專利名稱：精密型不銹鋼管沖孔組合多用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及加工精密不銹鋼管用的組合模具。
背景技術(shù)：
在加工精密型不銹鋼管時，傳統(tǒng)方法是采用臺鉆、手扒機(jī) 加工，存在生產(chǎn)效率低，加工成本高，設(shè)備占地用空間大的缺點。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種精密型不銹鋼管沖孔組合多用模具，本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)加工精密型不銹鋼管存在的生產(chǎn)效率低，加工成本高，設(shè)備占地用空間大的問題。為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案精密型不銹鋼管沖孔組合多用模具，由定位銷I、上模2、右滑輪軸承調(diào)節(jié)塊3、定位支架固定板4、定位板5、第一引導(dǎo)鋼條
6、第二引導(dǎo)鋼條7、螺桿8、左螺絲調(diào)節(jié)塊9、下模模芯10、中模模芯11和下模底座12構(gòu)成；下模底座12是長條矩形結(jié)構(gòu)，下模底座12上面安裝有下模模芯10，下模模芯10上安裝中模模芯11，中模模芯11上設(shè)置有上模2，上模2的左右兩側(cè)分別設(shè)置有右滑輪軸承調(diào)節(jié)塊3和左螺絲調(diào)節(jié)塊9，右滑輪軸承調(diào)節(jié)塊3和左螺絲調(diào)節(jié)塊9安裝于下模模芯10上;上模2的前后側(cè)各設(shè)置有一個定位支架固定板4，兩個定位支架固定板4通過螺桿8安裝于下模底座12上；定位支架固定板4上安裝有定位板5，定位板5上設(shè)置有定位銷I ;在下模底座12上還安裝有第一引導(dǎo)鋼條6和第二引導(dǎo)鋼條7。本實用新型具有精度高，占用空間小，加工自動化程度高，節(jié)省人力，降低成本，提高效率等優(yōu)點。比起傳統(tǒng)臺鉆，手扒機(jī)等有著無法估量的經(jīng)濟(jì)效益。在不銹鋼管加工中不需要劃線，不需消耗電力，不要開孔器，即可加工生產(chǎn)，而且加工的管面效果無毛邊，不變形。本套組合模具成本低，加工產(chǎn)品規(guī)格多樣，可以實現(xiàn)一模多用，解決了目前市場上一模一用的缺點，填補(bǔ)了市場上一模多用的空白，使用戶可以降低成本，提高效率，節(jié)省占用空間。

圖I是本實用側(cè)視圖；圖2是圖I的俯視圖。圖中符號說明1.定位銷，2.上模，3.右滑輪軸承調(diào)節(jié)塊，4.定位支架固定板，5.定位板，6.第一引導(dǎo)鋼條，7.第二引導(dǎo)鋼條，8.螺桿，9.左螺絲調(diào)節(jié)塊，10.下模模芯，11.中模模芯，12.下模底座。
具體實施方式
下面用最佳的實施例對本實用新型做詳細(xì)的說明。[0013]如圖1-2所示，精密型不銹鋼管沖孔組合多用模具，由定位銷I、上模2、右滑輪軸承調(diào)節(jié)塊3、定位支架固定板4、定位板5、第一引導(dǎo)鋼條6、第二引導(dǎo)鋼條7、螺桿8、左螺絲調(diào)節(jié)塊9、下模模芯10、中模模芯11和下模底座12構(gòu)成；下模底座12是長條矩形結(jié)構(gòu)，下模底座12上面安裝有下模模芯10，下模模芯10上安裝中模模芯11，中模模芯11上設(shè)置有上模2，上模2的左右兩側(cè)分別設(shè)置有右滑輪軸承調(diào)節(jié)塊3和左螺絲調(diào)節(jié)塊9，右滑輪軸承調(diào)節(jié)塊3和左螺絲調(diào)節(jié)塊9安裝于下模模芯10上；上模2的前后側(cè)各設(shè)置有一個定位支架固定板4，兩個定位支架固定板4通過螺桿8安裝于下模底座12上；定位支架固定板4上安裝有定位板5，定位板5上設(shè) 置有定位銷I ;在下模底座12上還安裝有第一引導(dǎo)鋼條6和第二引導(dǎo)鋼條7。本實用新型是一種具有不需用耗電，不用劃線，不用開孔器，管面不變形，無毛邊，精密度高，最高沖孔長度可達(dá)6米長的組合多用模具。本模具可分為上模，中模，下模等三部分。上模模芯可以由多個尺寸不同的沖頭(上模)組成，沖頭是用合金鋼材質(zhì)加工而成，具有高耐磨性高抗壓強(qiáng)度，高耐腐性等優(yōu)點。中模由合金鋼模芯及3米長，I. 2厘米*0.8厘米的鋼條組成。合金鋼模芯可由不同尺寸規(guī)格來定，尺寸從I厘米一5厘米的方管及扁管，模芯上再用線切割開26個不同尺寸的錐度孔包括圓孔、方孔、菱孔、梅花孔或異形孔，模芯長15厘米——20厘米，開孔后的模芯兩邊上面分別開挖一條5毫米深I(lǐng)厘米寬的槽，以方便最小沖孔距離達(dá)到2厘米左右。下模由I. 2厘米厚的鐵板底座，3米長2厘米*1. 2厘米的鋼條，合金鋼模芯，左右滑輪，前后定位裝置等組成，下模模芯的開孔規(guī)格與中模模芯的開孔規(guī)格一樣。本實用新型部件分別說明如下I.定位銷起定位作用，使用起來不要劃線，最小定位距離可達(dá)2厘米，插在定位板上。2.上模(沖頭)采用高耐磨性、高抗壓強(qiáng)度的合金鋼材質(zhì)加工而成。規(guī)格可分為直徑0. I厘米一2. 8厘米的圓孔、方孔、梅花孔等異形孔，固定在沖床的模孔中。3.右滑輪軸承調(diào)節(jié)塊起調(diào)節(jié)左右間隙及引導(dǎo)鋼管順利進(jìn)出，而不影響鋼管的活動性及管面效果，固定在下模模芯右側(cè)中。4.定位支架固定板起固定定位板的作用，還防止中模模芯跟著上模上來，使用8毫米螺桿固定在下模底座上。5.定位板起活動沖孔距離調(diào)節(jié)，固定在定位支架固定板上。6.截面I. 2厘米*2厘米第一引導(dǎo)鋼條起引導(dǎo)I. 2厘米*0.8厘米12鋼條作用，固定在下模底座上。7.截面為I. 2厘米*0. 8厘米第二引導(dǎo)鋼條起引導(dǎo)鋼管作用，固定在中模模芯上。8.直徑8毫米螺桿起連接定位支架固定板作用，固定在下模底座上。9.左螺絲調(diào)節(jié)塊起調(diào)節(jié)左右間隙及引導(dǎo)鋼管順利進(jìn)出，而不影響鋼管的活動性及管面效果，固定在下模模芯右側(cè)中。10.下模模芯由高耐磨性、高抗壓強(qiáng)度合金鋼材質(zhì)加工而成，上面分別由不同尺寸規(guī)格的孔組成，但必須和中模模芯上的孔是同種規(guī)格。11.中模模芯由高耐磨性、高抗壓強(qiáng)度合金鋼材質(zhì)加工而成，上面分別由不同尺寸規(guī)格的孔組成，但必須和下模模芯上的孔是同種規(guī)格。12.下模底座由一塊28—36厘米*12厘米，厚I. 2厘米的鐵板加工而成，固定在沖床的工作臺面上。最后應(yīng)說明的是顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.精密型不銹鋼管沖孔組合多用模具，其特征在于，由定位銷(I)、上模(2)、右滑輪軸承調(diào)節(jié)塊(3)、定位支架固定板(4)、定位板(5)、第一引導(dǎo)鋼條(6)、第二引導(dǎo)鋼條(7)、螺桿(8)、左螺絲調(diào)節(jié)塊(9)、下模模芯(10)、中模模芯(11)和下模底座(12)構(gòu)成；下模底座(12)是長條矩形結(jié)構(gòu)，下模底座(12)上面安裝有下模模芯(10)，下模模芯(10)上安裝中模模芯(11)，中模模芯(11)上設(shè)置有上模(2)，上模⑵的左右兩側(cè)分別設(shè)置有右滑輪軸承調(diào)節(jié)塊(3)和左螺絲調(diào)節(jié)塊(9)，右滑輪軸承調(diào)節(jié)塊(3)和左螺絲調(diào)節(jié)塊(9)安裝于下模模芯(10)上； 上模(2)的前后側(cè)各設(shè)置有一個定位支架固定板(4)，兩個定位支架固定板(4)通過螺桿(8)安裝于下模底座(12)上；定位支架固定板(4)上安裝有定位板(5),定位板(5)上設(shè)置有定位銷(I); 在下模底座(12)上還安裝有第一引導(dǎo)鋼條(6)和第二引導(dǎo)鋼條(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種精密型不銹鋼管沖孔組合多用模具，涉及加工精密不銹鋼管用的組合模具。它的下模底座是長條矩形結(jié)構(gòu)，下模底座上面安裝有下模模芯,下模模芯上安裝中模模芯，中模模芯上設(shè)置有上模，上模的左右兩側(cè)分別設(shè)置有右滑輪軸承調(diào)節(jié)塊和左螺絲調(diào)節(jié)塊，右滑輪軸承調(diào)節(jié)塊和左螺絲調(diào)節(jié)塊安裝于下模模芯上；上模的前后側(cè)各設(shè)置有一個定位支架固定板，兩個定位支架固定板通過螺桿安裝于下模底座上；定位支架固定板上安裝有定位板，定位板上設(shè)置有定位銷；在下模底座上還安裝有第一引導(dǎo)鋼條和第二引導(dǎo)鋼條。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)加工精密型不銹鋼管存在的生產(chǎn)效率低，加工成本高，設(shè)備占地用空間大的問題。
文檔編號B21D28/34GK202438594SQ20122000650
公開日2012年9月19日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者郭水平 申請人:郭水平