專利名稱：一種導(dǎo)電片與導(dǎo)線的焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焊接裝置，特別是一種導(dǎo)電片與導(dǎo)線的焊接裝置。
背景技術(shù)：
冰箱、干衣機(jī)等定時(shí)器組裝時(shí)，要將電機(jī)的導(dǎo)線與定時(shí)器上的銅導(dǎo)電片通過錫焊焊接，導(dǎo)電片固定嵌裝在塑料的殼體上，焊接位置要求在導(dǎo)電片根部，即靠近塑料殼體，而焊接前需要用大電流對導(dǎo)電片加熱，大電流加熱時(shí)產(chǎn)生的溫度會熔化塑料，而且焊接時(shí)由于放電瞬間不穩(wěn)定，容易產(chǎn)生炸火，導(dǎo)致導(dǎo)線和導(dǎo)電片焊接不牢。有的采用超聲波或電阻焊，但是對導(dǎo)線會產(chǎn)生損傷或者焊接牢度不夠，不僅產(chǎn)品外觀不佳，重要的是會導(dǎo)致產(chǎn)品性能變化。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種方便導(dǎo)電片與導(dǎo)線焊接的裝置，防止預(yù)熱對焊接的影響，焊接牢固。技術(shù)方案一種導(dǎo)電片與導(dǎo)線的焊接裝置，包括底座、引線夾、第一電極、第二電極，所述引線夾固定在所述底座上，所述引線夾上部為導(dǎo)線支架，所述引線夾下部為扁形的冷卻槽；導(dǎo)電片插入所述冷卻槽，導(dǎo)線通過所述導(dǎo)線支架就位至導(dǎo)電片上的待焊接位置，所述第一電極和所述第二電極在導(dǎo)電片兩端施以大電流使導(dǎo)電片局部瞬間發(fā)熱熔化焊錫；所述第一電極和所述第二電極在所述底座上移動連接。所述導(dǎo)線支架具有若干分支，用于固定、定位待焊接的導(dǎo)線。所述第一電極或所述第二電極上設(shè)置控制手柄，搖動一次所述控制手柄，完成一次焊接。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是對待焊接的導(dǎo)線和導(dǎo)電片先就位固定，然后通過兩個(gè)電極對導(dǎo)電片通脈沖電流使熱量傳導(dǎo)至導(dǎo)電片根部，使導(dǎo)電片均勻穩(wěn)定發(fā)熱至可錫焊溫度，當(dāng)錫焊完成后斷電，冷卻槽對不加熱的導(dǎo)電片頭部進(jìn)行冷卻，保持導(dǎo)電片斷電后迅速冷卻，焊接后的產(chǎn)品牢固、品相好，不會對導(dǎo)電片所在的塑料產(chǎn)生影響。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。如附圖I所示，一種導(dǎo)電片與導(dǎo)線的焊接裝置，包括底座I、引線夾、第一電極2、第二電極3，引線夾固定在底座I上，引線夾上部為具有兩個(gè)分支的導(dǎo)線支架4，引線夾下部為扁形的冷卻槽5。第一電極2和第二電極3位于冷卻槽5的前方,并且在底座I上移動連接，焊接時(shí)移至冷卻槽5前方，不焊接時(shí)可以向后移動退出，第一電極2上設(shè)置控制手柄6，搖動一次控制手柄6,完成一次焊接。如附圖2所示，使用時(shí)將導(dǎo)電片7插入冷卻槽5，電極根部所在的塑料部分8與冷卻槽5保持一段距離即可，將電機(jī)導(dǎo)線在導(dǎo)線支架4的分支上引入，并就位到導(dǎo)電片7根部的焊接位置9，第一電極2和第二電極3移至導(dǎo)電片7上。準(zhǔn)備就緒后，搖動控制手柄6，兩 個(gè)電極對導(dǎo)電片通脈沖電流使熱量傳導(dǎo)至導(dǎo)電片根部，大電流使導(dǎo)電片局部瞬間發(fā)熱，導(dǎo)電片均勻穩(wěn)定發(fā)熱至可錫焊溫度，焊錫完全融化，完成錫焊，然后脈沖控制器自動斷電，導(dǎo)電片無須焊接部分由于在冷卻槽5中，散熱量好，保持導(dǎo)電片斷電后迅速冷卻。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)電片與導(dǎo)線的焊接裝置，其特征在于包括底座(I)、引線夾、第一電極(2)、第二電極(3)，所述引線夾固定在所述底座(I)上，所述引線夾上部為導(dǎo)線支架(4)，所述引線夾下部為扁形的冷卻槽(5);導(dǎo)電片插入所述冷卻槽(5)，導(dǎo)線通過所述導(dǎo)線支架(4)就位至導(dǎo)電片上的待焊接位置，所述第一電極(2)和所述第二電極(3)在導(dǎo)電片兩端施以大電流使導(dǎo)電片局部瞬間發(fā)熱熔化焊錫；所述第一電極(2)和所述第二電極(3)在所述底座(I)上移動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種導(dǎo)電片與導(dǎo)線的焊接裝置，其特征在于所述導(dǎo)線支架(4)具有若干分支。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種導(dǎo)電片與導(dǎo)線的焊接裝置，其特征在于所述第一電極(2 )或所述第二電極(3 )上設(shè)置控制手柄(6 )，搖動一次所述控制手柄(6 )，完成一次焊接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種導(dǎo)電片與導(dǎo)線的焊接裝置，包括底座、引線夾、第一電極、第二電極，引線夾固定在底座上，引線夾上部為導(dǎo)線支架、下部為扁形的冷卻槽；導(dǎo)電片插入冷卻槽，導(dǎo)線通過導(dǎo)線支架就位至導(dǎo)電片上的待焊接位置，第一電極和述第二電極在導(dǎo)電片兩端施以大電流使導(dǎo)電片局部瞬間發(fā)熱熔化焊錫；第一電極和第二電極在底座上移動連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是對待焊接的導(dǎo)線和導(dǎo)電片先就位固定，然后通過兩個(gè)電極對導(dǎo)電片通脈沖電流使熱量傳導(dǎo)至導(dǎo)電片根部，使導(dǎo)電片均勻穩(wěn)定發(fā)熱至可錫焊溫度，當(dāng)錫焊完成后斷電，冷卻槽對不加熱的導(dǎo)電片頭部進(jìn)行冷卻，保持導(dǎo)電片斷電后迅速冷卻，焊接后的產(chǎn)品牢固、品相好，不會對導(dǎo)電片所在的塑料產(chǎn)生影響。
文檔編號B23K3/08GK102909452SQ20121045022
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者王永 申請人:鎮(zhèn)江市松協(xié)電器有限公司