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      萬向輪可調(diào)式管母焊接平臺的制作方法

      文檔序號:3214559閱讀:342來源:國知局
      專利名稱:萬向輪可調(diào)式管母焊接平臺的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種在變電站施工工程中,用于焊接管形母線的電力施工器具,具體涉及萬向輪可調(diào)式管母焊接平臺。
      背景技術(shù)
      自上世紀九十年代以來,電力市場大為發(fā)展,變電站工程越來越飽滿,要求也越來越高。而以鋁鎂合金管作為導(dǎo)電的載體,并具備通過大電流、高機械強度、適用范圍廣等特點的管形母線(簡稱管母),在變電站工程中被大量用作配電裝置主母線、變壓器中性點母線、跨馬路的母線等。變電站工程中,管母數(shù)量多,焊接工作量非常大。而為了滿足通大電流及高機械強度要求,管母一般都采用了大截面、大厚度的鋁合金管,重量大,因此管母焊 接工作任務(wù)繁重、施工難度大、對質(zhì)量工藝水平要求高、施工需要大量的人力且存在一定的安全隱患。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服上述的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、高度可調(diào)、管母焊接托口寬度可調(diào)、使用方便的萬向輪可調(diào)式管母焊接平臺。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所設(shè)計的萬向輪可調(diào)式管母焊接平臺,包括平臺底座、分別固定在平臺底座兩端且縱向設(shè)置的雙頭螺桿、以及兩端通過螺紋連接在兩個雙頭螺桿頂端的平臺頂面,所述平臺頂面的兩端分別固定有一縱向布置的擋板,所述兩個擋板上均通過螺紋連接有沿水平方向布置的螺桿,所述兩個螺桿相對的一端均固定有槽鋼,所述兩個槽鋼的筋板上分別固定連接有一平板,所述兩塊平板上相向固設(shè)有萬向輪,所述兩個萬向輪構(gòu)成管母焊接托口。進一步地,所述平臺底座由兩塊平行布置的底座槽鋼、兩根平行布置的底座角鋼構(gòu)成,所述兩根角鋼的兩端分別焊接在底座槽鋼上。再進一步地,所述平臺頂面由一個頂面槽鋼構(gòu)成,所述頂面槽鋼的縱向筋板與擋板焊接。進一步地,所述平板由一相對于水平面傾斜布置的扁鋼構(gòu)成。本實用新型的萬向輪可調(diào)式管母焊接平臺結(jié)構(gòu)簡單,使用之前,可通過調(diào)節(jié)兩個相向水平布置的螺桿,提高焊接管母的中心線的精度,還可以使管母焊接托口的開口尺寸與各種截面的管母相匹配,并通過調(diào)節(jié)雙頭螺桿,可以使成排焊接平臺的高度保持一致,使用十分方便,提高了管母焊接質(zhì)量,簡化了施工工序,在使用過程中,既可以通過萬向輪的作用轉(zhuǎn)動管母進行焊接,每焊接完成的一段管母也可以水平方向拖動管母進行下一個焊接點的焊接施工;通從而通過傳動裝置和調(diào)節(jié)螺桿的作用,簡化了施工工序,降低了施工安全隱患,減少了人力資源投入,提高了工作效率。

      [0009]圖I是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1-平臺底座,I. I-底座槽鋼,2-雙頭螺桿,3-頂面槽鋼,4-擋板,5-螺桿,6-槽鋼,6. I-筋板,7-扁鋼,8-萬向輪。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。如圖I、圖2和圖3所示的萬向輪可調(diào)式管母焊接平臺,包括平臺底座I、分別固定在平臺底座I兩端縱向設(shè)置的雙頭螺桿2、以及兩端通過螺紋連接在兩個雙頭螺桿2頂端的平臺頂面,雙頭螺桿2為M30X250、強度等級8. 8的高強雙頭螺桿,雙頭螺桿2的底部與平臺底座I牢固焊接,雙頭螺桿2的頂部通過螺母固定在平臺頂面上,通過調(diào)節(jié)螺母的位置 從而對平臺頂面的高度進行微調(diào),平臺頂面由一個頂面槽鋼構(gòu)成,頂面槽鋼的縱向筋板3. I與擋板4焊接。平臺頂面的兩端分別固定有一縱向布置的擋板4,兩個擋板4上均通過螺紋連接有沿水平方向布置的螺桿5,螺桿5為M30X250、強度等級8. 8的高強雙頭螺桿,平臺頂面為10#槽鋼,其尺寸為長X寬=500mmX 100mm。兩個螺桿5相對的一端均固定有槽鋼6,兩個槽鋼6的筋板6. I上分別固定連接有一平板,兩塊平板上相向固設(shè)有四個萬向輪8,每兩個對稱布置的萬向輪8構(gòu)成一個管母焊接托口,四個萬向輪8構(gòu)成兩個管母焊接托口,管母焊接托口用于托住管母的焊接處。平板由一相對于水平面傾斜布置的扁鋼7構(gòu)成,扁鋼7為80X8的扁鋼。平臺底座I由兩塊平行布置的底座槽鋼I. I、兩根平行布置的底座角鋼I. 2構(gòu)成,兩根角鋼I. 2的兩端分別焊接在底座槽鋼I. I上,底座槽鋼I. I為10#槽鋼,角鋼I. 2為L50角鋼,焊接在一起的尺寸為長X寬=500mmX210mm。本實用新型使用時,將萬向輪可調(diào)式管母焊接平臺按每間隔5米固定在地面或枕木上,通過調(diào)整縱向布置的雙頭螺桿2使萬向輪可調(diào)式管母焊接平臺的平臺頂面高度一致,然后緊固雙頭螺桿2上的鎖緊螺栓,可以使成排平臺高度保持一致,簡化了施工工序;平臺頂面高度調(diào)節(jié)完成后,根據(jù)所焊管母截面,適當調(diào)節(jié)水平沿水平方向布置的螺桿5,使平臺傳動裝置上的萬向輪8開口尺寸與管母相匹配,且開口中心在一條直線上,保證了管母的焊接質(zhì)量,簡化了施工工序,降低了施工安全隱患,提高了工作效率,減少了人力資源投入。平臺調(diào)整完成后,以24米管母焊接為例,首先將兩根8米管母分別抬上萬向輪可調(diào)式管母焊接平臺,接頭焊接完成后,通過萬向輪8的轉(zhuǎn)向功能直接拖動焊接完成的16米管母至合適的位置,然后將I根8米管母抬上萬向輪可調(diào)式管母焊接平臺進行焊接。最后,通過萬向輪8的轉(zhuǎn)向功能,將焊接完成的24米管母整體往前拖,直至一端置于地面后,集中人手將另外一端抬離萬向輪可調(diào)式管母焊接平臺,并滾動至指定地點保管。以上所述實施例僅表達了本實用新型的一種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
      權(quán)利要求1.一種萬向輪可調(diào)式管母焊接平臺,其特征在于包括平臺底座(I)、分別固定在平臺底座(I)兩端且縱向設(shè)置的雙頭螺桿(2)、以及兩端通過螺紋連接在兩個雙頭螺桿(2)頂端的平臺頂面,所述平臺頂面的兩端分別固定有一縱向布置的擋板(4),所述兩個擋板(4)上均通過螺紋連接有沿水平方向布置的螺桿(5),所述兩個螺桿(5)相對的一端均固定有槽鋼(6),所述兩個槽鋼(6)的筋板(6. I)上分別固定連接有一平板,所述兩塊平板上相向固設(shè)有萬向輪(8)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的萬向輪可調(diào)式管母焊接平臺,其特征在于所述平臺底座(I)由兩塊平行布置的底座槽鋼(I. I)、兩根平行布置的底座角鋼(1.2)構(gòu)成,所述兩根角鋼(1.2)的兩端分別焊接在底座槽鋼(I. I)上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的萬向輪可調(diào)式管母焊接平臺,其特征在于所述平臺頂面由一個頂面槽鋼(3)構(gòu)成,所述頂面槽鋼的縱向筋板(3. I)與擋板(4)焊接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的萬向輪可調(diào)式管母焊接平臺,其特征在于所述平板由一相對于水平面傾斜布置的扁鋼(7)構(gòu)成。
      專利摘要本實用新型涉及一種在變電站施工工程中,用于焊接管形母線的電力施工器具,具體涉及萬向輪可調(diào)式管母焊接平臺,包括平臺底座、分別固定在平臺底座兩端且縱向設(shè)置的雙頭螺桿、以及兩端通過螺紋連接在兩個雙頭螺桿頂端的平臺頂面,所述平臺頂面的兩端分別固定有一縱向布置的擋板,所述兩個擋板上均通過螺紋連接有沿水平方向布置的螺桿,所述兩個螺桿相對的一端均固定有槽鋼,所述兩個槽鋼的筋板上分別固定連接有一平板,所述兩塊平板上相向固設(shè)有萬向輪。
      文檔編號B23K37/00GK202539834SQ20122005038
      公開日2012年11月21日 申請日期2012年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月16日
      發(fā)明者付濤, 劉躍年, 宋國貴, 張敏, 沈翔, 童慶望, 胡曲祥, 費薇, 趙燕萍, 鄧沖 申請人:湖北省輸變電工程公司
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