專(zhuān)利名稱(chēng)：可調(diào)式單滑桿輕便電渣壓力焊機(jī)夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接機(jī)具，特別是一種用于電渣壓力焊的焊接機(jī)夾具。
背景技術(shù)：
電渣壓力焊是將兩鋼筋安放成豎向?qū)有问?，利用焊接電流通過(guò)兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過(guò)程和電渣過(guò)程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種焊接方法，適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或具有適度斜向鋼筋間的連接，由于在節(jié)能、節(jié)省鋼材等方面經(jīng)濟(jì)效益明顯，被廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)有工程中運(yùn)用的鋼筋電渣壓力焊機(jī)夾具多為絲桿傳動(dòng)式雙柱雙齒輪焊接機(jī)具，如1994年11月30日授權(quán)公告申請(qǐng)?zhí)枮?4225646. 8的中國(guó)專(zhuān)利所述的豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)機(jī)頭，這類(lèi)焊接機(jī)具存在以下不足之處1.調(diào)節(jié)功能不便利，不利于上、下鋼筋軸線調(diào)整對(duì)中；2.體積大、重量高，操作極為不便(高度達(dá)55cm，重量達(dá)8Kg) ；3.不利于框架柱、墻鋼筋密集部位鋼筋的焊接，耗電量大，工效低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種輕便方便使用、能有效保證施工質(zhì)量、降低工程成本、提高工作效率、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度的可調(diào)式單滑桿輕便電渣壓力焊機(jī)夾具。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是一種可調(diào)式單滑桿輕便電渣壓力焊機(jī)夾具，該電渣壓力焊機(jī)夾具包括主套管、升降滑桿、杠桿托板、操作杠桿、活動(dòng)上夾鉗、固定下夾鉗，主套管上端側(cè)壁垂直開(kāi)有上夾鉗滑槽，主套管下端側(cè)壁與上夾鉗滑槽垂直線上相對(duì)位置設(shè)有下夾鉗焊接固定點(diǎn)，在主套管的上夾鉗滑槽靠中部位置的兩側(cè)設(shè)有上夾鉗定位螺絲，杠桿托板固定連接在主套管的上端，升降滑桿底端穿過(guò)杠桿托板一側(cè)的滑桿升降孔延伸至主套管內(nèi)，升降滑桿頂端突出杠桿托板的滑桿升降孔與操作杠桿一端連接，操作杠桿靠中部位置通過(guò)杠桿固定支座連接在杠桿托板遠(yuǎn)離滑桿升降孔的一端上，活動(dòng)上夾鉗和固定下夾鉗的正面分別設(shè)有鋼筋壓緊裝置，活動(dòng)上夾鉗的背面垂直固定連接有連接鋼板I，連接鋼板I的另一端穿過(guò)上夾鉗滑槽與升降滑桿固定連接，固定下夾鉗的背面垂直固定連接有連接鋼板II，連接鋼板II的另一端與主套管下端側(cè)壁的下夾鉗焊接固定點(diǎn)固定連接。其中所述鋼筋壓緊裝置包括設(shè)置有內(nèi)螺紋的內(nèi)牙套筒、設(shè)置在內(nèi)牙套筒中用以壓緊鋼筋的壓緊螺桿及連接在壓緊螺桿外側(cè)末端可帶動(dòng)壓緊螺桿旋動(dòng)的搖臂，活動(dòng)上夾鉗和固定下夾鉗的正面分別設(shè)有壓緊螺桿焊接點(diǎn)，內(nèi)牙套筒外壁固定焊接在壓緊螺桿焊接點(diǎn)上。其中所述固定下夾鉗的正面還設(shè)有連接在固定下夾鉗正面與對(duì)應(yīng)內(nèi)牙套筒外表面的下夾鉗防護(hù)鋼板。其中所述活動(dòng)上夾鉗與連接鋼板I連接處的一側(cè)設(shè)有分別與活動(dòng)上夾鉗和連接鋼板I連接的加勁鋼板I，所述固定下夾鉗與連接鋼板II連接處的一側(cè)設(shè)有分別與固定下夾鉗和連接鋼板II連接的加勁鋼板II。[0008]其中所述主套管是直徑為48mm、壁厚為3mm、長(zhǎng)為350mm的鋼管。其中所述主套管是表面鍍有鋅的鋼管。其中所述升降滑桿和操作杠桿均為鋼管。其中所述杠桿托板的滑桿升降孔與主套管圓心同軸，杠桿托板通過(guò)焊接與主套管連接。其中所述主套管外壁下部手握部位粘貼有一段防滑膠。由于采用了上述方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有 其它同類(lèi)技術(shù)相比較具有如下有益效果I.與雙滑桿式電渣壓力焊機(jī)夾具相比，制作單滑桿可調(diào)式輕便電渣焊機(jī)夾具可減少一根控制滑桿，電渣壓力焊機(jī)夾具的主套管為鋼管，比現(xiàn)有配套夾具實(shí)心雙滑鋼桿材料輕，體積小，輕便易拿，工人施工操作方便，節(jié)能節(jié)材，使用時(shí)通過(guò)操作杠桿控制升降滑桿帶動(dòng)活動(dòng)上夾鉗上下滑動(dòng)，活動(dòng)上夾鉗位置定好后由上夾鉗滑槽兩側(cè)的上夾鉗定位螺絲定位活動(dòng)上夾鉗，無(wú)需為了保證活動(dòng)上夾鉗不滑動(dòng)持續(xù)用手握緊操作杠桿，焊接過(guò)程中鋼筋壓緊裝置快速夾緊鋼筋，可有效保證施工質(zhì)量、降低工程成本、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度；2.夾具采用單滑桿，無(wú)齒輪設(shè)計(jì)，有調(diào)節(jié)功能，與原有配套夾具相比，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制造成本低，重量由原來(lái)的8 Kg減至4 Kg，高度由原來(lái)的55cm縮至35cm高，本夾具已達(dá)到最小最輕設(shè)計(jì)效果，易于鋼筋密集部位操作；3.提高了工效，根據(jù)測(cè)算，同種類(lèi)、同規(guī)格鋼筋采用原配套夾具進(jìn)行豎向鋼筋焊接時(shí)，每個(gè)縱筋電渣壓力焊接頭需2名工人操作焊接，每個(gè)工人能焊接接頭約35個(gè)/小時(shí)，而使用本實(shí)用新型電渣壓力焊機(jī)夾具每個(gè)工人焊接接頭數(shù)量為55個(gè)/小時(shí)，為加快工程進(jìn)度提供有效保證，下表為使用現(xiàn)有雙滑桿配套夾具和使用本實(shí)用新型可調(diào)式單滑桿輕便電渣壓力焊機(jī)夾具焊接框架柱墻豎筋(100個(gè)柱筋電渣壓力焊接頭)費(fèi)用對(duì)比計(jì)算
序號(hào)I項(xiàng)目 I使用現(xiàn)有雙滑桿配套夾具 I使用可調(diào)式單滑桿輕便電渣壓力焊機(jī)夾具2_材料費(fèi) 50元_30元_
2_人工費(fèi) 132. 14元-100· 45元
3I費(fèi)用合計(jì)丨182. 141130. 45由上表可見(jiàn)，焊接每100個(gè)柱筋電渣壓力焊接頭可以節(jié)省費(fèi)用5L 69元，采用本實(shí)用新型可調(diào)式單滑桿輕便電渣壓力焊機(jī)夾具，節(jié)省了約20%成本；因此采用本實(shí)用新型可調(diào)式單滑桿輕便電渣壓力焊機(jī)夾具不但加快了工程進(jìn)度，而且降低了成本，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，具有十分明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型可調(diào)式單滑桿輕便電渣壓力焊機(jī)夾具作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖I是本實(shí)用新型可調(diào)式單滑桿輕便電渣壓力焊機(jī)夾具的主套管與杠桿托板組合結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型可調(diào)式單滑桿輕便電渣壓力焊機(jī)夾具的杠桿托板與主套管連接的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的俯視圖；[0024]圖4是本實(shí)用新型可調(diào)式單滑桿輕便電渣壓力焊機(jī)夾具的活動(dòng)上夾鉗與升降滑桿連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型可調(diào)式單滑桿輕便電渣壓力焊機(jī)夾具的鋼筋壓緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖4中的活動(dòng)上夾鉗與圖5中的鋼筋壓緊裝置組合結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型可調(diào)式單滑桿輕便電渣壓力焊機(jī)夾具整體結(jié)構(gòu)及使用狀態(tài)示意圖。主要元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明I-杠桿托板，2-上夾鉗定位螺絲，3-上夾鉗滑槽，4-主套管，5-下夾鉗焊接固定點(diǎn)，6-滑桿升降孔，8-杠桿固定桿支座孔，9-升降滑桿，10-連接鋼板I ,11-加勁鋼板I，12-活動(dòng)上夾鉗，13-壓緊螺桿焊接點(diǎn)，14-壓緊螺桿，15-內(nèi)牙套筒，
16-搖臂，17-上鋼筋，18-焊劑盒，19-固定下夾鉗，20-下鋼筋，21-導(dǎo)電線，22-電焊機(jī)，23-操作杠桿，24-杠桿固定支座，25-下夾鉗防護(hù)鋼板。
具體實(shí)施方式
如圖I至7所示，本實(shí)用新型可調(diào)式單滑桿輕便電渣壓力焊機(jī)夾具，該電渣壓力焊機(jī)夾具包括主套管4、升降滑桿9、杠桿托板I、操作杠桿23、活動(dòng)上夾鉗12、固定下夾鉗19。主套管4上端側(cè)壁垂直開(kāi)有上夾鉗滑槽3，主套管4下端側(cè)壁與上夾鉗滑槽3相對(duì)位置設(shè)有下夾鉗焊接固定點(diǎn)5，在主套管4的上夾鉗滑槽3靠中部位置的兩側(cè)設(shè)有上夾鉗定位螺絲2，在本實(shí)施例中，主套管4是直徑為48mm、壁厚為3mm、長(zhǎng)為350mm的鋼管，在主套管4是表面鍍有鋅的鋼管。主套管4外壁下部手握部位粘貼有一段長(zhǎng)度為250mm防滑膠(圖中未不出)，以便于施工操作。杠桿托板I固定連接在主套管4的上端，杠桿托板I為近似橢圓形,杠桿托板I 一端設(shè)有滑桿升降孔6，另一端設(shè)有杠桿固定桿支座孔8。升降滑桿9底端穿過(guò)杠桿托板I 一側(cè)的滑桿升降孔6延伸至主套管4內(nèi)，升降滑桿9頂端突出杠桿托板I的滑桿升降孔6與操作杠桿23 —端連接，操作杠桿23靠中部位置通過(guò)杠桿固定支座24連接在杠桿托板I遠(yuǎn)離滑桿升降孔6的一端上的杠桿固定桿支座孔8中，滑桿升降孔6和杠桿固定桿支座孔8的圓心在杠桿托板縱軸上杠桿固定支座24上端通過(guò)銷(xiāo)釘與操作杠桿23連接。所述杠桿托板I的滑桿升降孔6與主套管4圓心同軸，杠桿托板I通過(guò)焊接與主套管4連接。所述升降滑桿9為圓鋼，操作杠桿23 —段為扁鋼(連接升降滑桿和杠桿固定支座)、另一段為圓鋼(手握部位)。活動(dòng)上夾鉗12和固定下夾鉗19分別是由鋼板靠近一端末處彎180°彎鉤形成的鉤形夾鉗，活動(dòng)上夾鉗12和固定下夾鉗19的正面分別設(shè)有鋼筋壓緊裝置。鋼筋壓緊裝置包括設(shè)置有內(nèi)螺紋的內(nèi)牙套筒15、設(shè)置在內(nèi)牙套筒15中用以壓緊鋼筋的壓緊螺桿14及連接在壓緊螺桿14外側(cè)末端可帶動(dòng)壓緊螺桿14旋動(dòng)的搖臂16，活動(dòng)上夾鉗12和固定下夾鉗19的正面分別設(shè)有壓緊螺桿焊接點(diǎn)13，內(nèi)牙套筒15外壁固定焊接在壓緊螺桿焊接點(diǎn)13上。固定下夾鉗19的正面還設(shè)有連接在固定下夾鉗19正面與對(duì)應(yīng)內(nèi)牙套筒15外表面的下夾鉗防護(hù)鋼板25?；顒?dòng)上夾鉗12的背面垂直固定連接有連接鋼板I 10，連接鋼板I 10的另一端穿過(guò)上夾鉗滑槽3與升降滑桿9固定連接，固定下夾鉗19的背面垂直固定連接有連接鋼板II，連接鋼板II的另一端與主套管4下端側(cè)壁的下夾鉗焊接固定點(diǎn)5固定連接。所述活動(dòng)上夾鉗12與連接鋼板I 10連接處的一側(cè)設(shè)有分別與活動(dòng)上夾鉗12和連接鋼板I 10連接的加勁鋼板I 11，所述固定下夾鉗19與連接鋼板II連接處的一側(cè)設(shè)有分別與固定下夾鉗19和連接鋼板II連接的加勁鋼板II。由于活動(dòng)上夾鉗12與連接鋼板I 10結(jié)構(gòu)分別跟固定下夾鉗19與連接鋼板II的結(jié)構(gòu)相同，圖中未示出固定下夾鉗19與連接鋼板II連接的局部視圖。使用時(shí)，先將下鋼筋20定位在固定下夾鉗19的彎鉤中，定位好后向內(nèi)旋轉(zhuǎn)鋼筋壓緊裝置的搖臂16，使壓緊螺桿14向內(nèi)壓緊下鋼筋20，將上鋼筋17定位在活動(dòng)上夾鉗12的彎鉤中，活動(dòng)上夾鉗12定位好后向內(nèi)旋轉(zhuǎn)鋼筋壓緊裝置的搖臂16，通過(guò)手搖操作杠桿23調(diào)節(jié)活動(dòng)上夾鉗12使上鋼筋17和下鋼筋20對(duì)圓心同軸和之間的垂直距離，活動(dòng)上夾鉗12定位后由主套管上夾鉗滑槽3兩側(cè)的上夾鉗定位螺絲2固定，無(wú)需為了防止上鋼筋施焊前下移而持續(xù)用手握操作杠桿23，上鋼筋17和下鋼筋20的對(duì)接處安裝焊劑盒18，將電焊機(jī)22的導(dǎo)電線21分別與上鋼筋17和下鋼筋20連接即對(duì)上鋼筋17和下鋼筋20可進(jìn)行焊接。 焊接完成后先斷電，達(dá)到規(guī)定時(shí)間后向外旋轉(zhuǎn)鋼筋壓緊裝置的搖臂16，使壓緊螺桿14松開(kāi)上鋼筋17和下鋼筋20即可。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)式單滑桿輕便電渣壓力焊機(jī)夾具，其特征在于，該電渣壓力焊機(jī)夾具包括主套管(4)、升降滑桿(9)、杠桿托板(I)、操作杠桿(23)、活動(dòng)上夾鉗(12)、固定下夾鉗(19)，主套管(4)上端側(cè)壁垂直開(kāi)有上夾鉗滑槽(3)，主套管(4)下端側(cè)壁與上夾鉗滑槽(3)垂直相對(duì)位置設(shè)有下夾鉗焊接固定點(diǎn)(5)，在主套管(4)的上夾鉗滑槽(3)靠中部位置的兩側(cè)設(shè)有上夾鉗定位螺絲(2)，杠桿托板(I)固定連接在主套管(4)的上端，升降滑桿(9)底端穿過(guò)杠桿托板(I) 一側(cè)的滑桿升降孔(6)延伸至主套管(4)內(nèi)，升降滑桿(9)頂端突出杠桿托板(I)的滑桿升降孔(6)與操作杠 桿(23) —端連接，操作杠桿(23)靠中部位置通過(guò)杠桿固定支座(24)連接在杠桿托板(I)遠(yuǎn)離滑桿升降孔(6)的一端上，活動(dòng)上夾鉗(12)和固定下夾鉗(19)的正面分別設(shè)有鋼筋壓緊裝置，活動(dòng)上夾鉗(12)的背面垂直固定連接有連接鋼板I (10)，連接鋼板I (10)的另一端穿過(guò)上夾鉗滑槽(3)與升降滑桿(9)固定連接，固定下夾鉗(19)的背面垂直固定連接有連接鋼板II，連接鋼板II的另一端與主套管(4)下端側(cè)壁的下夾鉗焊接固定點(diǎn)(5)固定連接。
2.如權(quán)利要求I所述的可調(diào)式單滑桿輕便電渣壓力焊機(jī)夾具，其特征在于，所述鋼筋壓緊裝置包括設(shè)置有內(nèi)螺紋的內(nèi)牙套筒(15)、設(shè)置在內(nèi)牙套筒(15)中用以壓緊鋼筋的壓緊螺桿(14)及連接在壓緊螺桿(14)外側(cè)末端可帶動(dòng)壓緊螺桿(14)旋動(dòng)的搖臂(16)，活動(dòng)上夾鉗(12)和固定下夾鉗(19)的正面分別設(shè)有壓緊螺桿焊接點(diǎn)(13)，內(nèi)牙套筒(15)外壁固定焊接在壓緊螺桿焊接點(diǎn)(13)上。
3.如權(quán)利要求2所述的可調(diào)式單滑桿輕便電渣壓力焊機(jī)夾具，其特征在于，所述固定下夾鉗(19)的正面還設(shè)有連接在固定下夾鉗(19)正面與對(duì)應(yīng)內(nèi)牙套筒(15)外表面的下夾鉗防護(hù)鋼板(25)。
4.如權(quán)利要求I所述的可調(diào)式單滑桿輕便電渣壓力焊機(jī)夾具，其特征在于，所述活動(dòng)上夾鉗(12)與連接鋼板I (10)連接處的一側(cè)設(shè)有分別與活動(dòng)上夾鉗(12)和連接鋼板I(10)連接的加勁鋼板I (11)，所述固定下夾鉗(19)與連接鋼板II連接處的一側(cè)設(shè)有分別與固定下夾鉗(19)和連接鋼板II連接的加勁鋼板II。
5.如權(quán)利要求I所述的可調(diào)式單滑桿輕便電渣壓力焊機(jī)夾具，其特征在于，所述主套管(4)是直徑為48mm、壁厚為3mm、長(zhǎng)為350mm的鋼管。
6.如權(quán)利要求I所述的可調(diào)式單滑桿輕便電渣壓力焊機(jī)夾具，其特征在于，所述主套管(4)是表面鍍有鋅的鋼管。
7.如權(quán)利要求I所述的可調(diào)式單滑桿輕便電渣壓力焊機(jī)夾具，其特征在于，所述升降滑桿(9)和操作杠桿(23)均為鋼管。
8.如權(quán)利要求I所述的可調(diào)式單滑桿輕便電渣壓力焊機(jī)夾具，其特征在于，所述杠桿托板(I)的滑桿升降孔(6)與主套管(4)圓心同軸，杠桿托板(I)通過(guò)焊接與主套管(4)連接。
9.如權(quán)利要求I所述的可調(diào)式單滑桿輕便電渣壓力焊機(jī)夾具，其特征在于，所述主套管(4)外壁下部和操作杠桿(23)手握部位粘貼有一段防滑膠。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型可調(diào)式單滑桿輕便電渣壓力焊機(jī)夾具，涉及一種焊接機(jī)具，該電渣壓力焊機(jī)夾具包括主套管、升降滑桿、杠桿托板、操作杠桿、活動(dòng)上夾鉗、固定下夾鉗，主套管上端側(cè)壁開(kāi)有上夾鉗滑槽，上夾鉗滑槽靠中部位置的兩側(cè)設(shè)有上夾鉗定位螺絲，杠桿托板固定連接在主套管的上端，升降滑桿底端穿過(guò)杠桿托板一端的滑桿升降孔延伸至主套管內(nèi)、另一端突出滑桿升降孔與操作杠桿一端連接，操作杠桿靠中部位置通過(guò)固定支座連接在杠桿托板另一端上，活動(dòng)上夾鉗和固定下夾鉗的正面分別設(shè)有鋼筋壓緊裝置，背面分別垂直連接有連接鋼板Ⅰ、Ⅱ，連接鋼板Ⅰ穿過(guò)上夾鉗滑槽與升降滑桿固定連接，連接鋼板Ⅱ再與主套管下端側(cè)壁的下夾鉗焊接固定點(diǎn)焊接固定。
文檔編號(hào)B23K25/00GK202479692SQ20122002792
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月20日
發(fā)明者梁德初, 梁晨峰, 琚冬妮, 黃澎 申請(qǐng)人:廣西建工集團(tuán)第三建筑工程有限責(zé)任公司