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      門窗安裝孔加工機(jī)床的制作方法

      文檔序號(hào):3208279閱讀:304來源:國知局
      專利名稱:門窗安裝孔加工機(jī)床的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域

      本發(fā)明涉及一種加工機(jī)床,特別涉及門窗與墻體安裝固定所需的安裝孔的加工。
      背景技術(shù)
      :
      無論是塑鋼門窗還是鋁合金門窗,在與墻體固定時(shí),一般采取兩種方式:一是采用鋼釘、射釘或膨脹螺栓安裝的柔性固定式;二是采用鋼副框與墻體的剛性固定式。由于后者需要在墻體挖洞等,施工工藝相對復(fù)雜,且國家并不倡導(dǎo),所以目前大多采取的還是在墻體上鉆孔嵌入木楔,然后再用膨脹螺栓將窗框固定在墻體上的柔性方式,這就需要在窗框上鉆銑安裝孔,傳統(tǒng)的鉆孔方法是臺(tái)鉆或手鉆直接在窗框上打孔,這樣的打孔方法每次只能打一個(gè)孔,并且孔徑大小一致,致使工作效率低下,而且安裝時(shí),膨脹螺栓的螺釘冒肯定向外突出,一則影響美觀,而且密封不嚴(yán)實(shí)。發(fā)明內(nèi)容:
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是針對以上不足而提供一種門窗安裝孔加工機(jī)床,該加工機(jī)床能夠加工出上下孔徑不同且相互貫穿的安裝孔,而且可以一次加工出多個(gè)符合安裝工藝要求間距的安裝孔,加工的速度快、質(zhì)量高,特別是安裝膨脹螺栓后,不會(huì)將螺釘冒突出窗框的內(nèi)平面,安裝美觀嚴(yán)實(shí)。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
      一種門窗安裝孔加工機(jī)床,包括有前端機(jī)架、前端機(jī)架上設(shè)置的孔加工傳送平臺(tái)、后端機(jī)架及可上下移動(dòng)鉆孔的多組工作機(jī)頭,其中:每組工作機(jī)頭包括有以孔加工傳送平臺(tái)中心對稱設(shè)置的上下鉆孔機(jī)頭,上鉆孔機(jī)頭的鉆頭直徑與下鉆孔機(jī)頭鉆頭直徑不同。后端機(jī)架通過Y向滑軌滑接在機(jī)架底端,以適應(yīng)不同寬度的型材加工。工作機(jī)頭固定設(shè)置在機(jī)頭背板上,機(jī)頭背板通過X向滑軌設(shè)置在機(jī)頭移動(dòng)架的前偵牝機(jī)頭移動(dòng)架的后側(cè)通過Z向滑軌連接在后端機(jī)架上,機(jī)頭移動(dòng)架的上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)整體工作機(jī)頭上下移動(dòng),上鉆孔機(jī)頭的鉆頭直徑較下鉆孔機(jī)頭鉆頭直徑大,上鉆孔機(jī)頭的機(jī)頭方向向下,用以鉆銑適合于膨脹螺栓螺釘冒的孔,下鉆孔機(jī)頭的機(jī)頭方向向上,用以鉆銑適合于膨脹螺栓的孔。機(jī)頭移動(dòng)架的上方通過同步絲桿穿接各組工作機(jī)頭,每組工作機(jī)頭的機(jī)頭背板上均連接距離微調(diào)電機(jī),距離微調(diào)電機(jī)通過皮帶與同步絲桿連接,以調(diào)整每組工作機(jī)頭之間的相互橫向距離或整體移動(dòng),進(jìn)而適應(yīng)鉆銑窗框上各安裝孔之間的距離和安裝孔數(shù)量要求。機(jī)頭移動(dòng)架與后端機(jī)架頂端設(shè)置的滾動(dòng)軸皮帶連接,滾動(dòng)軸與動(dòng)力電機(jī)皮帶連接。由于整體的工作機(jī)頭、機(jī)頭背板及機(jī)頭移動(dòng)架的重量較大,向上運(yùn)動(dòng)時(shí)需要較大動(dòng)力,因此,機(jī)頭移動(dòng)架通過設(shè)置在后端機(jī)架上吊裝的滑輪與水泥配重鋼絲繩連接。前端機(jī)架上通過導(dǎo)軸穿接有對應(yīng)多組工作機(jī)頭的多組壓料平臺(tái),每組壓料平臺(tái)主要由孔加工傳送平臺(tái)、壓料板和靠料板構(gòu)成,孔加工傳送平臺(tái)的前端穿接在導(dǎo)軸上,中部中空,后端設(shè)置有靠料板;孔加工傳送平臺(tái)上還連接有壓料氣缸和擠壓氣缸,壓料氣缸與壓料板連接,孔加工傳送平臺(tái)與機(jī)頭背板之間還通過各自的Y向與Z向滑軌設(shè)置有連接板,保證了壓料平臺(tái)與工作機(jī)頭之間的X向同步運(yùn)動(dòng)??准庸魉推脚_(tái)的前后端之間設(shè)置有傳送滾輪,以方便窗框型材傳送。壓料氣缸的伸縮桿向下連接有同步板,同步板上向上連接有兩同步軸,同步軸穿接在孔加工傳送平臺(tái)上并與上方的壓料板連接。擠壓氣缸的伸縮桿上設(shè)有擠壓頭,擠壓頭設(shè)置在傳送滾輪上方并與相對靠料板Z向擠壓運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明能夠達(dá)到的有益效果是:
      1、本發(fā)明采用可上大下小鉆銑不同直徑的多組工作機(jī)頭,不僅能夠同時(shí)鉆銑多組安裝孔,而且鉆出的安裝孔孔徑不同,小孔徑用以穿接膨脹螺栓,大孔徑適合于膨脹螺栓的螺釘冒,這樣安裝時(shí),膨脹螺栓整體嵌入窗框內(nèi)表面,安裝美觀,封閉嚴(yán)實(shí)牢靠。2、本發(fā)明的后端機(jī)架設(shè)置在Y向滑軌上,可以適應(yīng)不同寬度尺寸的型材加工;各工作機(jī)頭均連接有距離微調(diào)電機(jī),可以根據(jù)型材長短和國家要求適當(dāng)調(diào)整安裝孔之間的距離。3、本發(fā)明孔加工傳送平臺(tái)與機(jī)頭背板之間設(shè)置有剛性連接板,各工作機(jī)頭相互運(yùn)動(dòng)時(shí),保證了壓料平臺(tái)與工作機(jī)頭之間的X向同步運(yùn)動(dòng)。


      :
      圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意 圖4為本發(fā)明的后視結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
      :
      下面結(jié)合附圖度對發(fā)明作進(jìn)一步的描述:
      如圖1、圖2、圖3、圖4所示,該門窗安裝孔加工機(jī)床的后端機(jī)架通過Y向滑軌滑接在機(jī)架底端,后端機(jī)架頂端中部設(shè)置有動(dòng)力電機(jī),動(dòng)力電機(jī)通過皮帶與依靠三個(gè)軸承座連接在后端機(jī)架頂端的滾動(dòng)軸連接,滾動(dòng)軸通過皮帶連接有機(jī)頭移動(dòng)架,機(jī)頭移動(dòng)架的后側(cè)通過Z向滑軌連接在后端機(jī)架上,機(jī)頭移動(dòng)架的前側(cè)通過X向滑軌連接三個(gè)機(jī)頭背板,每個(gè)機(jī)頭背板上連接有一組工作機(jī)頭,機(jī)頭移動(dòng)架的上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)整體工作機(jī)頭上下移動(dòng),每組工作機(jī)頭包括有以孔加工傳送平臺(tái)中心對稱設(shè)置的上、下鉆孔機(jī)頭,上鉆孔機(jī)頭的鉆頭直徑較下鉆孔機(jī)頭鉆頭直徑大,上鉆孔機(jī)頭的機(jī)頭方向向下,用以鉆銑適合于膨脹螺栓螺釘冒的孔,下鉆孔機(jī)頭的機(jī)頭方向向上,用以鉆銑適合于膨脹螺栓的孔;機(jī)頭移動(dòng)架的上方還通過同步絲桿穿接各組工作機(jī)頭,每組工作機(jī)頭的機(jī)頭背板上均連接距離微調(diào)電機(jī),距離微調(diào)電機(jī)通過皮帶與同步絲桿連接,距離微調(diào)電機(jī)旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)同步絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),同步絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)機(jī)頭背板連同每組工作機(jī)頭整體移動(dòng),根據(jù)需要,選擇同時(shí)啟動(dòng)三個(gè)距離微調(diào)電機(jī)時(shí),三個(gè)機(jī)頭背板連同三組工作機(jī)頭同時(shí)同步運(yùn)動(dòng),選擇啟動(dòng)其中任意一個(gè)距離微調(diào)電機(jī)時(shí),則該距離微調(diào)電機(jī)帶動(dòng)該組工作機(jī)頭相對其它兩組工作機(jī)頭做適當(dāng)?shù)木嚯x調(diào)整,進(jìn)而適應(yīng)鉆銑窗框上各安裝孔之間的距離要求;由于整體的工作機(jī)頭、機(jī)頭背板及機(jī)頭移動(dòng)架的重量較大,向上運(yùn)動(dòng)時(shí)需要較大動(dòng)力,因此,機(jī)頭移動(dòng)架通過在后端機(jī)架上吊裝的滑輪與水泥配重鋼絲繩連接。固定的前端機(jī)架上通過導(dǎo)軸穿接有對應(yīng)多組工作機(jī)頭的多組壓料平臺(tái),每組壓料平臺(tái)主要由孔加工傳送平臺(tái)、壓料板和靠料板構(gòu)成,孔加工傳送平臺(tái)的前端穿接在導(dǎo)軸上,中部中空,后端設(shè)置有靠料板;孔加工傳送平臺(tái)上還連接有壓料氣缸和擠壓氣缸,壓料氣缸的伸縮桿向下連接有同步板,同步板上向上連接有兩同步軸,同步軸穿接在孔加工傳送平臺(tái)上并與上方的壓料板連接,擠壓氣缸的伸縮桿上設(shè)有擠壓頭,擠壓頭設(shè)置在傳送滾輪上方并與相對靠料板Z向擠壓運(yùn)動(dòng),孔加工傳送平臺(tái)與機(jī)頭背板之間還通過各自的Y向與Z向滑軌設(shè)置有連接板,保證了壓料平臺(tái)與工作機(jī)頭之間的X向同步運(yùn)動(dòng),孔加工傳送平臺(tái)的前后端之間設(shè)置有傳送滾輪,以方便窗框型材傳送。工作時(shí),首先根據(jù)將型材傳送至壓料平臺(tái),根據(jù)型材的寬度調(diào)整后端機(jī)架和前端機(jī)架之間的距離,從而調(diào)整各組工作機(jī)頭在型材上方和下方的相對位置;然后根據(jù)型材的尺寸和安裝要求啟動(dòng)距離微調(diào)電機(jī),調(diào)整各組工作機(jī)頭之間的相互距離,即確定相鄰安裝孔之間的孔距;接著啟動(dòng)壓料氣缸和擠壓氣缸將型材固定在壓料平臺(tái)內(nèi),啟動(dòng)動(dòng)力電機(jī)帶動(dòng)整體各組工作機(jī)頭向下和向上鉆孔,完成一次安裝孔的加工,各工作機(jī)頭復(fù)位。如型材還需繼續(xù)鉆銑安裝孔,只需整體啟動(dòng)距離微調(diào)電機(jī),調(diào)整各工作機(jī)頭和型材的相對位置,按照需要鉆銑的安裝孔數(shù)量,繼續(xù)鉆銑過程即可。需要說明的是:1、工作機(jī)頭和對應(yīng)的壓料平臺(tái)的個(gè)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整,至少為一組,可以為兩組、三組、四組等;2、上下工作機(jī)頭的直徑大小也可以為上小下大;也可以先鉆銑下部安裝孔再鉆銑上部安裝孔;3、動(dòng)力電機(jī)和距離微調(diào)電機(jī)等動(dòng)力的傳送,不限于皮帶連接,也可以為鏈條等其它動(dòng)力傳送方式;4、壓料氣缸和擠壓氣缸的連接方式也可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,不局限于上述實(shí)施例的情況;5、所有的滑軌連接可以變換為導(dǎo)軸或絲桿;6、水泥配重可用動(dòng)力較大的汽缸替換等。綜上,上述實(shí)施例僅描述了該技術(shù)方案中一優(yōu)選方案,但遠(yuǎn)不限于該方案,只要采用至少一組工作機(jī)頭且同時(shí)加工不同孔徑大小的一個(gè)相互貫穿的安裝孔的方案均是本發(fā)明保護(hù)的范疇。
      權(quán)利要求
      1.一種門窗安裝孔加工機(jī)床,包括有前端機(jī)架、前端機(jī)架上設(shè)置的孔加工傳送平臺(tái)、后端機(jī)架及可上下移動(dòng)鉆孔的多組工作機(jī)頭,其特征在于:每組工作機(jī)頭包括有以孔加工傳送平臺(tái)中心對稱設(shè)置的上下鉆孔機(jī)頭,上鉆孔機(jī)頭的鉆頭直徑與下鉆孔機(jī)頭鉆頭直徑不同。
      2.按權(quán)利要求1所述的門窗安裝孔加工機(jī)床,其特征在于:后端機(jī)架通過Y向滑軌滑接在機(jī)架底端。
      3.按權(quán)利要求2所述的門窗安裝孔加工機(jī)床,其特征在于:工作機(jī)頭固定設(shè)置在機(jī)頭背板上,機(jī)頭背板通過X向滑軌設(shè)置在機(jī)頭移動(dòng)架的前側(cè),機(jī)頭移動(dòng)架的后側(cè)通過Z向滑軌連接在后端機(jī)架上,機(jī)頭移動(dòng)架的上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)整體工作機(jī)頭上下移動(dòng),上鉆孔機(jī)頭的鉆頭直徑較下鉆孔機(jī)頭鉆頭直徑大,上鉆孔機(jī)頭的機(jī)頭方向向下,下鉆孔機(jī)頭的機(jī)頭方向向上。
      4.按權(quán)利要求3所述的門窗安裝孔加工機(jī)床,其特征在于:機(jī)頭移動(dòng)架的上方通過同步絲桿穿接各組工作機(jī)頭,每組工作機(jī)頭的機(jī)頭背板上均連接距離微調(diào)電機(jī),距離微調(diào)電機(jī)通過皮帶與同步絲桿連接,調(diào)整每組工作機(jī)頭之間的相互橫向距離或整體移動(dòng)。
      5.按權(quán)利要求4所述的門窗安裝孔加工機(jī)床,其特征在于:機(jī)頭移動(dòng)架與后端機(jī)架頂端設(shè)置的滾動(dòng)軸皮帶連接,滾動(dòng)軸與動(dòng)力電機(jī)皮帶連接。
      6.按權(quán)利要求5所述的門窗安裝孔加工機(jī)床,其特征在于:機(jī)頭移動(dòng)架通過設(shè)置在后端機(jī)架上吊裝的滑輪與水泥配重鋼絲繩連接。
      7.按權(quán)利要求6所述的門窗安裝孔加工機(jī)床,其特征在于:前端機(jī)架上通過導(dǎo)軸穿接有對應(yīng)多組工作機(jī)頭的多組壓料平臺(tái),每組壓料平臺(tái)主要由孔加工傳送平臺(tái)、壓料板和靠料板構(gòu)成,孔加工傳送平臺(tái)的前端穿接在導(dǎo)軸上,中部中空,后端設(shè)置有靠料板;孔加工傳送平臺(tái)上還連接有壓料氣缸和擠壓氣缸,壓料氣缸與壓料板連接,孔加工傳送平臺(tái)與機(jī)頭背板之間還通過各自的Y向與Z向滑軌設(shè)置有連接板,保證壓料平臺(tái)與工作機(jī)頭之間的X向同步運(yùn)動(dòng)。
      8.按權(quán)利要求7所述的門窗安裝孔加工機(jī)床,其特征在于:孔加工傳送平臺(tái)的前后端之間設(shè)置有傳送滾輪。
      9.按權(quán)利要求7或8所述的門窗安裝孔加工機(jī)床,其特征在于:壓料氣缸的伸縮桿向下連接有同步板,同步板上向上連接有兩同步軸,同步軸穿接在孔加工傳送平臺(tái)上并與上方的壓料板連接。
      10.按權(quán)利要求9所述的門窗安裝孔加工機(jī)床,其特征在于:擠壓氣缸的伸縮桿上設(shè)有擠壓頭,擠壓頭設(shè)置在傳送滾輪上方并與相對靠料板Z向擠壓運(yùn)動(dòng)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開一種門窗安裝孔加工機(jī)床,包括有前端機(jī)架、前端機(jī)架上設(shè)置的孔加工傳送平臺(tái)、后端機(jī)架及可上下移動(dòng)鉆孔的多組工作機(jī)頭,其中每組工作機(jī)頭包括有以孔加工傳送平臺(tái)中心對稱設(shè)置的上下鉆孔機(jī)頭,上鉆孔機(jī)頭的鉆頭直徑與下鉆孔機(jī)頭鉆頭直徑不同。本發(fā)明采用不同直徑的多組工作機(jī)頭,不僅能夠同時(shí)鉆銑多組安裝孔,而且鉆出的安裝孔孔徑不同,小孔徑用以穿接膨脹螺栓,大孔徑適合于膨脹螺栓的螺釘冒,這樣安裝時(shí),膨脹螺栓整體嵌入窗框內(nèi)表面,安裝美觀,封閉嚴(yán)實(shí)牢靠。
      文檔編號(hào)B23Q3/00GK103084619SQ201210428610
      公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
      發(fā)明者仝建國, 劉云飛, 仝永紅, 仝紅彬 申請人:安陽市佳明機(jī)械有限責(zé)任公司
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