專利名稱:鈦材鍛造加熱爐空氣過(guò)剩系數(shù)控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及ー種鈦材鍛造加熱爐空氣過(guò)剩系數(shù)控制裝置。
背景技術(shù):
貴金屬鈦材鍛造加熱爐的控制不同于一般鋼錠鍛造加熱爐,其エ藝要求較高。爐溫的變化直接影響著助燃空氣預(yù)熱溫度的變化,助燃空氣預(yù)熱溫度的頻繁變化使得同樣壓力下,空氣的流量發(fā)生變化,空氣過(guò)剩系數(shù)λ將跟隨之變化,造成火焰或欠氧或過(guò)氧燃燒,當(dāng)火焰欠氧時(shí),爐內(nèi)氣體形成還原氣氛,廢氣中可燃物質(zhì)含量増加,加大了排煙損失且可能造成エ件表面滲碳,對(duì)釬維爐襯造成不良影響;當(dāng)火焰過(guò)氧吋,氧含量増加,爐內(nèi)形成氧化氣氛,造成エ件表面氧化,且同樣増加排煙損失。為降低單產(chǎn)能耗,應(yīng)盡量采取措施控制空氣壓カ和回收煙氣熱量,實(shí)施對(duì)熱風(fēng)壓力及溫度的有效控制。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足,提供一種能有效調(diào)節(jié)鈦材鍛造加熱爐熱風(fēng)壓カ及溫度的空氣過(guò)剩系數(shù)控制裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種鈦材鍛造加熱爐空氣過(guò)剩系數(shù)控制裝置,包括燒嘴、為燒嘴提供燃?xì)獾娜細(xì)夤艿酪约盀闊焯峁┲伎諝獾目諝夤艿?,燃?xì)夤艿郎涎厝細(xì)廨斔头较蛞来卧O(shè)有前手動(dòng)閥、電磁閥、空燃比例閥和后手動(dòng)閥,空氣管道上沿空氣流動(dòng)方向依次設(shè)有熱風(fēng)補(bǔ)償系統(tǒng)、過(guò)剩系數(shù)控制系統(tǒng)和手動(dòng)截止閥,所述的空燃比例閥與過(guò)剩系數(shù)控制系統(tǒng)之間連接有導(dǎo)壓管,過(guò)剩系數(shù)控制系統(tǒng)還管路連接有檢測(cè)加熱爐內(nèi)氣體氣氛的檢測(cè)傳感器。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過(guò)與空燃比例閥連接的導(dǎo)壓管來(lái)比例調(diào)節(jié)燃?xì)夤艿赖某隹趬毫?,空氣管道?cè)的壓力的上升通過(guò)空燃比例閥經(jīng)導(dǎo)壓管使燃?xì)夤艿纻?cè)的出口壓カ上升,從而實(shí)現(xiàn)在不同的預(yù)熱溫度和不同的燒嘴功率下空/燃比例的恒定,達(dá)到最佳的燃燒狀態(tài)。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)ー步說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖中I.燒嘴2.燃?xì)夤艿?.空氣管道4.前手動(dòng)閥5.電磁閥6.空燃比例閥7.后手動(dòng)閥8.熱風(fēng)補(bǔ)償系統(tǒng)9.過(guò)剩系數(shù)控制系統(tǒng)10.手動(dòng)截止閥11.導(dǎo)壓管12.檢測(cè)傳感器13.風(fēng)機(jī)
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。[0010]如圖I所示的一種鈦材鍛造加熱爐空氣過(guò)剩系數(shù)控制裝置,包括燒嘴I、為燒嘴I提供燃?xì)獾娜細(xì)夤艿?以及為燒嘴I提供助燃空氣的空氣管道3,燃?xì)夤艿?上沿燃?xì)廨斔头较蛞来卧O(shè)有前手動(dòng)閥4、電磁閥5、空燃比例閥6和后手動(dòng)閥7,空氣管道3的端部設(shè)有風(fēng)機(jī)13,空氣管道3上沿空氣流動(dòng)方向依次設(shè)有熱風(fēng)補(bǔ)償系統(tǒng)8、過(guò)剩系數(shù)控制系統(tǒng)9和手動(dòng)截止閥10。所述的空燃比例閥6與過(guò)剩系數(shù)控制系統(tǒng)9之間連接有導(dǎo)壓管11,過(guò)剩系數(shù)控制系統(tǒng)9還管路連接有檢測(cè)加熱爐內(nèi)氣體氣氛的檢測(cè)傳感器12。使用吋,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)13,調(diào)節(jié)空氣管道3壓カ到正常范圍,打開燃?xì)夤艿?上的前手動(dòng)閥4、后手動(dòng)閥7,燒嘴I自動(dòng)控制器啟動(dòng)后,電磁閥5打開,同時(shí),點(diǎn)火變壓器接通,燒嘴I的噴孔部位出現(xiàn)點(diǎn)火火花,熱風(fēng)補(bǔ)償系統(tǒng)8工作,空氣管道3內(nèi)的壓カ按照預(yù)設(shè)的過(guò)剩系數(shù)λ值進(jìn)行閉環(huán)控制,提供適量的助燃空氣。通過(guò)與空燃比例閥6連接的導(dǎo)壓管11比例調(diào)節(jié)燃?xì)夤艿?的出ロ壓力,空氣管道3側(cè)的壓力的上升通過(guò)空燃比例閥6經(jīng)導(dǎo)壓管11使燃?xì)?管道2側(cè)的出ロ壓カ上升,從而實(shí)現(xiàn)在不同的預(yù)熱溫度和不同的燒嘴I功率下空/燃比例的恒定,達(dá)到最佳的燃燒狀態(tài)。檢測(cè)傳感器12檢測(cè)加熱爐內(nèi)氧氣含量信號(hào),使得空燃比例閥6自動(dòng)、等比例地調(diào)節(jié)通過(guò)燒嘴I的燃?xì)饬髁?,從而?shí)現(xiàn)在不同的預(yù)熱溫度和不同的燒嘴I功率下空/燃比例的恒定,達(dá)到最佳的燃燒狀態(tài),既可避燒損、提高成品率,又可以提高燃燒效率,達(dá)到提高燃燒質(zhì)量、節(jié)約能源、減少有害物質(zhì)排放、降低エ件氧化燒損的目的。同時(shí)氧含量檢測(cè)采用氧化鋯探頭,儀器采用進(jìn)口原裝的在線分析儀(德國(guó)產(chǎn)型號(hào)L-Sonde),其測(cè)量信號(hào)進(jìn)入PLC系統(tǒng),經(jīng)過(guò)運(yùn)算后,控制風(fēng)量,以控制空氣比例,按照預(yù)設(shè)的λ值進(jìn)行閉環(huán)控制。其中λ值可以在I. 05 I. 4之間任意設(shè)定和修改,或爐內(nèi)氣氛中的氧含量體積比在2. 0% 6. 5%之間可以任意設(shè)定和修改。上述實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鈦材鍛造加熱爐空氣過(guò)剩系數(shù)控制裝置,包括燒嘴(I)、為燒嘴(I)提供燃?xì)獾娜細(xì)夤艿?2)以及為燒嘴(I)提供助燃空氣的空氣管道(3),燃?xì)夤艿?2)上沿燃?xì)廨斔头较蛞来卧O(shè)有前手動(dòng)閥(4)、電磁閥(5)、空燃比例閥(6)和后手動(dòng)閥(7),空氣管道(3)上沿空氣流動(dòng)方向依次設(shè)有熱風(fēng)補(bǔ)償系統(tǒng)(8 )、過(guò)剩系數(shù)控制系統(tǒng)(9 )和手動(dòng)截止閥(10 ),其特征是所述的空燃比例閥(6)與過(guò)剩系數(shù)控制系統(tǒng)(9)之間連接有導(dǎo)壓管(11),過(guò)剩系數(shù)控制系統(tǒng)(9)還管路連接有檢測(cè)加熱爐內(nèi)氣體氣氛的檢測(cè)傳感器(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鈦材鍛造加熱爐空氣過(guò)剩系數(shù)控制裝置,包括燒嘴、為燒嘴提供燃?xì)獾娜細(xì)夤艿酪约盀闊焯峁┲伎諝獾目諝夤艿溃細(xì)夤艿郎涎厝細(xì)廨斔头较蛞来卧O(shè)有前手動(dòng)閥、電磁閥、空燃比例閥和后手動(dòng)閥,空氣管道上沿空氣流動(dòng)方向依次設(shè)有熱風(fēng)補(bǔ)償系統(tǒng)、過(guò)剩系數(shù)控制系統(tǒng)和手動(dòng)截止閥,空燃比例閥與過(guò)剩系數(shù)控制系統(tǒng)之間連接有導(dǎo)壓管,過(guò)剩系數(shù)控制系統(tǒng)還管路連接有檢測(cè)加熱爐內(nèi)氣體氣氛的檢測(cè)傳感器。本實(shí)用新型通過(guò)與空燃比例閥連接的導(dǎo)壓管來(lái)比例調(diào)節(jié)燃?xì)夤艿赖某隹趬毫?,從而?shí)現(xiàn)在不同的預(yù)熱溫度和不同的燒嘴功率下空/燃比例的恒定,達(dá)到最佳的燃燒狀態(tài)。
文檔編號(hào)B21J17/00GK202639207SQ20122024035
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者張光寶, 謝金陵 申請(qǐng)人:常州科恒爐業(yè)有限公司