專利名稱：蝶閥組裝機械的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及閥門組裝機械，特別是蝶閥組裝機械。
技術背景現(xiàn)有的蝶閥生產(chǎn)廠家，在生產(chǎn)組裝蝶閥時，基本上都是手工組裝，即手工將閥片壓入膠套內，手工將膠套壓入蝶形閥體，手工將軸套打入閥體內，最后手工將軸打入閥體內?，F(xiàn)有蝶閥組裝，有如下缺點1、需要人員多，不同的工序，需要不同的人組裝，最少需要3人，；2、費時，從第一步工序到最后一步工序，需要20分鐘以上；3、費力，自第一步工序到 最后一步工序，都需要有力量的人員操作；4、返工次數(shù)多，不同的人員操作，對組裝的精度理解不一樣，導致在組裝過程中多次返工；5、效率低下。
發(fā)明內容為了克服上述缺陷，本實用新型提供蝶閥組裝機械，可以大大減少蝶閥的組裝時間及提高組裝精度，從而大大提高了蝶閥的組裝效率，也相應地降低了蝶閥的組裝成本，同時也提高蝶閥的產(chǎn)品質量。本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是提供蝶閥組裝機械，主要由閥片及膠套組裝系統(tǒng)、軸套及軸組裝系統(tǒng)組成，閥片及膠套組裝系統(tǒng)將閥片及膠套組裝至蝶形閥體內，軸套及軸組裝系統(tǒng)將軸套及軸組裝至蝶形閥體內，上述系統(tǒng)依蝶閥組裝工序定位在機架上，上述各系統(tǒng)通過控制系統(tǒng)傳遞信號控制各驅動裝置并各機構動作，完成組裝過程。本實用新型所述的閥片及膠套組裝系統(tǒng)，主要由驅動裝置、膠套組裝治具、閥體及閥片定位裝置組成，驅動裝置安裝在機架上，膠套組裝治具安裝在驅動裝置上，蝶形閥體及閥片定位裝置安裝在機架上。本實用新型所述的軸套及軸組裝系統(tǒng)，主要由驅動裝置、軸套組裝治具及軸組裝治具固定裝置、軸套組裝治具及軸組裝治具組成，驅動裝置安裝在機架上，軸套組裝治具及軸組裝治具固定裝置安裝在驅動裝置上，軸套組裝治具及軸組裝治具安裝在軸套組裝治具及軸組裝治具固定裝置上，驅動裝置驅動軸套及軸組裝治具固定裝置作往復直線運動。本實用新型所述的組裝蝶閥組裝機械，還包括一個軸套及軸定位系統(tǒng)，主要由驅動裝置、滑板組成，驅動裝置安裝在機架上，滑板安裝在機架上，驅動裝置驅動滑板作往復直線運動。本實用新型所述的軸套及軸組裝治具固定裝置為可旋轉裝置。本實用新型所述的軸套及軸組裝系統(tǒng)，主要由驅動裝置、軸套組裝治具、軸組裝治具組成，驅動裝置安裝在機架上，軸套組裝治具及軸組裝治具安裝在軸套及軸定位系統(tǒng)上，驅動裝置驅動軸套組裝治具及軸組裝治具先后作往復直線運動。
本實用新型所述的可旋轉裝置為分度盤。本實用新型所述的驅動裝置為液壓缸。[0012]本實用新型所述的驅動裝置為氣缸。本實用新型所述的驅動裝置為絲杠。本實用新型的有益效果是，通過利用本實用新型可以大大減少蝶閥的組裝時間及提高組裝精度，從而大大提高了蝶閥的組裝效率，也相應地降低了蝶閥的組裝成本，同時也提高蝶閥的產(chǎn)品質量。

圖I :蝶閥組成部件示意圖圖2 :現(xiàn)在蝶閥組裝工序示意圖圖3 :本實用新型具體實施例示意圖主要元件符號說明I-蝶閥11-閥體12-膠套13-閥片14-軸套15-軸2_機架3_閥片膠套組裝系統(tǒng)31-液壓缸32-膠套組裝治具33-閥體及閥片定位器4-軸套及軸定位系統(tǒng)41-氣缸42-滑板5-軸套及軸組裝系統(tǒng)51-液壓缸52-軸套組裝治具53-軸組裝治具
具體實施方式
實施例圖3為本實用新型之蝶閥組裝機械示意圖，實施例蝶閥組裝機械主要由機架2、閥片及膠套組裝系統(tǒng)3、軸套及軸定位系統(tǒng)4及軸套及軸組裝系統(tǒng)5組成，閥片組裝系統(tǒng)3具有液壓缸31、膠套組裝治具32、閥體及閥片定位器33，液壓缸31固定在機架2上，膠套組裝治具32安裝在液壓缸31上，閥體及閥片定位器33安裝在機架2上；軸套及軸定位系統(tǒng)4具有氣缸41及滑板42，氣缸41固定在機架2上，滑板42安裝在機架2上，氣缸41驅動滑板42作往復直線運動；軸套及軸組裝系統(tǒng)5具有液壓缸51、軸套組裝治具52、軸組裝治具53，液壓缸51固定在機架2上，軸套組裝治具52安裝在滑板42上，液壓缸51軸套組裝治具52在滑板42上作往復直線運動，軸組裝治具固定座53安裝在滑板42上，液壓缸51軸組裝治具53在滑板42上作往復直線運動；這樣就組成本實用新型之蝶閥組裝機械。依上述實施例之結構，當啟動本實用新型之蝶閥組裝機械之前，將閥片13放置在閥體及閥片定位器33上，閥體11放置在閥體及閥片定位器33上，膠套12放置在閥體11上，軸套14套在軸套組裝治具52上，軸安裝在軸組裝治具53上。啟動本實用新型之蝶閥組裝機械，膠套組裝治具32在液壓缸31的驅動下，將膠套12壓入閥體11中，同時閥片13自然進入膠套12中，膠套12組裝完成后，膠套組裝治具32在液壓缸31的驅動下，返回到開始位置；液壓缸51驅動軸套組裝治具52在滑板42上作直線運動，將軸套14壓入閥體11里，完成后，返回到開始位置；氣缸41滑板42運動，使軸組裝治具53處于組裝位置，液壓缸51驅動軸組裝治具53在滑板42上作直線運動，將軸15壓入閥體11里，完成后，返回到開始位置；氣缸41滑板42返回到開始位置；這樣就完成了一個蝶閥的組裝，連續(xù)作業(yè)，使蝶閥的組裝，實行了機械化。以上所述的實施例只為本實用新型的較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、構造及原理所作的等效變化，均應涵蓋本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種蝶閥組裝機械，其特征在于主要由閥片及膠套組裝系統(tǒng)、軸套及軸組裝系統(tǒng)組成，閥片及膠套組裝系統(tǒng)將閥片及膠套組裝至蝶形閥體內，軸套及軸組裝系統(tǒng)將軸套及軸組裝至蝶形閥體內，上述系統(tǒng)依蝶閥組裝工序定位在機架上。
2.根據(jù)權利要求I所述的蝶閥組裝機械，其特征在于所述的閥片及膠套組裝系統(tǒng)，主要由驅動裝置、膠套組裝治具、蝶形閥體及閥片定位裝置組成，驅動裝置安裝在機架上，膠套組裝治具安裝在驅動裝置上，蝶形閥體及閥片定位裝置安裝在機架上。
3.根據(jù)權利要求I所述的蝶閥組裝機械，其特征在于所述的軸套及軸組裝系統(tǒng)，主要由驅動裝置、軸套組裝治具及軸組裝治具固定裝置、軸套組裝治具及軸組裝治具組成，驅動裝置安裝在機架上，軸套組裝治具及軸組裝治具固定裝置安裝在驅動裝置上，軸套組裝治具及軸組裝治具安裝在軸套組裝治具及軸組裝治具固定裝置上，驅動裝置驅動軸套及軸組裝治具固定裝置作往復直線運動。
4.根據(jù)權利要求I所述的蝶閥組裝機械，其特征在于還包括一個軸套及軸定位系統(tǒng)。
5.根據(jù)權利要求3所述的蝶閥組裝機械，其特征在于，所述的軸套及軸組裝治具固定裝置為可旋轉裝置。
6.根據(jù)權利要求4所述的蝶閥組裝機械，其特征在于，所述的軸套及軸定位系統(tǒng)，主要由驅動裝置、滑板組成，驅動裝置安裝在機架上，滑板安裝在機架上，驅動裝置驅動滑板作往復直線運動。
7.根據(jù)權利要求I或4所述的蝶閥組裝機械，其特征在于，所述的軸套及軸組裝系統(tǒng)，主要由驅動裝置、軸套組裝治具、軸組裝治具組成，驅動裝置安裝在機架上，軸套組裝治具及軸組裝治具安裝在軸套及軸定位系統(tǒng)上，驅動裝置驅動軸套組裝治具及軸組裝治具先后作往復直線運動。
8.根據(jù)權利要求5所述的蝶閥組裝機械，其特征在于，所述的可旋轉裝置為分度盤。
9.根據(jù)權利要求2或3或6所述的蝶閥組裝機械，其特征在于，所述的驅動裝置為液壓缸。
10.根據(jù)權利要求2或3或6所述的蝶閥組裝機械，其特征在于，所述的驅動裝置為氣缸。
11.根據(jù)權利要求2或3或6所述的蝶閥組裝機械，其特征在于，所述的驅動裝置為絲杠。
專利摘要本實用新型提供蝶閥組裝機械,主要由閥片及膠套組裝系統(tǒng)、軸套及軸組裝系統(tǒng)組成，閥片及膠套組裝系統(tǒng)將閥片及膠套組裝至蝶形閥體內，軸套及軸組裝系統(tǒng)將軸套及軸組裝至蝶形閥體內，上述系統(tǒng)依蝶閥組裝工序定位在機架上,上述各系統(tǒng)通過控制系統(tǒng)傳遞信號控制各驅動裝置并帶動各機構動作，完成組裝過程。
文檔編號B23P21/00GK202571781SQ20122009941
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月16日 優(yōu)先權日2012年3月16日
發(fā)明者王康偉, 黃少軍 申請人:蘇州威斯邦達智能機械有限公司