專利名稱：擠齒機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于擠齒機械領(lǐng)域，具體涉及一種擠齒機，更具體來說是擠齒機上工件定位與擠齒刀具之間的相對位置結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的擠齒機在工作擠壓時，零件和刀具不在同一軸心線上，并且隨著擠壓時，偏心距在不斷變化。在內(nèi)齒輪擠壓成形中，要求工件壓盤和工作臺在隨工件直線移動的同時還要隨著工件一起轉(zhuǎn)動?，F(xiàn)在同類擠齒機床中工件和其隨動部分均有不同程度相對滑動，這樣會產(chǎn)生較大的噪聲，并影響被擠齒工件的精度和粗糙度。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實用新型旨在提供一種擠齒機，用于提高擠齒精度和減小表面粗糙度并減小機床噪聲。本實用新型的技術(shù)方案一種擠齒機，包括用于托工件的托盤及用于壓工件并與前述托盤相對應(yīng)的壓盤，其中，所述托盤通過第一直線滾動導(dǎo)軌安裝于床身上，該托盤滑動設(shè)置于所述第一直線滾動導(dǎo)軌上；所述壓盤通過第二直線滾動導(dǎo)軌安裝于床身上，該壓盤滑動設(shè)置于所述第二直線滾動導(dǎo)軌上。進一步優(yōu)選的，所述托盤通過轉(zhuǎn)盤軸承承載于所述第一直線滾動導(dǎo)軌上的第一滑塊上。進一步優(yōu)選的，所述壓盤通過深溝球軸承設(shè)置于所述第二直線滾動導(dǎo)軌上的第二滑塊上。本實用新型的有益效果采用直線導(dǎo)軌增加了工件的隨動靈敏性，采用轉(zhuǎn)盤軸承提高了本擠齒機的加工精度，提高了被擠齒工件的擠齒精度和表面粗糙度要求并減小了機床工作噪聲。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。參見圖I，所述擠齒機包括用于托工件的托盤I及用于壓工件并與前述托盤I相對應(yīng)的壓盤2，其中，所述托盤I通過第一直線滾動導(dǎo)軌5安裝于床身上，該托盤I滑動設(shè)置于所述第一直線滾動導(dǎo)軌5上；所述壓盤2通過第二直線滾動導(dǎo)軌3安裝于床身上，該壓盤2滑動設(shè)置于所述第二直線滾動導(dǎo)軌3上。本實用新型中的托盤I通過第一滑塊6滑動設(shè)置在所述第一直線滾動導(dǎo)軌5上，使得第一滑塊6可在所述第一直線滾動導(dǎo)軌5上滑動，進而使得所述托盤I在該第一直線滾動導(dǎo)軌5上滑動。所述托盤I通過轉(zhuǎn)盤軸承(未圖示)承載于所述第一直線滾動導(dǎo)軌5上的第一滑塊6上，通過轉(zhuǎn)盤軸承的轉(zhuǎn)動來保證在其上的工件在擠齒刀具運行中沿直線移動且作自身轉(zhuǎn)動，即完全隨動。同理，所述壓盤2通過第二滑塊4滑動設(shè)置在所述第二直線滾動導(dǎo)軌3上，使得該第二滑塊4可在所述第二直線滾動導(dǎo)軌3上滑動，進而使得所述壓盤2在該第二直線滾動導(dǎo)軌3上滑動。托工件的托盤I及壓工件的壓盤2沿工件前進方向同步直線前進。所述壓盤2通過深溝球軸承(未圖示)設(shè)置于所述第二直線滾動導(dǎo)軌3上的第二滑塊4上，因為，工件被托盤I及壓盤2固定定位后，托盤I、工件及壓盤2三者之間通過托盤I與壓盤2之間的壓力及摩擦力使得工件固定定位。當(dāng)所述托盤I通過轉(zhuǎn)盤軸承的轉(zhuǎn)動，在摩擦力的驅(qū)使下，所述壓盤2由于深溝球軸承的連接，也將會隨著工件及托盤I的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，保證了托盤I及壓盤2及被擠齒工件的完全隨動，避免如傳統(tǒng)擠齒機中被擠齒工件和托盤及壓盤隨動部分的不同程度的相對滑動。本實用新型通過第一直線滾動導(dǎo)軌5、第二直線滾動導(dǎo)軌3及托盤I與轉(zhuǎn)盤軸承之間、壓盤2與深溝球軸承之間的同步移動，使得托盤I及壓盤2在隨工件直線移動的同時還 隨工件一起轉(zhuǎn)動，擠齒刀具在工件上擠齒時，被擠齒工件將完全隨動，避免產(chǎn)生較大的噪音并影響被擠齒工件的擠齒精度和表面粗糙度。以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在具體實施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種擠齒機，包括用于托工件的托盤及用于壓工件并與前述托盤相對應(yīng)的壓盤，其特征在于所述托盤通過第一直線滾動導(dǎo)軌安裝于床身上，該托盤滑動設(shè)置于所述第一直線滾動導(dǎo)軌上；所述壓盤通過第二直線滾動導(dǎo)軌安裝于床身上，該壓盤滑動設(shè)置于所述第二直線滾動導(dǎo)軌上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擠齒機，其特征在于所述托盤通過轉(zhuǎn)盤軸承承載于所述第一直線滾動導(dǎo)軌上的第一滑塊上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擠齒機，其特征在于所述壓盤通過深溝球軸承設(shè)置于所述第二直線滾動導(dǎo)軌上的第二滑塊上。
專利摘要本實用新型涉及一種擠齒機械，具體涉及一種擠齒機，其包括用于托工件的托盤及用于壓工件并與前述托盤相對應(yīng)的壓盤，所述托盤通過第一直線滾動導(dǎo)軌安裝于床身上，該托盤滑動設(shè)置于所述第一直線滾動導(dǎo)軌上；所述壓盤通過第二直線滾動導(dǎo)軌安裝于床身上，該壓盤滑動設(shè)置于所述第二直線滾動導(dǎo)軌上，進一步的，所述托盤通過轉(zhuǎn)盤軸承承載于所述第一直線滾動導(dǎo)軌上；所述壓盤通過深溝球軸承承載于所述第二直線滾動導(dǎo)軌上。本實用新型采用直線導(dǎo)軌增加了工件的隨動靈敏性，采用轉(zhuǎn)盤軸承提高了本擠齒機的加工精度，提高了被擠齒工件的擠齒精度和表面粗糙度要求并減小了機床工作噪聲。
文檔編號B21H5/00GK202461161SQ20122007138
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
發(fā)明者楊小平, 溫建榮, 申加平, 趙耀宇 申請人:重慶神工機械制造有限責(zé)任公司