專(zhuān)利名稱(chēng)：可磨削加工的車(chē)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工裝置，尤其涉及一種可磨削加工的車(chē)床。
背景技術(shù)：
車(chē)床是主要用車(chē)刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車(chē)削加工的機(jī)床，車(chē)床主要用于加工軸、盤(pán)、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類(lèi)機(jī)床?，F(xiàn)有的車(chē)床一般用來(lái)加工回轉(zhuǎn)體零件，把零件通過(guò)三抓卡盤(pán)夾在機(jī)床主軸上，并高速旋轉(zhuǎn)，然后用車(chē)刀按照回轉(zhuǎn)體的母線走刀，切出產(chǎn)品外型來(lái)，車(chē)床上還可進(jìn)行內(nèi)孔，螺紋，咬花等的加工，當(dāng)少量待加工工件需要進(jìn)行磨削加工時(shí)，現(xiàn)有的車(chē)床顯然不能滿(mǎn)足要求，然而，重新購(gòu)置磨床來(lái)加工少量的加工工件，成本高昂。因此，需要提供一種能夠進(jìn)行磨削加工的裝置，來(lái)對(duì)少量的工件進(jìn)行磨削加工，避 免重新購(gòu)置磨床帶來(lái)的高昂成本，并且易于安裝，操作簡(jiǎn)潔。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供的一種可磨削加工的車(chē)床，在現(xiàn)有的車(chē)床的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，能夠有效增大車(chē)床的加工范圍，并且易于操作、安裝，節(jié)省成本。本實(shí)用新型提供的一種可磨削加工的車(chē)床，包括車(chē)床本體和可與所述車(chē)床本體滑動(dòng)配合的用于對(duì)夾持在所述車(chē)床本體上的工件進(jìn)行加工的磨削組件；進(jìn)一步，所述車(chē)床本體包括車(chē)床導(dǎo)軌、可與車(chē)床導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的導(dǎo)軌滑塊、固定在車(chē)床前端主軸箱的卡盤(pán)和可與車(chē)床導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的尾座；進(jìn)一步，所述磨削組件包括可與所述導(dǎo)軌滑塊沿水平垂直于車(chē)床導(dǎo)軌方向滑動(dòng)配合的基座和可與所述基座的沿車(chē)床導(dǎo)軌方向滑動(dòng)配合的用于磨削工件的磨頭總成；進(jìn)一步，所述磨頭總成包括砂輪、驅(qū)動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)和用于傳輸轉(zhuǎn)矩、控制砂輪轉(zhuǎn)速的傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置的后端與電機(jī)固定連接，所述砂輪固定在所述傳動(dòng)裝置前端的傳動(dòng)軸上；進(jìn)一步，所述基座的底部設(shè)有燕尾槽；進(jìn)一步，所述基座為十字導(dǎo)軌；進(jìn)一步，所述砂輪的軸線和所述卡盤(pán)的軸線位于同一水平面上。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型在車(chē)床的基礎(chǔ)之上進(jìn)行改進(jìn)，有效地增大了現(xiàn)有車(chē)床的加工范圍，避免了加工少量需磨削加工的工件而重新購(gòu)置磨床的成本，易于安裝、操作簡(jiǎn)便，而且，各部件經(jīng)過(guò)適當(dāng)調(diào)整后能夠達(dá)到磨床的加工精度。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實(shí)用新型提供的一種可磨削加工的車(chē)床，包括車(chē)床本體和可與所述車(chē)床本體滑動(dòng)配合的用于對(duì)夾持在所述車(chē)床本體上的工件進(jìn)行加工的磨削組件；本實(shí)用新型能夠有效增大對(duì)外圓磨削工件的加工范圍，在此基礎(chǔ)上，降低成本，而且易于安裝，操作便捷。本實(shí)施例中，所述車(chē)床本體包括車(chē)床導(dǎo)軌9、可與車(chē)床導(dǎo)軌9滑動(dòng)配合的導(dǎo)軌滑塊8、固定在車(chē)床前端主軸箱I的卡盤(pán)2和可與車(chē)床導(dǎo)軌9滑動(dòng)配合的尾座7，用于夾持工件和承載磨削組件。本實(shí)施例中，所述磨削組件包括可與所述導(dǎo)軌滑塊8沿水平垂直于車(chē)床導(dǎo)軌9方向滑動(dòng)配合的基座5和可與所述基座5的沿車(chē)床導(dǎo)軌9方向滑動(dòng)配合的用于磨削工件的磨 頭總成。本實(shí)施例中，所述磨頭總成包括砂輪3、驅(qū)動(dòng)砂輪3轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)6和用于傳輸轉(zhuǎn)矩、控制砂輪3轉(zhuǎn)速的傳動(dòng)裝置4，所述傳動(dòng)裝置4的后端與電機(jī)6固定連接，所述砂輪3固定在所述傳動(dòng)裝置4前端的傳動(dòng)軸上，易于對(duì)砂輪3的轉(zhuǎn)速控制，并且能夠?qū)ι拜?起到一定的緩沖保護(hù)作用。本實(shí)施例中，所述基座5的底部設(shè)有燕尾槽，利于所述基座5與所述導(dǎo)軌滑塊8的單自由度滑動(dòng)配合，結(jié)合緊密。本實(shí)施例中，所述基座5為十字導(dǎo)軌，能夠增大磨頭總成的移動(dòng)范圍，從而有效地增加了所述可磨削加工的車(chē)床的加工范圍。本實(shí)施例中，所述砂輪3的軸線和所述卡盤(pán)2的軸線位于同一水平面上，保證待加工工件的進(jìn)給量和磨削量一致，保證對(duì)待加工工件的磨削精度。說(shuō)明書(shū)中的前端和后端是從圖中A向看過(guò)去而形成的前端和后端。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種可磨削加工的車(chē)床，其特征是包括車(chē)床本體和可與所述車(chē)床本體滑動(dòng)配合的用于對(duì)夾持在所述車(chē)床本體上的工件進(jìn)行加工的磨削組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述可磨削加工的車(chē)床，其特征是所述車(chē)床本體包括車(chē)床導(dǎo)軌(9)、可與車(chē)床導(dǎo)軌(9)滑動(dòng)配合的導(dǎo)軌滑塊(8)、固定在車(chē)床本體前端主軸箱(I)的卡盤(pán)(2)和可與車(chē)床導(dǎo)軌(9)滑動(dòng)配合的尾座(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述可磨削加工的車(chē)床，其特征是所述磨削組件包括可與所述導(dǎo)軌滑塊(8)沿水平垂直于車(chē)床導(dǎo)軌(9)方向滑動(dòng)配合的基座(5)和可與所述基座(5)的沿車(chē)床導(dǎo)軌(9)方向滑動(dòng)配合的用于磨削工件的磨頭總成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述可磨削加工的車(chē)床，其特征是所述磨頭總成包括砂輪(3)、驅(qū)動(dòng)砂輪(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(6)和用于傳輸轉(zhuǎn)矩、控制砂輪轉(zhuǎn)速的傳動(dòng)裝置(4)，所述傳動(dòng)裝置(4)的后端與電機(jī)￠)固定連接，所述砂輪(3)固定在所述傳動(dòng)裝置(4)前端的傳動(dòng)軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述可磨削加工的車(chē)床，其特征是所述基座(5)的底部設(shè)有燕尾槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述可磨削加工的車(chē)床，其特征是所述基座(5)為十字導(dǎo)軌。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述可磨削加工的車(chē)床，其特征是所述砂輪(3)的軸線和所述卡 盤(pán)(2)的軸線位于同一水平面上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供的一種可磨削加工的車(chē)床，包括車(chē)床本體和可與所述車(chē)床本體滑動(dòng)配合的用于對(duì)夾持在所述車(chē)床本體上的工件進(jìn)行加工的磨削組件；所述車(chē)床本體包括車(chē)床導(dǎo)軌、可與車(chē)床導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的導(dǎo)軌滑塊、固定在車(chē)床前端主軸箱的卡盤(pán)和可與車(chē)床導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的尾座；所述磨削組件包括可與所述導(dǎo)軌滑塊沿水平垂直于車(chē)床導(dǎo)軌方向滑動(dòng)配合的基座和用于磨削工件的可與所述基座的沿車(chē)床導(dǎo)軌方向滑動(dòng)配合的磨頭總成；本實(shí)用新型在車(chē)床的基礎(chǔ)之上進(jìn)行改進(jìn)，有效地增大了對(duì)外圓磨削工件的加工范圍，在此基礎(chǔ)上，不需要重新進(jìn)行大直徑工件磨床，降低了成本；而且，本實(shí)用新型易于安裝，操作便捷。
文檔編號(hào)B23B11/00GK202479511SQ20122007136
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
發(fā)明者汪遠(yuǎn)春 申請(qǐng)人:重慶宗學(xué)重工機(jī)械股份有限公司