專利名稱：用于片式散熱器的彎管焊接工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及散熱器的生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種用于片式散熱器的彎管焊接工裝。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，我國(guó)的電力行業(yè)也在不斷壯大。變壓器是電力行業(yè)中必不可少的電力設(shè)備。油浸式變壓器是各種變壓器中使用的較廣泛的一種變壓器?，F(xiàn)有的油浸式變壓器均配設(shè)有片式散熱器，來保證變壓器的正常運(yùn)行。片式散熱器的集油管分為直管型和彎管型，彎管型集油管需要將彎管部件和直管部件焊接在一起，目前，大多依靠人對(duì)彎管部件和直管部件進(jìn)行粗略定位，再進(jìn)行焊接，員工的工作強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率低，焊接工件的精確度低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種用于片式散熱器的彎管焊接工裝，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，可以將集油管的彎管部件和直管部件進(jìn)行精確定位，降低了員工的工作強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，焊接的精確度較高。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種用于片式散熱器的彎管焊接工裝，包括底支撐臺(tái)，所述底支撐臺(tái)上設(shè)有左滑軌、右滑軌、第一縱向夾緊裝置、第二縱向夾緊裝置和橫向夾緊裝置，所述左滑軌和右滑軌之間設(shè)有橫滑軌，所述橫滑軌上設(shè)有橫板，所述橫板上設(shè)有第三縱向夾緊裝置，所述第一縱向夾緊裝置、第二縱向夾緊裝置、第三縱向夾緊裝置和橫向夾緊裝置結(jié)構(gòu)相同，均包括底板，所述底板上設(shè)有支撐塊，所述支撐塊上設(shè)有快速夾鉗，所述支撐塊的中部設(shè)有弧形口。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一縱向夾緊裝置、第二縱向夾緊裝置和橫向夾緊裝置的底板分別通過螺栓與底支撐臺(tái)相連接。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述橫滑軌的兩端分別設(shè)置在左滑軌和右滑軌上，并沿著左滑軌和右滑軌滑動(dòng)。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述橫板沿著所述橫滑軌滑動(dòng)。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第三縱向夾緊裝置的底板通過螺栓與橫板相連接。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述快速夾鉗的端部設(shè)有橡膠墊。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明用于片式散熱器的彎管焊接工裝，可以將集油管的彎管部件和直管部件進(jìn)行精確定位，降低了員工的工作強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，焊接的精確度較高。


圖I是本發(fā)明用于片式散熱器的彎管焊接工裝一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的俯視 附圖中各部件的標(biāo)記如下1、底支撐臺(tái)，2、左滑軌，3、右滑軌，4、第一縱向夾緊裝置，5、第二縱向夾緊裝置，6、橫向夾緊裝置，7、橫滑軌，8、橫板，9、第三縱向夾緊裝置，10、底板，
11、支撐塊，12、快速夾鉗，13、弧形口，14、橡膠墊。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖I和圖2，本發(fā)明實(shí)施例包括
一種用于片式散熱器的彎管焊接工裝，包括底支撐臺(tái)1，所述底支撐臺(tái)I上設(shè)有左滑軌2、右滑軌3、第一縱向夾緊裝置4、第二縱向夾緊裝置5和橫向夾緊裝置6，所述左滑軌2 和右滑軌3之間設(shè)有橫滑軌7，所述橫滑軌7上設(shè)有橫板8，所述橫板8上設(shè)有第三縱向夾緊裝置9，所述第一縱向夾緊裝置4、第二縱向夾緊裝置5、第三縱向夾緊裝置9和橫向夾緊裝置6結(jié)構(gòu)相同，均包括底板10，所述底板10上設(shè)有支撐塊11，所述支撐塊11上設(shè)有快速夾鉗12，所述支撐塊11的中部設(shè)有弧形口 13。使用時(shí)，首先將集油管的直管部件放置在所述第一縱向夾緊裝置4和第二縱向夾緊裝置5的弧形口 13中，再將集油管的彎管部件放置在所述橫向夾緊裝置6和第三縱向加緊裝置9的弧形口 13中，夾緊各個(gè)快速夾鉗12，實(shí)現(xiàn)集油管的定位，再進(jìn)行焊接。所述第一縱向夾緊裝置4、第二縱向夾緊裝置5和橫向夾緊裝置6的底板10分別通過螺栓與底支撐臺(tái)I相連接，連接穩(wěn)固。所述橫滑軌7的兩端分別設(shè)置在左滑軌2和右滑軌3上，并沿著左滑軌2和右滑軌3滑動(dòng)。所述橫板8沿著所述橫滑軌7滑動(dòng)。通過左滑軌2、右滑軌3和橫滑軌7，所述橫板8可以做縱向和橫向移動(dòng)，從而帶動(dòng)第三縱向夾緊裝置9移動(dòng)，使其可以適合不同的集油管的定位，方便實(shí)用。所述第三縱向夾緊裝置9的底板10通過螺栓與橫板8相連接。所述快速夾鉗12的端部設(shè)有橡膠墊14，使得快速夾鉗12不會(huì)對(duì)集油管的表面造成損傷。本發(fā)明用于片式散熱器的彎管焊接工裝，可以將集油管的彎管部件和直管部件進(jìn)行精確定位，降低了員工的工作強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，焊接的精確度較高。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于片式散熱器的彎管焊接工裝，其特征在于，包括底支撐臺(tái)，所述底支撐臺(tái)上設(shè)有左滑軌、右滑軌、第一縱向夾緊裝置、第二縱向夾緊裝置和橫向夾緊裝置，所述左滑軌和右滑軌之間設(shè)有橫滑軌，所述橫滑軌上設(shè)有橫板，所述橫板上設(shè)有第三縱向夾緊裝置，所述第一縱向夾緊裝置、第二縱向夾緊裝置、第三縱向夾緊裝置和橫向夾緊裝置結(jié)構(gòu)相同，均包括底板，所述底板上設(shè)有支撐塊，所述支撐塊上設(shè)有快速夾鉗，所述支撐塊的中部設(shè)有弧形口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于片式散熱器的彎管焊接工裝，其特征在于，所述第一縱向夾緊裝置、第二縱向夾緊裝置和橫向夾緊裝置的底板分別通過螺栓與底支撐臺(tái)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于片式散熱器的彎管焊接工裝，其特征在于，所述橫滑軌的兩端分別設(shè)置在左滑軌和右滑軌上，并沿著左滑軌和右滑軌滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于片式散熱器的彎管焊接工裝，其特征在于，所述橫板沿著所述橫滑軌滑動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于片式散熱器的彎管焊接工裝，其特征在于，所述第三縱向夾緊裝置的底板通過螺栓與橫板相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于片式散熱器的彎管焊接工裝，其特征在于，所述快速夾鉗的端部設(shè)有橡膠墊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于片式散熱器的彎管焊接工裝，包括底支撐臺(tái)，所述底支撐臺(tái)上設(shè)有左滑軌、右滑軌、第一縱向夾緊裝置、第二縱向夾緊裝置和橫向夾緊裝置，所述左滑軌和右滑軌之間設(shè)有橫滑軌，所述橫滑軌上設(shè)有橫板，所述橫板上設(shè)有第三縱向夾緊裝置，所述第一縱向夾緊裝置、第二縱向夾緊裝置、第三縱向夾緊裝置和橫向夾緊裝置結(jié)構(gòu)相同，均包括底板，所述底板上設(shè)有支撐塊，所述支撐塊上設(shè)有快速夾鉗，所述支撐塊的中部設(shè)有弧形口。通過上述方式，本發(fā)明可以將集油管的彎管部件和直管部件進(jìn)行精確定位，降低了員工的工作強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，焊接的精確度較高。
文檔編號(hào)B23K37/053GK102962624SQ20121053765
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者史正生 申請(qǐng)人:江蘇騰奇電力設(shè)備科技有限公司