專利名稱：一種壓鐵絲機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及彈簧加工技術領域，特別涉及一種壓鐵絲機。
背景技術：
傳統(tǒng)的壓鐵絲，要收卷好，需要通過人工去拉，敲等很多道工序，由于是人工經(jīng)驗控制，在壓絲過程中很難保證彈鐵絲的一致性和準確性，同時采用人工操作，勞動力強度太大，效率低下。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術中存在的上述不足之處，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu) 簡單，緊湊的一種壓鐵絲機。為了達到上述之目的，本實用新型采用如下具體技術方案一種壓鐵絲機，包括機架，所述機架上依次設有放鐵絲裝置、壓鐵絲裝置、加熱裝置、冷卻裝置以及收鐵絲裝置，所述壓鐵絲裝置包括壓鐵機架，所述壓鐵機架上兩側(cè)分別設有支撐架和壓鐵絲轉(zhuǎn)速箱，所述支撐架兩側(cè)分別設有上、下軸承座，每個軸承座內(nèi)并列設置有兩個蝸輪，所述兩側(cè)的蝸輪與軸輪通過轉(zhuǎn)動軸連接，所述上、下軸承座的一側(cè)設有上、下齒輪，其中下齒輪通過第一主軸與壓鐵絲轉(zhuǎn)速箱連接，所述壓鐵絲轉(zhuǎn)速箱通過第一皮帶與壓鐵絲電機連接，電機安裝在壓鐵機架的底部，所述支撐架上設有搖擺裝置；所述加熱裝置包括加熱機架，所述加熱機架上設有高頻加熱箱體，所述高頻加熱箱體引出兩根加熱管，加熱管呈螺旋形狀纏繞在空心管表面，空心管與加熱機架連接；所述冷卻裝置包括冷卻機架，所述冷卻機架上設有冷卻水槽，所述冷卻水槽的兩端設有固定槽，其中一端還延長有塊加強板，所述加強板上設有固定管，所述固定管放置有布料；所述收鐵絲裝置包括收鐵絲機架，所述收鐵絲機架頂部設有收鐵絲轉(zhuǎn)速箱，所述收鐵絲轉(zhuǎn)速箱的一端通過第二皮帶與收鐵絲電機驅(qū)動，其另一端通過第三皮帶與第二主軸連接，所述主軸上連接有收鐵絲環(huán)，并且主軸還通過第四皮帶與驅(qū)動輪連接，所述收鐵絲電機安裝在收鐵絲機架底部。所述上、下軸承座之間設有彈簧圈，再通過螺旋桿固定在支撐架上。與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型具有以下突出優(yōu)點和效果由于設有以上結(jié)構(gòu)，該壓鐵絲機結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，壓鐵絲的質(zhì)量穩(wěn)定，精度高。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的壓鐵絲裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
具體實施方式
[0015]如圖I、圖2所示，一種壓鐵絲機，包括機架I，所述機架上依次設有放鐵絲裝置2、壓鐵絲裝置3、加熱裝置4、冷卻裝置5以及收鐵絲裝置6 ；所述壓鐵絲裝置包括壓鐵機架7，所述壓鐵機架7上兩側(cè)分別設有支撐架8和壓鐵絲轉(zhuǎn)速箱9，所述支撐架8兩側(cè)分別設有上、下軸承座10、11，每個軸承座內(nèi)并列設置有兩個蝸輪12，增加了傳動的動力，所述兩側(cè)的蝸輪12與軸輪13通過轉(zhuǎn)動軸14連接，每個軸輪14由兩側(cè)的四個蝸輪12帶動轉(zhuǎn)動，所述上、下軸承座10、11的一側(cè)設有上、下齒輪15、16，其中下齒輪16通過第一主軸17與壓鐵絲轉(zhuǎn)速箱9連接，所述壓鐵絲轉(zhuǎn)速箱9通過第一皮帶18與壓鐵絲電機19連接，電機19安裝在壓鐵機架7的底部，所述支撐架8上設有搖擺裝置20，可以控制鐵絲的左右搖擺；所述加熱裝置包括加熱機架21，所述加熱機架21上設有高頻加熱箱體22，所述高頻加熱箱22體引出兩根加熱管23，加熱管23呈螺旋形狀纏繞在空心管24表面，空心管24與加熱機架21連接；所述冷卻裝置包括冷卻機架25，所述冷卻機架25上設有冷卻水槽26，所述冷卻水槽26的兩端設有固定槽27，其中一端還延長有塊加強板28，所述加強板28上設有固定管29，所述固定管放置有布料30 ；所述收鐵絲裝置包括收鐵絲機架31，所述收鐵絲機架31頂部設有收鐵絲轉(zhuǎn)速箱32，所述收鐵絲轉(zhuǎn)速箱32的一端通過第二皮帶33與收鐵絲電機34驅(qū)動，其另一端通過第三皮帶35與第二主軸36連接，所述主軸36上連接有收鐵絲環(huán)37，并且主軸36還通過第四皮38帶與驅(qū)動輪39連接，所述收鐵絲電機34安裝在收鐵絲機架31底部。所述上、下軸承座10、11之間設有彈簧圈40，再通過螺旋桿41固定在支撐架8上。本實用新型的工作原理先裝鐵絲裝在放鐵絲裝置上，鐵絲經(jīng)過壓鐵絲裝置后，將原來圓形壓成矩形，將壓完的鐵絲經(jīng)過加熱裝置通過高頻高溫加熱把部分鐵粉及雜質(zhì)熔化后，再由冷卻裝置中的冷水槽降溫后，最后通過收鐵絲裝置將冷卻后鐵絲回收。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求1.一種壓鐵絲機，包括機架，其特征在于所述機架上依次設有放鐵絲裝置、壓鐵絲裝置、加熱裝置、冷卻裝置以及收鐵絲裝置， 所述壓鐵絲裝置包括壓鐵機架，所述壓鐵機架上兩側(cè)分別設有支撐架和壓鐵絲轉(zhuǎn)速箱，所述支撐架兩側(cè)分別設有上、下軸承座，每個軸承座內(nèi)并列設置有兩個蝸輪，所述兩側(cè)的蝸輪與軸輪通過轉(zhuǎn)動軸連接，所述上、下軸承座的一側(cè)設有上、下齒輪，其中下齒輪通過第一主軸與壓鐵絲轉(zhuǎn)速箱連接，所述壓鐵絲轉(zhuǎn)速箱通過第一皮帶與壓鐵絲電機連接，電機安裝在壓鐵機架的底部，所述支撐架上設有搖擺裝置； 所述加熱裝置包括加熱機架，所述加熱機架上設有高頻加熱箱體，所述高頻加熱箱體引出兩根加熱管，加熱管呈螺旋形狀纏繞在空心管表面，空心管與加熱機架連接； 所述冷卻裝置包括冷卻機架，所述冷卻機架上設有冷卻水槽，所述冷卻水槽的兩端設有固定槽，其中一端還延長有塊加強板，所述加強板上設有固定管，所述固定管放置有布料； 所述收鐵絲裝置包括收鐵絲機架，所述收鐵絲機架頂部設有收鐵絲轉(zhuǎn)速箱，所述收鐵絲轉(zhuǎn)速箱的一端通過第二皮帶與收鐵絲電機驅(qū)動，其另一端通過第三皮帶與第二主軸連接，所述主軸上連接有收鐵絲環(huán)，并且主軸還通過第四皮帶與驅(qū)動輪連接，所述收鐵絲電機安裝在收鐵絲機架底部。
2.如權(quán)利要求I所述一種壓鐵絲機，其特征在于所述上、下軸承座之間設有彈簧圈，再通過螺旋桿固定在支撐架上。
專利摘要本實用新型涉公開一種壓鐵絲機，包括機架，所述機架上依次設有放鐵絲裝置、壓鐵絲裝置、加熱裝置、冷卻裝置以及收鐵絲裝置，先裝鐵絲裝在放鐵絲裝置上，鐵絲經(jīng)過壓鐵絲裝置后，將原來圓形壓成矩形，將壓完的鐵絲經(jīng)過加熱裝置通過高頻高溫加熱把部分鐵粉及雜質(zhì)熔化后，再由冷卻裝置中的冷水槽降溫后，最后通過收鐵絲裝置將冷卻后鐵絲回收，由于設有以上結(jié)構(gòu)，該壓鐵絲機結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，壓鐵絲的質(zhì)量穩(wěn)定，精度高。
文檔編號B21F35/00GK202506785SQ20122017370
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者阮德興 申請人:泉州市豐澤恒祥工藝有限公司