專利名稱：用于切割嘴的離心式自動刮削器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及激光切割輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種刮削器。
技術(shù)背景 激光切割過程中，激光束經(jīng)聚焦后照射到被切割材料11表面，為了輔助激光切害I]，需要切割嘴12同軸吹氣，采用高壓空氣或氧氣來作為輔助氣體，如圖I所示，當(dāng)切割嘴12下表面距離切割面較近時(shí)，有部分融化后的材料會積累到切割嘴12內(nèi)壁。如圖2所示，時(shí)間越長，積累的廢料會越多，最終掛渣13導(dǎo)致切割嘴12被堵塞，阻擋激光束的傳輸，導(dǎo)致切割嘴12不能正常工作。把切割嘴12取下疏通時(shí)，疏通后需要較長的時(shí)間調(diào)整切割嘴12位置；采用細(xì)鋼絲直接疏通時(shí)，由于切割嘴12開口尺寸小，內(nèi)部空腔尺寸大，因此不容易將粘結(jié)在內(nèi)部的掛渣13清除掉。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種用于切割嘴的離心式自動刮削器，解決以上技術(shù)問題。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)用于切割嘴的離心式自動刮削器，包括一刮削器主體，其特征在于，所述刮削器主體包括一刮削管，所述刮削管上端分為至少三瓣的離心瓣片；所述刮削器還包括一電機(jī)，所述電機(jī)與所述刮削管的下端連接，在所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動下帶動所述刮削管轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型清除掛渣時(shí)，將刮削管上端伸入到切割嘴中，然后運(yùn)行電機(jī)，刮削管在電機(jī)的轉(zhuǎn)動下轉(zhuǎn)動，由于離心力的作用，刮削管端部的至少三瓣離心瓣片分離并撐開，與切割嘴內(nèi)壁接觸，將粘接在內(nèi)壁表面的掛渣刮削下來。刮削一定時(shí)間后，將電機(jī)關(guān)斷，取出刮削管即可實(shí)現(xiàn)切割嘴的清理。本實(shí)用新型避免了傳統(tǒng)刮渣中取下切割嘴疏通和采用細(xì)鋼絲直接疏通存在的問題，實(shí)現(xiàn)了輕松、方便、簡單的刮渣方法，有效提高了激光切割過程中疏通切割嘴的效率。所述刮削器還包括一基座，所述刮削管豎直設(shè)置在所述基座上，所述電機(jī)通過所述基座與所述刮削管的下端連接，所述電機(jī)固定在所述基座上。所述基座的上方還設(shè)有一切割嘴放置槽，所述刮削管設(shè)置在所述切割嘴放置槽的底部，并伸出于切割嘴放置槽底部。當(dāng)需要清除掛渣時(shí)，切割嘴放置在切割嘴放置槽中，放置時(shí)，對準(zhǔn)刮削管，將刮削管伸入到切割嘴內(nèi)部，運(yùn)行電機(jī)即可實(shí)現(xiàn)自動掛渣目的。設(shè)計(jì)了切割嘴放置槽，可以固定切割嘴，在掛渣時(shí)，更可靠穩(wěn)定，也能均勻刮去切割嘴內(nèi)部的掛渣。所述電機(jī)可以采用一變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)的電機(jī)軸上設(shè)置一轉(zhuǎn)速傳感器，轉(zhuǎn)速傳感器連接變頻器，所述變頻器連接所述變頻電機(jī)的控制端。當(dāng)刮削管工作時(shí)，是被放置在切割嘴中，使用者無法得知刮削管的掛渣情況，因此設(shè)置轉(zhuǎn)速傳感器后，通孔變頻器對變頻電機(jī)進(jìn)行控制，進(jìn)而控制刮削管的轉(zhuǎn)速，最終可控制對切割嘴的刮削程度，避免刮削管刮壞切割嘴內(nèi)部。有益效果由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型無需取下切割嘴進(jìn)行掛渣動作，本實(shí)用新型的操作簡單方便，能容易將粘結(jié)在切割嘴內(nèi)部的掛渣清除掉。

圖I為切割嘴工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為切割嘴內(nèi)部含有掛渣時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型刮削管的部分放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型刮削管的部分立體圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參照圖3、圖4、圖5，用于切割嘴的離心式自動刮削器，包括一刮削器主體，刮削器主體包括一刮削管2，刮削管2上端分為至少三瓣的離心瓣片21。參照圖4、圖5，刮削管2上端均勻開設(shè)有四瓣離心瓣片。參照圖3，刮削器還包括一電機(jī)3，電機(jī)3與刮削管2的下端連接，在電機(jī)3的轉(zhuǎn)動下帶動刮削管2轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型清除掛渣時(shí)，將刮削管2上端伸入到切割嘴中，然后運(yùn)行電機(jī)3，刮削管2在電機(jī)3的轉(zhuǎn)動下轉(zhuǎn)動，由于離心力的作用，刮削管2端部的至少三瓣離心瓣片21分離并撐開，與切割嘴內(nèi)壁接觸，將粘接在內(nèi)壁表面的掛渣刮削下來。刮削一定時(shí)間后，將電機(jī)3關(guān)斷，取出刮削管2即可實(shí)現(xiàn)切割嘴的清理。本實(shí)用新型避免了傳統(tǒng)刮渣中取下切割嘴疏通和采用細(xì)鋼絲直接疏通存在的問題，實(shí)現(xiàn)了輕松、方便、簡單的刮渣方法，有效提高了激光切割過程中疏通切割嘴的效率。刮削器還包括一基座4，刮削管2豎直設(shè)置在基座4上，電機(jī)3通過基座4與刮削管2的下端連接，電機(jī)3固定在基座4上。基座4的上方還設(shè)有一切割嘴放置槽41，刮削管2設(shè)置在切割嘴放置槽41的底部，并伸出于切割嘴放置槽41底部。當(dāng)需要清除掛渣時(shí)，切割嘴放置在切割嘴放置槽41中，放置時(shí)，對準(zhǔn)刮削管2，將刮削管2伸入到切割嘴內(nèi)部，運(yùn)行電機(jī)3即可實(shí)現(xiàn)自動掛渣目的。設(shè)計(jì)了切割嘴放置槽41，可以固定切割嘴，在掛渣時(shí)，更可靠穩(wěn)定，也能均勻刮去切割嘴內(nèi)部的掛渣。電機(jī)3可以米用一變頻電機(jī),變頻電機(jī)的電機(jī)軸上設(shè)置一轉(zhuǎn)速傳感器,轉(zhuǎn)速傳感器連接變頻器，變頻器連接變頻電機(jī)的控制端。當(dāng)刮削管2工作時(shí)，是被放置在切割嘴中，使用者無法得知刮削管2的掛渣情況，因此設(shè)置轉(zhuǎn)速傳感器后，通孔變頻器對變頻電機(jī)進(jìn)行控制，進(jìn)而控制刮削管2的轉(zhuǎn)速，最終可控制對切割嘴的刮削程度，避免刮削管2刮壞切割嘴內(nèi)部。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所 附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.用于切割嘴的離心式自動刮削器，包括一刮削器主體，其特征在于，所述刮削器主體包括一刮削管，所述刮削管上端分為至少三瓣的離心瓣片； 所述刮削器還包括一電機(jī)，所述電機(jī)與所述刮削管的下端連接，在所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動下帶動所述刮削管轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于切割嘴的離心式自動刮削器，其特征在于所述刮削器還包括一基座，所述刮削管豎直設(shè)置在所述基座上，所述電機(jī)通過所述基座與所述刮削管的下端連接，所述電機(jī)固定在所述基座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于切割嘴的離心式自動刮削器，其特征在于所述基座的上方還設(shè)有一切割嘴放置槽，所述刮削管設(shè)置在所述切割嘴放置槽的底部，并伸出于切割嘴放置槽底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的用于切割嘴的離心式自動刮削器，其特征在于所述電機(jī)采用一變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)的電機(jī)軸上設(shè)置一轉(zhuǎn)速傳感器，轉(zhuǎn)速傳感器連接變頻器，所述變頻器連接所述變頻電機(jī)的控制端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及激光切割輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種刮削器。用于切割嘴的離心式自動刮削器，包括刮削器主體，刮削器主體包括刮削管，刮削管上端分為至少三瓣的離心瓣片。刮削器還包括電機(jī)，電機(jī)與刮削管的下端連接，在電機(jī)的轉(zhuǎn)動下帶動刮削管轉(zhuǎn)動。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型無需取下切割嘴進(jìn)行掛渣動作，本實(shí)用新型的操作簡單方便，能容易將粘結(jié)在切割嘴內(nèi)部的掛渣清除掉。
文檔編號B23D79/04GK202506967SQ201220023498
公開日2012年10月31日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者寧軍, 高永強(qiáng), 魏志凌 申請人:昆山思拓機(jī)器有限公司