專利名稱:鍋筒終端環(huán)縫焊接工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種油氣爐的終端內(nèi)環(huán)縫焊接工裝,它是由固定部分、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、調(diào)節(jié)部分、送絲機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電嘴裝置等幾部分組成,實(shí)現(xiàn)終端內(nèi)環(huán)縫的自動(dòng)焊接。
背景技術(shù):
在以往的鍋筒終端環(huán)縫進(jìn)行焊機(jī)處理中,由于其結(jié)構(gòu)的特殊性,自動(dòng)焊機(jī)不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)埋伏焊接,因此在以往的鍋筒終端環(huán)縫焊接處理中都是采用人工的方式進(jìn)行焊機(jī)生產(chǎn)的,由于一般的鍋爐都會(huì)開有檢修孔,即管板孔,因此,焊接人員都是從檢修孔進(jìn)入鍋爐內(nèi)部進(jìn)行焊接的,這樣的生產(chǎn)方式,其生產(chǎn)效率底,勞動(dòng)強(qiáng)度大,合格率底,同時(shí)由于是在狹小較為密封的環(huán)境中作業(yè),因此,也對(duì)焊接人員的身體造成一種傷害。因此,基于上述現(xiàn)狀,本實(shí)用新型旨在研究出一款能適用于針對(duì)鍋筒終端環(huán)縫進(jìn) 行自動(dòng)化生產(chǎn)的工裝。
實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型的目的在于提供一種鍋筒終端環(huán)縫焊接工裝,其結(jié)構(gòu)簡單,能施工效率高,節(jié)約成本,同時(shí)能降低勞動(dòng)強(qiáng)度、產(chǎn)品合格率高,焊接效果好。本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)方案如下鍋筒終端環(huán)縫焊接工裝,主要由固定在管板孔上的固定板、以及繞固定板旋轉(zhuǎn)連接的調(diào)節(jié)板、以及與調(diào)節(jié)板依次連接的送絲機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電嘴裝置構(gòu)成。所述調(diào)節(jié)板通過水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與固定板連接。所述水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還連接有焊絲盤,所述焊絲盤上繞有焊絲,焊絲遠(yuǎn)離焊絲盤的一端通過送絲機(jī)構(gòu)固定后與導(dǎo)電嘴裝置連接。所述送絲機(jī)構(gòu)還連接有上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與導(dǎo)電嘴裝置連接。所述上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上的調(diào)節(jié)螺釘手柄。所述水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)主要由調(diào)節(jié)裝置,以及貫穿調(diào)節(jié)裝置的螺母,以及設(shè)置在螺母內(nèi)空腔的滑動(dòng)固定軸和螺釘手柄構(gòu)成,所述滑動(dòng)固定軸和螺釘手柄連接,所述滑動(dòng)固定軸和螺釘手柄、以及螺母構(gòu)成絲杠螺母機(jī)構(gòu),且調(diào)節(jié)板與調(diào)節(jié)裝置外壁連接,所述滑動(dòng)固定軸遠(yuǎn)離螺釘手柄的一端與固定板連接。所述滑動(dòng)固定軸的軸線垂直于固定板平面。所述送絲機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在送絲機(jī)構(gòu)上的焊絲校正輪和電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸與焊絲校正輪連接。所述送絲機(jī)構(gòu)還包括與電機(jī)連接的自動(dòng)埋伏焊機(jī)控制箱?;谏鲜鼋Y(jié)構(gòu)的描述,本實(shí)用新型的工作原理為本實(shí)用新型先將固定板通過裝到管板孔上用螺栓把固定板壓緊在管板上,不同形式的氣爐,其管板孔位置不同,這時(shí)需要更換相應(yīng)的固定板,其根本目的是要保證滑動(dòng)固定軸的軸線能與管板的中心點(diǎn)重合即可,因此固定板的大小和現(xiàn)狀均根據(jù)實(shí)際需要制作,一般情況下,固定板與管板的固定點(diǎn)位的數(shù)目為2個(gè),方便固定滑動(dòng)固定軸的位置,當(dāng)固定點(diǎn)位的數(shù)目為2個(gè)時(shí),根據(jù)三點(diǎn)確定三角形的原理,即可確定滑動(dòng)固定軸的位置,在生產(chǎn)操作中,將上述工裝固定好后,旋轉(zhuǎn)氣爐,這樣,在重力作用下,水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、以及與水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)依次連接的調(diào)節(jié)板、送絲機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電嘴裝置,這幾個(gè)裝置形成一條直線并固定不動(dòng),同時(shí)這條直線繞滑動(dòng)固定軸的軸線旋轉(zhuǎn),即相對(duì)于以管板的中心點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接。同時(shí),本實(shí)用新型為了校準(zhǔn)導(dǎo)電嘴裝置與焊縫的位置,一般需要達(dá)到導(dǎo)電嘴裝置位于焊縫的正上方即可,因此本實(shí)用新型特別設(shè)置有水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),一般管板都不是位于焊縫的正上方,因此,在安裝好本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的工裝后,導(dǎo)電嘴裝置也不一定是位于焊縫的正上方,因此,本實(shí)用新型通過水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板、送絲機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電嘴裝置進(jìn)行水平方向移動(dòng),最終達(dá)到將導(dǎo)電嘴裝置移動(dòng) 到焊縫的正上方即可,其中本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)主要是由滑動(dòng)固定軸和螺釘手柄、以及螺母這三個(gè)部件構(gòu)成絲杠螺母機(jī)構(gòu),通過旋轉(zhuǎn)螺釘手柄可帶動(dòng)調(diào)節(jié)裝置相對(duì)于滑動(dòng)固定軸在水平方向移動(dòng),從而帶動(dòng)調(diào)節(jié)板、送絲機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電嘴裝置進(jìn)行水平方向移動(dòng)。同時(shí),當(dāng)由于導(dǎo)電嘴裝置移動(dòng)到焊縫正上方后,導(dǎo)電嘴裝置與焊縫之間的距離也是有所要求的,當(dāng)距離過近時(shí),導(dǎo)電嘴裝置容易燒結(jié),當(dāng)距離過遠(yuǎn)時(shí),不能進(jìn)行焊接操作。因此本實(shí)用新型特增加了可以控制導(dǎo)電嘴裝置上下移動(dòng)的上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)原理與水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的原理一致,但不僅限于該調(diào)節(jié)方式,只要能達(dá)到調(diào)節(jié)導(dǎo)電嘴裝置上下移動(dòng)的目的即可,在本實(shí)用新型中的上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘手柄,即可驅(qū)動(dòng)導(dǎo)電嘴裝置上下移動(dòng)。進(jìn)一步的,為了達(dá)到自動(dòng)輸送焊絲的目的,因此本發(fā)明設(shè)置有送絲機(jī)構(gòu),通過自動(dòng)埋伏焊機(jī)控制箱驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)焊絲校正輪轉(zhuǎn)動(dòng),因此達(dá)到自動(dòng)輸送焊絲的目的。本實(shí)用現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)在于其結(jié)構(gòu)簡單,能施工效率高,節(jié)約成本,同時(shí)能降低勞動(dòng)強(qiáng)度、產(chǎn)品合格率高,焊接效果好。
圖I是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1、焊絲盤;2、固定板;3、螺母;4、螺釘手柄;5、調(diào)節(jié)裝置;6、滑動(dòng)固定軸;7、調(diào)節(jié)板;8、焊絲;9、調(diào)節(jié)螺釘手柄;10、送絲機(jī)構(gòu);11、導(dǎo)電嘴裝置;12、焊絲校正輪;13、電機(jī);14、管板孔,;15、管板。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖1、2所示。本實(shí)用新型的工作原理為本實(shí)用新型先將固定板2通過裝到管板孔14上用螺栓把固定板2壓緊在管板15上,不同形式的氣爐,其管板孔14位置不同,這時(shí)需要更換相應(yīng)的固定板2,其根本目的是要保證滑動(dòng)固定軸6的軸線能與管板15的中心點(diǎn)重合即可,因此固定板2的大小和現(xiàn)狀均根據(jù)實(shí)際需要制作,一般情況下,固定板2與管板15的固定點(diǎn)位的數(shù)目為2個(gè),方便固定滑動(dòng)固定軸6的位置,當(dāng)固定點(diǎn)位的數(shù)目為2個(gè)時(shí),根據(jù)三點(diǎn)確定三角形的原理,即可確定滑動(dòng)固定軸6的位置,在生產(chǎn)操作中,將上述工裝固定好后,旋轉(zhuǎn)氣爐,這樣,在重力作用下,水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、以及與水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)依次連接的調(diào)節(jié)板7、送絲機(jī)構(gòu)10、導(dǎo)電嘴裝置11,這幾個(gè)裝置形成一條直線并固定不動(dòng),同時(shí)這條直線繞滑動(dòng)固定軸6的軸線旋轉(zhuǎn),即相對(duì)于以管板15的中心點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接。因此,鍋筒終端環(huán)縫焊接工裝,主要由固定在管板孔14上的固定板2、以及繞固定板2旋轉(zhuǎn)連接的調(diào)節(jié)板7、以及與調(diào)節(jié)板7依次連接的送絲機(jī)構(gòu)10、導(dǎo)電嘴裝置11構(gòu)成。同時(shí),本實(shí)用新型為了校準(zhǔn)導(dǎo)電嘴裝置11與焊縫的位置,一般需要達(dá)到導(dǎo)電嘴裝置11位于焊縫的正上方即可,因此本實(shí)用新型特別設(shè)置有水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),一般管板15都不是位于焊縫的正上方,因此,在安裝好本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的工裝后,導(dǎo)電嘴裝置11也不一定 是位于焊縫的正上方,因此,本實(shí)用新型通過水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板7、送絲機(jī)構(gòu)10、導(dǎo)電嘴裝置11進(jìn)行水平方向移動(dòng),最終達(dá)到將導(dǎo)電嘴裝置11移動(dòng)到焊縫的正上方即可,其中本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)主要是由滑動(dòng)固定軸6和螺釘手柄4、以及螺母3這三個(gè)部件構(gòu)成絲杠螺母機(jī)構(gòu),通過旋轉(zhuǎn)螺釘手柄4可帶動(dòng)調(diào)節(jié)裝置5相對(duì)于滑動(dòng)固定軸6在水平方向移動(dòng),從而帶動(dòng)調(diào)節(jié)板7、送絲機(jī)構(gòu)10、導(dǎo)電嘴裝置11進(jìn)行水平方向移動(dòng)。同時(shí),當(dāng)由于導(dǎo)電嘴裝置11移動(dòng)到焊縫正上方后,導(dǎo)電嘴裝置11與焊縫之間的距離也是有所要求的,當(dāng)距離過近時(shí),導(dǎo)電嘴裝置11容易燒結(jié),當(dāng)距離過遠(yuǎn)時(shí),不能進(jìn)行焊接操作。因此本實(shí)用新型特增加了可以控制導(dǎo)電嘴裝置11上下移動(dòng)的上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)原理與水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的原理一致,但不僅限于該調(diào)節(jié)方式,只要能達(dá)到調(diào)節(jié)導(dǎo)電嘴裝置11上下移動(dòng)的目的即可,在本實(shí)用新型中的上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘手柄9,即可驅(qū)動(dòng)導(dǎo)電嘴裝置11上下移動(dòng)。進(jìn)一步的,為了達(dá)到自動(dòng)輸送焊絲8的目的,因此本發(fā)明設(shè)置有送絲機(jī)構(gòu)10,通過自動(dòng)埋伏焊機(jī)控制箱驅(qū)動(dòng)電機(jī)13轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)焊絲校正輪12轉(zhuǎn)動(dòng),因此達(dá)到自動(dòng)輸送焊絲8的目的。所述調(diào)節(jié)板7通過水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與固定板2連接。所述水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還連接有焊絲盤I,所述焊絲盤I上繞有焊絲8,焊絲8遠(yuǎn)離焊絲盤I的一端通過送絲機(jī)構(gòu)10固定后與導(dǎo)電嘴裝置11連接。所述送絲機(jī)構(gòu)10還連接有上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與導(dǎo)電嘴裝置11連接。所述上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上的調(diào)節(jié)螺釘手柄9。所述水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還連接有焊絲盤I,所述焊絲盤I上繞有焊絲8,焊絲8遠(yuǎn)離焊絲盤I的一端通過送絲機(jī)構(gòu)10固定后與導(dǎo)電嘴裝置11連接。所述水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)主要由調(diào)節(jié)裝置5,以及貫穿調(diào)節(jié)裝置5的螺母3,以及設(shè)置在螺母3內(nèi)空腔的滑動(dòng)固定軸6和螺釘手柄4構(gòu)成,所述滑動(dòng)固定軸6和螺釘手柄4連接,所述滑動(dòng)固定軸6和螺釘手柄4、以及螺母3構(gòu)成絲杠螺母機(jī)構(gòu),且調(diào)節(jié)板7與調(diào)節(jié)裝置5外壁連接,所述滑動(dòng)固定軸6遠(yuǎn)離螺釘手柄4的一端與固定板2連接。所述滑動(dòng)固定軸6的軸線垂直于固定板2平面。所述送絲機(jī)構(gòu)10包括設(shè)置在送絲機(jī)構(gòu)10上的焊絲校正輪12和電機(jī)13,所述電機(jī)13的輸出軸與焊絲校正輪12連接。所述送絲機(jī)構(gòu)10還包括與電機(jī)13連接的自動(dòng)埋伏焊機(jī)控制箱。如上,則能很好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.鍋筒終端環(huán)縫焊接工裝,其特征在于主要由固定在管板孔(14)上的固定板(2)、以及繞固定板(2)旋轉(zhuǎn)連接的調(diào)節(jié)板(7)、以及與調(diào)節(jié)板(7)依次連接的送絲機(jī)構(gòu)(10)、導(dǎo)電嘴裝置(11)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鍋筒終端環(huán)縫焊接工裝,其特征在于所述調(diào)節(jié)板(7)通過水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與固定板(2)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋筒終端環(huán)縫焊接工裝,其特征在于所述水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還連接有焊絲盤(I),所述焊絲盤(I)上繞有焊絲(8 ),焊絲(8 )遠(yuǎn)離焊絲盤(I)的一端通過送絲機(jī)構(gòu)(10)固定后與導(dǎo)電嘴裝置(11)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍋筒終端環(huán)縫焊接工裝,其特征在于所述送絲機(jī)構(gòu)(10)還連接有上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與導(dǎo)電嘴裝置(11)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍋筒終端環(huán)縫焊接工裝,其特征在于所述上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上的調(diào)節(jié)螺釘手柄(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-5中任意一項(xiàng)所述的鍋筒終端環(huán)縫焊接工裝,其特征在于所述水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)主要由調(diào)節(jié)裝置(5),以及貫穿調(diào)節(jié)裝置(5)的螺母(3),以及設(shè)置在螺母(3)內(nèi)空腔的滑動(dòng)固定軸(6)和螺釘手柄(4)構(gòu)成,所述滑動(dòng)固定軸(6)和螺釘手柄(4)連接,所述滑動(dòng)固定軸(6)和螺釘手柄(4)、以及螺母(3)構(gòu)成絲杠螺母機(jī)構(gòu),且調(diào)節(jié)板(7)與調(diào)節(jié)裝置(5 )外壁連接,所述滑動(dòng)固定軸(6 )遠(yuǎn)離螺釘手柄(4)的一端與固定板(2 )連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍋筒終端環(huán)縫焊接工裝,其特征在于所述滑動(dòng)固定軸(6)的軸線垂直于固定板(2)平面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的鍋筒終端環(huán)縫焊接工裝,其特征在于所述送絲機(jī)構(gòu)(10 )包括設(shè)置在送絲機(jī)構(gòu)(10 )上的焊絲校正輪(12 )和電機(jī)(13 ),所述電機(jī)(13 )的輸出軸與焊絲校正輪(12)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鍋筒終端環(huán)縫焊接工裝,其特征在于所述送絲機(jī)構(gòu)(10)還包括與電機(jī)(13)連接的自動(dòng)埋伏焊機(jī)控制箱。
專利摘要本實(shí)用新型公開了鍋筒終端環(huán)縫焊接工裝,主要由固定在管板孔上的固定板、以及繞固定板旋轉(zhuǎn)連接的調(diào)節(jié)板、以及與調(diào)節(jié)板依次連接的送絲機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電嘴裝置構(gòu)成。本實(shí)用現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)在于其結(jié)構(gòu)簡單,能施工效率高,節(jié)約成本,同時(shí)能降低勞動(dòng)強(qiáng)度、產(chǎn)品合格率高,焊接效果好。
文檔編號(hào)B23K9/133GK202527827SQ201220160840
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者蔣賢亮 申請(qǐng)人:四川太湖鍋爐有限公司