專利名稱：一種用于加工r角的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種用于加工R角的裝置，具體為ー種用于加工鋁合金散熱器的R角的裝置。
背景技術(shù)：
鋁合金散熱器從鋁擠模具中擠出冷凝并切割初歩成型時(shí)，其邊角為直角，應(yīng)產(chǎn)品性能要求，需將直角加工成R角(參見圖1)，加工R角的常用工具為CNC銑床。CNC銑床加エ成本高，且產(chǎn)能較低。例如，用于鋁合金散熱器的R角加工，現(xiàn)有的CNC銑床加工成本為 60元/小吋，產(chǎn)能為80件/小吋。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供ー種加工成本低、產(chǎn)能高的加工R角的裝置。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種用于加工R角的裝置，包括用于放置待加工エ件的旋轉(zhuǎn)板及驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)板驅(qū)動(dòng)部件，旋轉(zhuǎn)板上設(shè)有用于夾緊待加工エ件的夾緊件；還包括鋸片刀及驅(qū)動(dòng)鋸片刀轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸片刀驅(qū)動(dòng)部件，當(dāng)待加工エ件位于工作位置時(shí)，所述鋸片刀與エ件7的接觸點(diǎn)為エ件的R角切點(diǎn)位置。所述旋轉(zhuǎn)板驅(qū)動(dòng)部件為齒輪及驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服馬達(dá)，旋轉(zhuǎn)板通過軸鍵與齒輪連接。所述夾緊件包括固定于旋轉(zhuǎn)板上的位于エ件兩側(cè)的夾板；所述夾緊件還包括汽缸及汽缸的頂軸，頂軸穿過固定于旋轉(zhuǎn)板的汽缸固定板，汽缸動(dòng)作時(shí)頂軸伸出，可頂住エ件的底部，與夾板一起夾緊エ件。所述夾緊件還包括固定于頂軸前端的柔性材料板。所述鋸片刀驅(qū)動(dòng)部件為帶動(dòng)鋸片刀轉(zhuǎn)動(dòng)的馬達(dá)。所述旋轉(zhuǎn)板位于面板上，所述面板上還固定有用于控制旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)角度的擋位板，旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)至擋位板吋，エ件ー側(cè)的R角加工完成。所述旋轉(zhuǎn)板遠(yuǎn)離待加工エ件的一側(cè)邊的形狀為外凸的外凸弧邊，面板上還固定有與外凸弧邊相配合的弧形滑軌，弧形滑軌的弧邊設(shè)有與旋轉(zhuǎn)板的外凸弧邊相配合的滑槽，外凸弧邊可在滑槽內(nèi)滑動(dòng)。所述旋轉(zhuǎn)板驅(qū)動(dòng)部件位于面板和側(cè)板及底板組成的箱體內(nèi)。所述箱體固定在木工機(jī)滑臺(tái)上，滑臺(tái)可沿木工機(jī)導(dǎo)軌滑動(dòng)，木工機(jī)導(dǎo)軌上設(shè)有為滑臺(tái)定位工作位置的滑臺(tái)檔位塊。所述滑臺(tái)檔位塊設(shè)有感應(yīng)器。本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型可完全代替高成本的CNC銑床來加工鋁合金散熱器R角，加工成本為30元/小時(shí)，產(chǎn)能可達(dá)至Ij 120件/小時(shí)。

圖I為邊角為R角的鋁合金散熱器。圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的箱體和箱體內(nèi)及箱體上部件的爆炸圖。圖4為滑臺(tái)移動(dòng)至導(dǎo)軌上的滑臺(tái)檔位塊時(shí)各部件的 位置關(guān)系示意圖。圖5為圖4中エ件與鋸片刀位置關(guān)系放大圖。圖6為旋轉(zhuǎn)板在伺服馬達(dá)的帶動(dòng)下逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至其右側(cè)擋位板時(shí)各部件的位置關(guān)系不意圖。圖7為圖6中エ件與鋸片刀位置關(guān)系放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。圖I為已加工好的邊角為R角的鋁合金散熱器，可用本裝置加工R角的部位是圖I中高度較低的左右各兩片散熱片的兩側(cè)邊角100。如圖2及圖3所示，本實(shí)用新型用于加工R角的裝置，包括用于放置待加工エ件7的旋轉(zhuǎn)板2及驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)板2轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)板驅(qū)動(dòng)部件，旋轉(zhuǎn)板2上設(shè)有用于夾緊待加工エ件7的夾緊件；還包括鋸片刀14及驅(qū)動(dòng)鋸片刀14轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸片刀驅(qū)動(dòng)部件，當(dāng)待加工エ件7位于工作位置時(shí)，所述鋸片刀14與エ件7的接觸點(diǎn)為エ件7的R角切點(diǎn)位置(即即將切出的R角的初始位置)。如圖所示，本實(shí)用新型鋸片刀14為上下兩個(gè)，中間加裝墊片使上下兩片鋸片刀14相隔一定距離，使上、下兩鋸片刀14各加工ー處散熱片R角。所述旋轉(zhuǎn)板驅(qū)動(dòng)部件為齒輪3及驅(qū)動(dòng)齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服馬達(dá)4，旋轉(zhuǎn)板2通過軸鍵31與齒輪3連接。旋轉(zhuǎn)板驅(qū)動(dòng)部件還可以是人工驅(qū)動(dòng)方式，即操作者人工帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板2轉(zhuǎn)動(dòng)，具體機(jī)械結(jié)構(gòu)是本領(lǐng)域公知常識(shí)，在此不做詳細(xì)描述。所述夾緊件包括固定于旋轉(zhuǎn)板2上的位于エ件7兩側(cè)的夾板8 ;所述夾緊件還包括汽缸9及汽缸9的頂軸91，頂軸91穿過固定于旋轉(zhuǎn)板2的汽缸固定板92，旋轉(zhuǎn)板2旋轉(zhuǎn)時(shí)，汽缸9可隨旋轉(zhuǎn)板2 —起旋轉(zhuǎn)，汽缸9動(dòng)作時(shí)頂軸91伸出，可頂住エ件7的底部，與夾板8 —起夾緊エ件7。所述夾緊件還包括固定于頂軸91前端的柔性材料板93，柔性材料板93是為了防止汽缸9的頂軸91伸出夾緊エ件7時(shí)將エ件7夾傷。所述鋸片刀驅(qū)動(dòng)部件為帶動(dòng)鋸片刀14轉(zhuǎn)動(dòng)的馬達(dá)15。所述旋轉(zhuǎn)板2位于面板I上，所述面板I上還固定有用于控制旋轉(zhuǎn)板2轉(zhuǎn)動(dòng)角度的擋位板6，旋轉(zhuǎn)板2旋轉(zhuǎn)至擋位板6吋，エ件7 —側(cè)的R角加工完成。所述旋轉(zhuǎn)板2遠(yuǎn)離待加工エ件7的一側(cè)邊的形狀為外凸的外凸弧邊21，面板I上還固定有與外凸弧邊21相配合的弧形滑軌5，弧形滑軌5的弧邊設(shè)有與旋轉(zhuǎn)板2的外凸弧邊21相配合的滑槽，外凸弧邊21可在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，弧形滑軌5的設(shè)置是為了防止旋轉(zhuǎn)板2向上振動(dòng)。所述旋轉(zhuǎn)板驅(qū)動(dòng)部件位于面板I和側(cè)板及底板組成的箱體10內(nèi)，將旋轉(zhuǎn)板驅(qū)動(dòng)部件(齒輪3及驅(qū)動(dòng)齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服馬達(dá)4)隱藏在箱體10內(nèi)可避免操作者不慎碰觸旋轉(zhuǎn)板驅(qū)動(dòng)部件被擦傷。所述箱體10固定在木工機(jī)滑臺(tái)11上,滑臺(tái)11可沿木工機(jī)導(dǎo)軌12滑動(dòng)，木工機(jī)導(dǎo)軌12上設(shè)有為滑臺(tái)11定位工作位置的滑臺(tái)檔位塊13。所述滑臺(tái)檔位塊13還設(shè)有感應(yīng)器，當(dāng)滑臺(tái)11沿木工機(jī)導(dǎo)軌12滑動(dòng)至滑臺(tái)檔位塊13時(shí)，此時(shí)待加工エ件7位于工作位置，感應(yīng)器接收到感應(yīng)信號(hào)，發(fā)出指令，啟動(dòng)箱體10內(nèi)的伺服馬達(dá)4，伺服馬達(dá)4帶動(dòng)齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪3通過軸鍵31帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板2轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的工作過程為首先將滑臺(tái)11移動(dòng)至右側(cè)安全區(qū)域(圖2中滑臺(tái)11所處位置)，汽缸9動(dòng)作，使頂軸91縮進(jìn)，此時(shí)裝夾待加工エ件7，使散熱片水平放置，并使エ件7位于夾板8內(nèi)的限定區(qū)域；然后汽缸9動(dòng)作，頂軸91伸出，使エ件7被夾板8和汽缸頂軸安裝的柔性材料板93夾緊；然后啟動(dòng)馬達(dá)15帶動(dòng)鋸片刀14轉(zhuǎn)動(dòng)；之后把滑臺(tái)11移動(dòng)，直至接觸木工機(jī)導(dǎo)軌12上的滑臺(tái)擋位塊13 (參見圖4中滑臺(tái)11所處位置)，此時(shí)上下兩個(gè)鋸片刀14正位于待加工エ件7的R角切點(diǎn)的位置(參見圖5，圖5中虛線為鋸片刀14最外沿旋轉(zhuǎn)軌跡)，同時(shí)安裝于滑臺(tái)擋位塊13的感應(yīng)器感受到信號(hào)，啟動(dòng)箱體10內(nèi)的伺服馬達(dá)4， 伺服馬達(dá)4帶動(dòng)齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過軸鍵31帶動(dòng)面板I上的旋轉(zhuǎn)板2轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)板2逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使待加工エ件7的右側(cè)角從R角切點(diǎn)位置開始，被鋸片刀14加工，當(dāng)旋轉(zhuǎn)板2轉(zhuǎn)動(dòng)至其右側(cè)的擋位板6處時(shí)(參見圖6)，エ件7 —側(cè)的R角加工完成。然后將滑臺(tái)移動(dòng)至安全區(qū)域，使氣缸9動(dòng)作，頂軸91縮進(jìn)，取出已加工完ー側(cè)R角的エ件7，將エ件7翻轉(zhuǎn)，重新夾緊，重復(fù)上述步驟，完成エ件7另ー側(cè)R角的加工。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于加工R角的裝置，其特征在于包括用于放置待加工エ件(7)的旋轉(zhuǎn)板(2)及驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)板(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)板驅(qū)動(dòng)部件，旋轉(zhuǎn)板(2)上設(shè)有用于夾緊待加工エ件(7)的夾緊件；還包括鋸片刀(14)及驅(qū)動(dòng)鋸片刀(14)轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸片刀驅(qū)動(dòng)部件，當(dāng)待加工エ件(7)位于工作位置時(shí)，所述鋸片刀(14)與エ件(7)的接觸點(diǎn)為エ件(7)的R角切點(diǎn)位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于加工R角的裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)板驅(qū)動(dòng)部件為齒輪(3)及驅(qū)動(dòng)齒輪(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服馬達(dá)(4)，旋轉(zhuǎn)板(2)通過軸鍵(31)與齒輪(3)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于加工R角的裝置，其特征在于所述夾緊件包括固定于旋轉(zhuǎn)板(2)上的位于エ件(7)兩側(cè)的夾板(8);所述夾緊件還包括汽缸(9)及汽缸(9)的頂軸(91)，頂軸(91)穿過固定于旋轉(zhuǎn)板(2)的汽缸固定板(92)，汽缸(9)動(dòng)作時(shí)頂軸(91)伸出，可頂住エ件(7)的底部，與夾板(8) 一起夾緊エ件(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于加工R角的裝置，其特征在于所述夾緊件還包括固定于頂軸(91)前端的柔性材料板(93 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于加工R角的裝置，其特征在于所述鋸片刀驅(qū)動(dòng)部件為帶動(dòng)鋸片刀(14)轉(zhuǎn)動(dòng)的馬達(dá)(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1飛任意一項(xiàng)所述的用于加工R角的裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)板(2)位于面板(I)上，所述面板(I)上還固定有用于控制旋轉(zhuǎn)板(2)轉(zhuǎn)動(dòng)角度的擋位板(6)，旋轉(zhuǎn)板(2)旋轉(zhuǎn)至擋位板(6)時(shí)，エ件(7) —側(cè)的R角加工完成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于加工R角的裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)板(2)遠(yuǎn)離待加エエ件(7)的一側(cè)邊的形狀為外凸的外凸弧邊(21)，面板(I)上還固定有與外凸弧邊(21)相配合的弧形滑軌(5)，弧形滑軌(5)的弧邊設(shè)有與旋轉(zhuǎn)板(2)的外凸弧邊(21)相配合的滑槽，外凸弧邊(21)可在滑槽內(nèi)滑動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于加工R角的裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)板驅(qū)動(dòng)部件位于面板(I)和側(cè)板及底板組成的箱體(10)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于加工R角的裝置，其特征在于所述箱體(10)固定在木エ機(jī)滑臺(tái)(11)上，滑臺(tái)(11)可沿木工機(jī)導(dǎo)軌(12)滑動(dòng)，木工機(jī)導(dǎo)軌(12)上設(shè)有為滑臺(tái)(11)定位工作位置的滑臺(tái)檔位塊(13)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于加工R角的裝置，其特征在于所述滑臺(tái)檔位塊(13)設(shè)有感應(yīng)器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種加工R角的裝置，具體為用于加工鋁合金散熱器的R角的裝置。一種用于加工R角的裝置，包括用于放置待加工工件的旋轉(zhuǎn)板及驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)板驅(qū)動(dòng)部件，旋轉(zhuǎn)板上設(shè)有用于夾緊待加工工件的夾緊件；還包括鋸片刀及驅(qū)動(dòng)鋸片刀轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸片刀驅(qū)動(dòng)部件，當(dāng)待加工工件位于工作位置時(shí)，所述鋸片刀與工件7的接觸點(diǎn)為工件的R角切點(diǎn)位置。本實(shí)用新型可完全代替高成本的CNC銑床來加工鋁合金散熱器R角，加工成本為30元/小時(shí)，產(chǎn)能可達(dá)到120件/小時(shí)。
文檔編號(hào)B23C3/12GK202461626SQ20122009314
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者姜文新, 譚弘平 申請(qǐng)人:惠州智科實(shí)業(yè)有限公司