本發(fā)明涉及制造生產(chǎn)，特別是一種自動成型的蜂窩煤加工裝置。

背景技術：

原有的蜂窩煤成型裝置成型后不能立馬移動，容易變形，而且好多工作要分開進行，改進后的蜂窩煤成型裝置可以縮短加工時間。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設計了一種自動成型的蜂窩煤加工裝置。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術方案為，一種自動成型的蜂窩煤加工裝置，包括機架，所述機架上端開有方孔a，所述機架固定安裝在地面上，所述機架內(nèi)上端嵌裝有粉碎機構，所述粉碎機構由固定嵌裝在機架上的粉碎箱體、開在粉碎箱體上端的方孔b、固定嵌裝在粉碎箱體上的放料斗、安裝在放料斗下面與粉碎箱體固連的方形殼體、安裝在方形殼體上端與方形殼體固連的電機a、安裝在電機a上的電機軸a、均勻安裝在電機軸a上的四個粉碎頭組成、安裝在粉碎箱體底面上的篩網(wǎng)支架、安裝在篩網(wǎng)支架側(cè)面的震動電機、安裝在篩網(wǎng)支架上的篩網(wǎng)、粉碎箱體下表面開有通孔a組成，所述粉碎機構下端固定安裝有攪拌裝置，所述攪拌裝置由固定嵌裝在機架上的攪拌箱體、開在攪拌箱體上端的方孔c固定安裝在攪拌箱體側(cè)面的電機b、與電機b的旋轉(zhuǎn)端固連的電機軸b、均勻安裝在電機軸b上的螺旋攪拌片、開在攪拌箱體下端的方孔d、裝在方孔d上的活動擋板a組成，所述攪拌箱體的側(cè)面與機架的側(cè)面開有通孔b，所述機架側(cè)面焊接有水箱，所述水箱底面開有圓孔，所述圓孔插裝導流管，所述導流管通過通孔b插入攪拌箱體，所述機架(與水箱之間的導流管上裝有彈簧止水夾，所述攪拌裝置下端固定安裝有成型機構，所述成型機構由成型箱體、開在成型箱體上端的方孔e、裝在方孔e上的活動擋板b、設在活動擋板b上的沖壓棒、位于沖壓棒下的蜂窩煤模具、位于蜂窩煤模具下的活動推板組成，所述蜂窩煤模具外側(cè)裝有加熱板，所述加熱板下端接有電阻絲，所述機架側(cè)面開有方孔f，所述方孔f使活動推板和位于活動推板上方加工好的成型蜂窩煤推出，所述機架側(cè)面開有plc控制器放置槽，所述plc控制器放置槽內(nèi)放有plc控制器。

所述plc控制器的輸入端接電磁開關的輸出端，所述電磁開關的輸入端接電源，所述plc控制器的輸出端a接電機a，所述plc控制器的輸出端b接電機b，所述plc控制器的輸出端c接電阻絲，所述plc控制器的輸出端d接震動電機。

所述粉碎頭的后端焊接在電機軸a上，所述粉碎頭的前端是橫截面為平行四邊形的方柱。

所述螺旋攪拌片與電機軸b焊接，所述螺旋攪拌片均勻纏繞在電機軸b上，所述螺旋攪拌片為橫截面為平行四邊形的螺旋攪拌片，所述螺旋攪拌片與攪拌箱體內(nèi)側(cè)不接觸。

所述活動擋板a關閉后與方孔d緊密連接，所述活動擋板a與方孔d為滑動連接，所述活動擋板a側(cè)面開有凹槽a，所述機架與凹槽a相對的側(cè)面開有凸臺a，所述凸臺a通過彈簧結構與按鈕開關a連接，所述按鈕開關a位于機架側(cè)面，所述按鈕開關a與plc控制器的輸出端e連接。

所述活動擋板b關閉后與方孔e緊密連接，所述活動擋板b與方孔e為滑動連接，所述活動擋板b側(cè)面開有凹槽b，所述機架與凹槽b相對的側(cè)面開有凸臺b，所述凸臺b通過彈簧結構與按鈕開關b連接，所述按鈕開關b位于機架側(cè)面，所述按鈕開關b與plc控制器的輸出端e連接。

所述活動推板為與成型箱體底面滑動連接，所述滑動連接由開在成型箱體底面的滑行槽、焊接在活動推板下底面的滑塊組成。

所述滑行槽為長方形滑行槽，所述滑塊為與長方形滑行槽相配合的滑塊。

所述沖壓棒為圓形伸縮沖壓棒。

所述蜂窩煤模具為圓形蜂窩煤模具，所述蜂窩煤模具均勻分割成成型后的蜂窩煤模具a的大小。

利用本發(fā)明的技術方案制作的自動成型的蜂窩煤加工裝置，原有的蜂窩煤成型裝置成型后不能立馬移動，容易變形，而且好多工作要分開進行，改進后的蜂窩煤成型裝置可以縮短加工時間。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述自動成型的蜂窩煤加工裝置的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明所述自動成型的蜂窩煤加工裝置的粉碎頭局部視圖；

圖3是本發(fā)明所述自動成型的蜂窩煤加工裝置的滑行槽結構圖；

圖4是本發(fā)明所述自動成型的蜂窩煤加工裝置的蜂窩煤模具局部視圖；

圖5是本發(fā)明所述自動成型的蜂窩煤加工裝置的活動擋板a局部視圖；

圖6是本發(fā)明所述自動成型的蜂窩煤加工裝置的篩網(wǎng)局部視圖；

圖7是本發(fā)明所述自動成型的蜂窩煤加工裝置的機架側(cè)視圖；

圖8是本發(fā)明所述自動成型的蜂窩煤加工裝置的活動擋板b局部視圖；

圖中，1、機架；2、方孔a；3、粉碎箱體；4、方孔b；5、放料斗；6、方形殼體；7、電機a；8、電機軸a；9、四個粉碎頭；10、篩網(wǎng)支架；11、篩網(wǎng)；12、通孔a；13、攪拌箱體；14、電機b；15、電機軸b；16、螺旋攪拌片；17、通孔b；18、水箱；19、圓孔；20、導流管；21、彈簧止水夾；22、方孔c；23、方孔d；24、活動擋板a；25、成型箱體；26、方孔e；27、活動擋板b；28、沖壓棒；29、蜂窩煤模具；30、活動推板；31、加熱板；32、電阻絲；33、方孔f；34、成型蜂窩煤；35、plc控制器放置槽；36、plc控制器；37、震動電機；38、電磁開關；39、電源；40、凹槽a；41、凸臺a；42、彈簧結構；43、按鈕開關a；44、滑行槽；45、滑塊；46、凹槽b；47、凸臺b；48、按鈕開關b；49、蜂窩煤模具a。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1-8所示，一種自動成型的蜂窩煤加工裝置，包括機架1，所述機架1上端開有方孔a2，所述機架1固定安裝在地面上，所述機架1內(nèi)上端嵌裝有粉碎機構，所述粉碎機構由固定嵌裝在機架1上的粉碎箱體3、開在粉碎箱體3上端的方孔b4、固定嵌裝在粉碎箱體3上的放料斗5、安裝在放料斗5下面與粉碎箱體3固連的方形殼體6、安裝在方形殼體6上端與方形殼體6固連的電機a7、安裝在電機a7上的電機軸a8、均勻安裝在電機軸a8上的四個粉碎頭9組成、安裝在粉碎箱體3底面上的篩網(wǎng)支架10、安裝在篩網(wǎng)支架側(cè)面的震動電機37、安裝在篩網(wǎng)支架10上的篩網(wǎng)11、粉碎箱體3下表面開有通孔a12組成，所述粉碎機構下端固定安裝有攪拌裝置，所述攪拌裝置由固定嵌裝在機架1上的攪拌箱體13、開在攪拌箱體13上端的方孔c22固定安裝在攪拌箱體13側(cè)面的電機b14、與電機b14的旋轉(zhuǎn)端固連的電機軸b15、均勻安裝在電機軸b15上的螺旋攪拌片16、開在攪拌箱體13下端的方孔d23、裝在方孔d23上的活動擋板a24組成，所述攪拌箱體13的側(cè)面與機架1的側(cè)面開有通孔b17，所述機架1側(cè)面焊接有水箱18，所述水箱底面開有圓孔19，所述圓孔19插裝導流管20，所述導流管20通過通孔b17插入攪拌箱體13，所述機架(1與水箱18之間的導流管20上裝有彈簧止水夾21，所述攪拌裝置下端固定安裝有成型機構，所述成型機構由成型箱體25、開在成型箱體25上端的方孔e26、裝在方孔e26上的活動擋板b27、設在活動擋板b27上的沖壓棒28、位于沖壓棒28下的蜂窩煤模具29、位于蜂窩煤模具29下的活動推板30組成，所述蜂窩煤模具30外側(cè)裝有加熱板31，所述加熱板31下端接有電阻絲32，所述機架1側(cè)面開有方孔f33，所述方孔f33使活動推板30和位于活動推板30上方加工好的成型蜂窩煤34推出，所述機架1側(cè)面開有plc控制器放置槽35，所述plc控制器放置槽35內(nèi)放有plc控制器36；所述plc控制器36的輸入端接電磁開關38的輸出端，所述電磁開關38的輸入端接電源39，所述plc控制器36的輸出端a接電機a7，所述plc控制器36的輸出端b接電機b14，所述plc控制器36的輸出端c接電阻絲32，所述plc控制器36的輸出端d接震動電機37；所述粉碎頭9的后端焊接在電機軸a8上，所述粉碎頭9的前端是橫截面為平行四邊形的方柱；所述螺旋攪拌片16與電機軸b15焊接，所述螺旋攪拌片均勻纏繞在電機軸b15上，所述螺旋攪拌片16為橫截面為平行四邊形的螺旋攪拌片16，所述螺旋攪拌片16與攪拌箱體13內(nèi)側(cè)不接觸；所述活動擋板a24關閉后與方孔d23緊密連接，所述活動擋板a24與方孔d23為滑動連接，所述活動擋板a24側(cè)面開有凹槽a40，所述機架與凹槽a40相對的側(cè)面開有凸臺a41，所述凸臺a41通過彈簧結構42與按鈕開關a43連接，所述按鈕開關a43位于機架1側(cè)面，所述按鈕開關a43與plc控制器36的輸出端e連接；所述活動擋板b27關閉后與方孔e26緊密連接，所述活動擋板b27與方孔e26為滑動連接，所述活動擋板b側(cè)面開有凹槽b46，所述機架與凹槽b46相對的側(cè)面開有凸臺b47，所述凸臺b47通過彈簧結構42與按鈕開關b48連接，所述按鈕開關b48位于機架1側(cè)面，所述按鈕開關b48與plc控制器36的輸出端e連接；所述活動推板30為與成型箱體25底面滑動連接，所述滑動連接由開在成型箱體25底面的滑行槽44、焊接在活動推板30下底面的滑塊45組成；所述滑行槽44為長方形滑行槽，所述滑塊45為與長方形滑行槽相配合的滑塊；所述沖壓棒28為圓形伸縮沖壓棒；所述蜂窩煤模具30為圓形蜂窩煤模具，所述蜂窩煤模具30均勻分割成成型后的蜂窩煤模具a49的大小。

本實施方案的特點為，一種自動成型的蜂窩煤加工裝置，包括機架，機架上端開有方孔a，機架固定安裝在地面上，機架內(nèi)上端嵌裝有粉碎機構，粉碎機構由固定嵌裝在機架上的粉碎箱體、開在粉碎箱體上端的方孔b、固定嵌裝在粉碎箱體上的放料斗、安裝在放料斗下面與粉碎箱體固連的方形殼體、安裝在方形殼體上端與方形殼體固連的電機a、安裝在電機a上的電機軸a、均勻安裝在電機軸a上的四個粉碎頭組成、安裝在粉碎箱體底面上的篩網(wǎng)支架、安裝在篩網(wǎng)支架側(cè)面的震動電機、安裝在篩網(wǎng)支架上的篩網(wǎng)、粉碎箱體下表面開有通孔a組成，粉碎機構下端固定安裝有攪拌裝置，攪拌裝置由固定嵌裝在機架上的攪拌箱體、開在攪拌箱體上端的方孔c固定安裝在攪拌箱體側(cè)面的電機b、與電機b的旋轉(zhuǎn)端固連的電機軸b、均勻安裝在電機軸b上的螺旋攪拌片、開在攪拌箱體下端的方孔d、裝在方孔d上的活動擋板a組成，攪拌箱體的側(cè)面與機架的側(cè)面開有通孔b，機架側(cè)面焊接有水箱，水箱底面開有圓孔，圓孔插裝導流管，導流管通過通孔b插入攪拌箱體，機架(與水箱之間的導流管上裝有彈簧止水夾，攪拌裝置下端固定安裝有成型機構，成型機構由成型箱體、開在成型箱體上端的方孔e、裝在方孔e上的活動擋板b、設在活動擋板b上的沖壓棒、位于沖壓棒下的蜂窩煤模具、位于蜂窩煤模具下的活動推板組成，蜂窩煤模具外側(cè)裝有加熱板，加熱板下端接有電阻絲，機架側(cè)面開有方孔f，方孔f使活動推板和位于活動推板上方加工好的成型蜂窩煤推出，機架側(cè)面開有plc控制器放置槽，plc控制器放置槽內(nèi)放有plc控制器。原有的蜂窩煤成型裝置成型后不能立馬移動，容易變形，而且好多工作要分開進行，改進后的蜂窩煤成型裝置可以縮短加工時間。

在本實施方案中，打開機器，把待成型的煤塊和粘土和粘土從機架上端的通孔放入，順著破碎機構上端的放料口進入破碎機構內(nèi)的方形殼體，方形殼體內(nèi)的電機帶動電機軸轉(zhuǎn)動，電機軸上的粉碎頭在電機軸的轉(zhuǎn)動下開始旋轉(zhuǎn)，把煤塊和粘土和粘土打碎，打碎后的煤塊和粘土和落在篩網(wǎng)上，連接在篩網(wǎng)上的電機通過篩支架與篩網(wǎng)之間的彈簧帶動篩網(wǎng)左右移動，在篩網(wǎng)左右移動的過程中，粉碎好的煤塊和粘土從篩網(wǎng)的縫隙中落下，順著粉碎箱體下方的方孔和攪拌箱體上方的通孔落入攪拌箱體中，此時打開導流管上的彈簧止水夾，水箱內(nèi)的水順著導流管流入攪拌箱體中，當水加的差不多的時候，關閉彈簧止水夾，此時攪拌箱體下方的活動擋板為關閉狀態(tài)，電機啟動，帶動電機軸旋轉(zhuǎn)，螺旋攪拌片在電機軸的帶動下轉(zhuǎn)動，把水和粉碎好的煤塊和粘土充分攪拌，當充分攪拌完成后，按下按鈕開關，活動擋板上的凹槽在彈簧的作用下和機架上的凸臺接觸，活動擋板打開，攪拌好的煤塊和粘土順著攪拌箱體下方的方孔落下，按下按鈕開關，活動擋板上的凹槽在彈簧的作用下和機架上的凸臺接觸，此時成型箱體上方的活動擋板打開，攪拌好的煤塊和粘土順著成型箱體上方的方孔落入成型箱體內(nèi)的蜂窩煤模具內(nèi)，再次按下按鈕開關，在彈簧的作用下活動擋板上的凹槽與機架上的凸臺分離，成型箱體上的活動擋板關閉，活動擋板上的沖壓棒伸出，壓在蜂窩煤模具上，給電阻絲通電，蜂窩煤模具加熱，蜂窩煤成型，此時電阻絲斷電，蜂窩煤模具縮回，把成型好的蜂窩煤和活動推板順著滑行槽通過機身側(cè)面的方孔推出。

在本實施方案中，活動擋板為為中間分開的活動擋板，按下開關后，活動擋板像雙開門一樣在彈簧鎖死機構下，活動擋板打開，再次按下開關，彈簧結構處于伸縮狀態(tài)，此時活動擋板處于關閉狀態(tài)，圓形伸縮沖壓棒在彈簧結構的作用下來回伸縮，不會與蜂窩煤模具發(fā)生碰撞，蜂窩煤模具也在彈簧的作用下實現(xiàn)伸縮動作，可以使成型好的蜂窩煤從蜂窩煤模具里抽離，蜂窩煤模具里均勻分割成好多小的成型蜂窩煤模具，可以減少生產(chǎn)時間，一次沖壓就可以成型多個蜂窩煤。

在本實施方案中，所用到的彈簧結構為按鈕開關與彈簧連接，彈簧與下端加工有齒輪的小圓管a連接，小圓管a下端的齒輪與加工有齒輪的小圓管b的齒輪端連接，小圓管b沒有加工齒輪的一端與彈簧連接，彈簧的另一端與機架上的凸臺連接，兩個齒輪結構為階梯狀的齒輪，輪齒相互配合，在彈簧的作用下，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力，是齒輪卡死和放松。

上述技術方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術方案的優(yōu)選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。