本發(fā)明涉及磁材打孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磁材打孔機(jī)送料調(diào)頭機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的磁材打孔設(shè)備是將原材料的一端打孔完畢后直接加工下一個(gè)工件，等到一批量的同一端加工完成后然后再批次加工另外一端，所有原材料需要再經(jīng)過一次上料、倒料、送料的過程，不僅浪費(fèi)了生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)成本，更容易造成了大量的殘次品，因此，目前市面上急需一種可以實(shí)現(xiàn)在加工過程對(duì)原材料進(jìn)行調(diào)頭，一次進(jìn)料完成兩端加工的調(diào)頭裝置。

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種磁材打孔機(jī)送料調(diào)頭機(jī)構(gòu)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是；

提供了一種磁材打孔機(jī)送料調(diào)頭機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架下部水平設(shè)置有一氣缸，所述機(jī)架中部設(shè)置有與氣缸平行的直線導(dǎo)軌，所述機(jī)架通過直線導(dǎo)軌滑動(dòng)連接連接件，所述連接件下部與氣缸輸出軸固定連接，所述連接件上部設(shè)置有與直線導(dǎo)軌平行的齒條一，所述機(jī)架右端設(shè)置有圓柱體調(diào)頭裝置，所述調(diào)頭裝置上設(shè)置有運(yùn)料槽，所述調(diào)頭裝置下方設(shè)置有與調(diào)頭裝置共軸的齒輪二，所述齒條一和齒輪二嚙合連接。

進(jìn)一步的，所述氣缸輸出軸與連接件通過螺栓固定連接。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架上表面中部設(shè)置有兩限位塊。

進(jìn)一步的，所述齒條一上設(shè)置有定位塊。

進(jìn)一步的，所述定位塊位于兩限位塊之間。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明一種磁材打孔機(jī)送料調(diào)頭機(jī)構(gòu)通過簡單的齒輪齒條嚙合傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)一次入料完成對(duì)原料的兩端的加工，大大的提升了產(chǎn)品的性能和效率，極大的減少了時(shí)間和成本，結(jié)構(gòu)合理，保養(yǎng)維護(hù)方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的磁材打孔機(jī)送料調(diào)頭機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施例的主視圖；

圖2是圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示，根據(jù)本發(fā)明所述的1.一種磁材打孔機(jī)送料調(diào)頭機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1下部水平設(shè)置有一氣缸2，所述機(jī)架1中部設(shè)置有與氣缸2平行的直線導(dǎo)軌3，所述機(jī)架1通過直線導(dǎo)軌3滑動(dòng)連接連接件4，所述連接件4下部與氣缸2輸出軸固定連接，所述連接件4上部設(shè)置有與直線導(dǎo)軌3平行的齒條一5，所述機(jī)架1右端設(shè)置有圓柱體調(diào)頭裝置6，所述調(diào)頭裝置6上設(shè)置有運(yùn)料槽8，所述調(diào)頭裝置6下方設(shè)置有與調(diào)頭裝置6共軸的齒輪二7，所述齒條一5和齒輪二7嚙合連接。

本實(shí)施例中，所述氣缸2輸出軸與連接件4通過螺栓固定連接。

本實(shí)施例中，所述機(jī)架1上表面中部設(shè)置有兩限位塊9。

本實(shí)施例中，所述齒條一5上設(shè)置有定位塊10。

本實(shí)施例中，所述定位塊10位于兩限位塊9之間。

綜上所述，借助于本發(fā)明的上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種磁材打孔機(jī)送料調(diào)頭機(jī)構(gòu)通過簡單的齒輪齒條嚙合傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)一次入料完成對(duì)原料的兩端的加工，大大的提升了產(chǎn)品的性能和效率，極大的減少了時(shí)間和成本，結(jié)構(gòu)合理，保養(yǎng)維護(hù)方便。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種磁材打孔機(jī)送料調(diào)頭機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架下部水平設(shè)置有一氣缸，所述機(jī)架中部設(shè)置有與氣缸平行的直線導(dǎo)軌，所述機(jī)架通過直線導(dǎo)軌滑動(dòng)連接連接件，所述連接件下部與氣缸輸出軸固定連接，所述連接件上部設(shè)置有與直線導(dǎo)軌平行的齒條一，所述機(jī)架右端設(shè)置有圓柱體調(diào)頭裝置，所述調(diào)頭裝置上設(shè)置有運(yùn)料槽，所述調(diào)頭裝置下方設(shè)置有與調(diào)頭裝置共軸的齒輪二，所述齒條一和齒輪二嚙合連接；通過簡單的齒輪齒條嚙合傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)一次入料完成對(duì)原料的兩端的加工，大大的提升了產(chǎn)品的性能和效率，極大的減少了時(shí)間和成本，結(jié)構(gòu)合理，保養(yǎng)維護(hù)方便。

技術(shù)研發(fā)人員：彭向陽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：彭向陽
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.07
技術(shù)公布日：2017.10.03