu)100可對(duì)異型材M進(jìn)行去除毛邊的動(dòng)作，首先，未經(jīng)過(guò)加工的胚料(圖未繪出)通過(guò)該異型材壓合模塊Iio而形成異型材M，該異型材M具有第一側(cè)邊S1、第二側(cè)邊S2、由該第一側(cè)邊SI和該第二側(cè)邊S2所界定的第一軸線L2及形成于該第一側(cè)邊SI及該第二側(cè)邊S2的毛邊B，在本實(shí)施例中，該異型材壓合模塊110可為軋延滾輪，該胚料經(jīng)該軋延滾輪壓合而形成該異型材M，該異型材M因軋延滾輪的壓合動(dòng)作，使多余的溢料擠壓至該異性材M的該第一側(cè)邊SI及該第二側(cè)邊S2而形成不規(guī)則形狀的毛邊B，之后該異型材M沿著縱軸方向D2移動(dòng)而輸送至該影像定位儀123下方，該影像定位儀123的該定位鏡頭1231擷取該異型材M的影像數(shù)據(jù)，并將影像數(shù)據(jù)傳送至運(yùn)算裝置P，該運(yùn)算裝置P用影像對(duì)位軟件對(duì)該影像數(shù)據(jù)進(jìn)行影像辨識(shí)且換算出該異型材M的實(shí)際尺寸，該運(yùn)算裝置P可預(yù)先輸入該異型材M的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，并對(duì)該異型材M的實(shí)際尺寸與該異型材M的標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行比對(duì),再用可程式邏輯控制器(Programmable Logic Controller,PLC)帶動(dòng)該載臺(tái)121沿著該橫軸方向Dl移動(dòng)，使得該刀具組122可精確地對(duì)該異型材M兩側(cè)的該毛邊B進(jìn)行切削的動(dòng)作，在本實(shí)施例中，該影像定位儀123的影像擷取、該運(yùn)算裝置P的影像辨識(shí)、尺寸換算與尺寸比對(duì)及該載臺(tái)121的橫向移動(dòng)皆需要緩沖時(shí)間，因此本發(fā)明藉由該定位鏡頭1231的該影像擷取中心軸線LI與該刀具組122之間所形成的該縱向間距I，使上述動(dòng)作在該異型材M輸送至該刀具組122進(jìn)行切削之前有足夠的緩沖時(shí)間完成，該異型材M輸送至該刀具組122進(jìn)行毛邊切削，該第一切削刀口 1221a和該第二切削刀口 1222a可精確地去除該異型材M的該第一側(cè)邊SI及該第二側(cè)邊S2所形成的該毛邊B，此外，該第一刀具1221及該第二刀具1222之間形成有間距G (圖6)，經(jīng)過(guò)去除毛邊的該異型材M的寬度不大于該間距G，以使該異型材M能順利通過(guò)該刀具組122，又，該異型材M在通過(guò)該刀具組122時(shí)，該第二承載座1212的該容置槽1212b能有效承載及導(dǎo)引該異型材Μ。本發(fā)明藉由該影像定位儀123的該定位鏡頭1231對(duì)具有不規(guī)則毛邊B的該異型材M作影像擷取，該異型材M的實(shí)際尺寸經(jīng)過(guò)與標(biāo)準(zhǔn)尺寸的比對(duì)，可準(zhǔn)確定位出該異型材M實(shí)際尺寸中的該第一側(cè)邊S1、該第二側(cè)邊S2及該第一軸線L2的位置，并使該載臺(tái)121沿著該橫軸方向Dl移動(dòng)，使得該刀具組122能精確地去除該異型材M的該第一側(cè)邊SI及該第二側(cè)邊S2所形成的該毛邊B，有效提升該異型材M的成品精度。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種異型材成型機(jī)構(gòu)，其特征在于其包含: 異型材壓合模塊；以及 毛邊去除模塊，其包含: 載臺(tái)，沿著橫軸方向移動(dòng)； 刀具組，設(shè)置于該載臺(tái)；以及 影像定位儀，設(shè)置于該載臺(tái)上方，并具有定位鏡頭，該定位鏡頭具有影像擷取中心軸線，該影像擷取中心軸線與該刀具組之間具有縱向間距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型材成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，其中該載臺(tái)具有第一承載座及第二承載座，該第二承載座可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該第一承載座。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異型材成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，其中該第二承載座具有承載面及容置槽，該容置槽凹設(shè)于該承載面，該刀具組至少位于該容置槽的一個(gè)側(cè)邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的異型材成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，其中該毛邊去除模塊另具有接合桿，該接合桿連接該載臺(tái)及該影像定位儀。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異型材成型機(jī)構(gòu),其特征在于,其中該第一承載座具有第一結(jié)合件，該第二承載座具有第二結(jié)合件，該第一結(jié)合件設(shè)置于該第二結(jié)合件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的異型材成型機(jī)構(gòu),其特征在于,其中該第一結(jié)合件為凸柱,該第二結(jié)合件為結(jié)合孔，該凸柱設(shè)置于該結(jié)合孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型材成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，其中該刀具組具有第一刀具及第二刀具，該第一刀具及該第二刀具之間形成有間距，該第一刀具具有第一切削刀口，該第二刀具具有第二切削刀口，該第一切削刀口及該第二切削刀口朝向該異型材成型機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的異型材成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，其中該第一切削刀口為V型切削刀口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型材成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，其中該異型材成型機(jī)構(gòu)為軋延滾輪。
10.一種毛邊去除模塊，其特征在于其包含: 載臺(tái)，其可延著橫軸方向移動(dòng)； 刀具組，其設(shè)置于該載臺(tái)；以及 影像定位儀，其設(shè)置于該載臺(tái)，該影像定位儀具有定位鏡頭，該定位鏡頭具有影像擷取中心軸線，該影像擷取中心軸線與該刀具組之間具有縱向間距。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種異型材成型機(jī)構(gòu)，其包含異型材壓合模塊及毛邊去除模塊，其中該毛邊去除模塊包含載臺(tái)、刀具組及影像定位儀，該載臺(tái)可沿著橫軸方向移動(dòng)，該刀具組及該影像定位儀設(shè)置于該載臺(tái)，該影像定位儀具有定位鏡頭，該定位鏡頭具有影像擷取中心軸線，該影像擷取中心軸線與該刀具組之間具有縱向間距，藉由該影像定位儀可使該毛邊去除模塊能精確地去除異型材的毛邊。
文檔編號(hào)B23D79/00GK103182561SQ20121038312
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者黃建芯, 黃俊誠(chéng), 黃金川 申請(qǐng)人:財(cái)團(tuán)法人金屬工業(yè)研究發(fā)展中心