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      可進行深孔槍鉆加工、噴吸鉆加工和銑削加工的機床的制作方法

      文檔序號:2983440閱讀:269來源:國知局
      專利名稱:可進行深孔槍鉆加工、噴吸鉆加工和銑削加工的機床的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于機械加工機床設(shè)備,特別涉及可進行深孔槍鉆加工、噴吸鉆加工和銑削加工的機床。
      背景技術(shù)
      在現(xiàn)有技術(shù)中,傳統(tǒng)的深孔加工機床是由床身、工作臺、前導(dǎo)向箱、支承架、大立柱、主軸箱、方滑枕、滑臺組成?;_通過滑塊與固定在立柱上的導(dǎo)軌配合并連接于滑臺升降機構(gòu)上,前導(dǎo)向箱安裝于滑臺導(dǎo)軌的前端,若干個支承架設(shè)置于滑臺的導(dǎo)軌上,主軸箱安置于滑臺導(dǎo)軌上,并通過由伺服電機、絲桿和螺母組成的進刀機構(gòu)驅(qū)動主軸箱沿導(dǎo)軌前后移動。床身置于滑臺的前端,工件安裝于工作臺上,通過床身上的驅(qū)動機構(gòu)前后移動。槍鉆的一端安裝于主軸箱上,并通過支承架的支承和前導(dǎo)向箱的導(dǎo)向安置于滑臺上,鉆孔的高低通過滑臺升降機構(gòu)來進行調(diào)節(jié)。實踐證明,這種深孔鉆的不足之處是只能作鉆孔使用,且槍鉆鉆孔最大直徑為35mm,要鉆直徑大于35mm的深孔就要使用噴吸鉆。并且傳統(tǒng)的深孔加工機床不能進行銑削加工,要銑削同一個工件必須在銑床上進行。對于同時需要進行槍鉆加工、噴吸鉆加工和銑削加工的工件,則每進行完一項工藝就需要拆卸,然后安裝到另一臺機械上進行下一步的加工,拆卸和移動都很不方便,并且要經(jīng)過拆卸和重安裝,時間長,且生產(chǎn)效率低下,同時存放三種機械,不但占地面積大,而且機械成本高。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供可進行深孔槍鉆加工、噴吸鉆加工和銑削加工的機床,其一機可進行深孔槍鉆加工、噴吸鉆加工和銑削加工三種不同的加工工藝,大大節(jié)省生產(chǎn)投資,減少用地,而且節(jié)約零件裝夾時間,大大提高生產(chǎn)效率。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用下述技術(shù)方案可進行深孔槍鉆加工、噴吸鉆加工和銑削加工的機床,包括立柱、滑臺、驅(qū)動滑臺運動的滑臺升降機構(gòu)、前導(dǎo)向箱、主軸箱、工作臺、床身、進刀機構(gòu),所述工作臺與所述床身固定連接,所述主軸箱的前端開設(shè)有安裝孔,通過所述安裝孔可安裝槍鉆加工機構(gòu)或者噴吸鉆加工機構(gòu),所述滑臺前面設(shè)有方滑枕,方滑枕通過所述滑臺固定于立柱上,所述前導(dǎo)向箱和主軸箱分別固定于所述方滑枕的上方,所述方滑枕設(shè)有用于安裝銑刀的附加主軸和方滑枕進給機構(gòu)。其中,所述槍鉆加工機構(gòu)包括槍鉆和槍鉆支承裝置,槍鉆支承裝置包括設(shè)置在所述前導(dǎo)向箱上的槍鉆導(dǎo)向套、槍鉆軸承套、槍鉆支承架和槍鉆套,所述槍鉆套一端通過所述安裝孔固定在所述主軸箱的前端,所述槍鉆套另一端裝設(shè)置有槍鉆套筒夾,槍鉆通過所述槍鉆導(dǎo)向套、槍鉆軸承套和槍鉆支承架支承,所述槍鉆的尾端安裝在所述槍鉆套筒夾上。其中,所述噴吸鉆加工機構(gòu)包括噴吸鉆鉆頭和噴吸鉆支承裝置,噴吸鉆支承裝置包括設(shè)置在所述前導(dǎo)向箱上的噴吸鉆導(dǎo)向套、噴吸鉆軸承套、噴吸鉆支承架、噴吸鉆套筒夾和旋轉(zhuǎn)連接器,所述噴吸鉆套一端通過所述安裝孔固定在所述主軸箱的前端,所述噴吸鉆套另一端與所述旋轉(zhuǎn)連接器一端連接,旋轉(zhuǎn)連接器另一端裝有所述噴吸鉆套筒夾,所述噴吸鉆鉆頭通過所述噴吸鉆導(dǎo)向套、噴吸鉆軸承套和噴吸鉆支承架支承,所述噴吸鉆鉆頭的尾端安裝于所述噴吸鉆套筒夾上。其中,所述附加主軸包括銑刀安裝部和銑刀驅(qū)動電機,所述銑刀安裝部設(shè)置在所述方滑枕內(nèi),所述銑刀驅(qū)動電機安裝在所述方滑枕的下方。其中,所述床身上設(shè)有與所述工作臺配合移動的導(dǎo)軌。其中,所述前導(dǎo)向箱下方裝有驅(qū)動氣缸。其中,所述方滑枕進給機構(gòu)安裝在所述方滑枕末端。其中,所述前導(dǎo)向箱的前端設(shè)有密封圈。
      其中,所述安裝孔為螺絲孔。本實用新型的有益效果可進行深孔槍鉆加工、噴吸鉆加工和銑削加工的機床,包括立柱、滑臺、驅(qū)動滑臺運動的滑臺升降機構(gòu)、前導(dǎo)向箱、主軸箱、工作臺、床身、進刀機構(gòu),所述工作臺與所述床身固定連接,所述主軸箱的前端開設(shè)有安裝孔,通過所述安裝孔可安裝槍鉆加工機構(gòu)或者噴吸鉆加工機構(gòu),所述滑臺前面設(shè)有方滑枕,方滑枕通過所述滑臺固定于立柱上,所述前導(dǎo)向箱和主軸箱分別固定于所述方滑枕的上方,所述方滑枕設(shè)有可安裝銑刀的附加主軸和方滑枕進給機構(gòu)。安裝孔可以替換安裝槍鉆加工機構(gòu)和噴吸鉆加工機構(gòu),方滑枕的附加主軸可安裝銑刀,進行銑刀加工。本實用新型可進行深孔槍鉆加工、噴吸鉆加工和銑削加工,使用方便,容易操作,可大大節(jié)省零件裝夾時間,大大提高生產(chǎn)效率,由于一機三用,還可以節(jié)省生產(chǎn)投資,減少用地,特別適合機械加工工廠使用。

      圖I為本實用新型的機床結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的機床做深孔槍鉆時方滑枕上的機構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型圖2中A處地剖視放大圖。圖4為本實用新型的機床作深孔噴吸鉆時方滑枕的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4中B處的剖視放大圖。圖6為本實用新型的機床作銑削加工時方滑枕上的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記I——立柱2——滑臺3——滑臺升降機構(gòu) 4——前導(dǎo)向箱51——槍鉆軸承套52——噴吸鉆軸承套61——槍鉆支承架62——噴吸鉆支承架7——主軸箱8——進刀機構(gòu)9~工作臺 10~床身11~槍鉆套121~槍鉆導(dǎo)向套122——噴吸鉆導(dǎo)向套13——工件14——洗刀15~Pi枷主軸16~■方滑枕17~■方滑豐耀合機構(gòu)18~槍鉆套筒夾19~槍鉆20~噴吸鉆鉆頭21~噴吸鉆套22~旋轉(zhuǎn)連接器23~噴吸鉆套筒夾24-安裝孔。
      具體實施方式
      [0031]
      以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細(xì)的描述。實施例一。如圖I所示,可進行深孔槍鉆19加工、噴吸鉆加工和銑削加工的機床,包括立柱I、滑臺2、滑臺升降機構(gòu)3、前導(dǎo)向箱4、工作臺9、床身10、進刀機構(gòu)8和方滑枕16,方滑枕16通過所述滑臺2固定于立柱I上,所述前導(dǎo)向箱4和主軸箱7分別固定于所述方滑枕16的上方,所述工作臺9固定在立柱I 一側(cè)的床身10上,所述主軸箱7的前端設(shè)有安裝孔24,通過所述安裝孔24可安裝槍鉆加工機構(gòu)或者噴吸鉆加工機構(gòu),所述滑臺2前面設(shè)有方滑枕16,所述方滑枕16,裝有可安裝銑刀14的附加主軸15和方滑枕進給機構(gòu)17。如圖2至3所示,所述槍鉆加工機構(gòu)包括槍鉆19和槍鉆支承裝置,槍鉆支承裝置包括設(shè)置在所述前導(dǎo)向箱上的槍鉆導(dǎo)向套121、槍鉆軸承套51、槍鉆支承架61和槍鉆套11,所述槍鉆套11 一端通過所述安裝孔24固定在所述主軸箱7的前端,所述槍鉆套11另一端裝設(shè)置有槍鉆套筒夾18,槍鉆19通過所述槍鉆導(dǎo)向套121、槍鉆軸承套51和槍鉆支承架61 支承,所述槍鉆11的尾端安裝在所述槍鉆套筒夾18上。所述附加主軸15包括銑刀安裝部和銑刀驅(qū)動電機,所述銑刀安裝部設(shè)置在所述方滑枕16內(nèi),所述銑刀驅(qū)動電機安裝在所述方滑枕16的下方。所述床身10上設(shè)有與所述工作臺9配合移動的導(dǎo)軌。所述前導(dǎo)向箱4下方裝有驅(qū)動氣缸。所述方滑枕進給機構(gòu)17安裝在所述方滑枕16末端。所述前導(dǎo)向箱4的前端設(shè)有密封圈,密封圈可以在加工時使鉆頭與工件緊密貼

      口 ο所述安裝孔24為螺絲孔。進彳丁深孔槍鉆加工時,將槍鉆套11用螺釘固定在王軸箱7如端,然后將槍鉆19尾端由固定在槍鉆套11上的槍鉆套筒夾18夾持,通過若干個槍鉆軸承套51和槍鉆支承架61來支承,經(jīng)過位于前導(dǎo)向箱4上的槍鉆導(dǎo)向套121導(dǎo)向,滑臺升降機構(gòu)3驅(qū)動滑臺3進行上下移動,前導(dǎo)向箱4在氣缸驅(qū)動下靠近工件13并頂緊工件13,進刀機構(gòu)8驅(qū)動槍鉆19進給即可對工件13進行深孔槍鉆加工。如圖4至5所示,所述噴吸鉆加工機構(gòu)包括噴吸鉆鉆頭20和噴吸鉆支承裝置,噴吸鉆支承裝置包括設(shè)置在所述前導(dǎo)向箱上的噴吸鉆導(dǎo)向套122、噴吸鉆軸承套52、噴吸鉆支承架62、噴吸鉆套筒夾23和旋轉(zhuǎn)連接器22,所述噴吸鉆套23 —端通過所述安裝孔24固定在所述主軸箱7的前端,所述噴吸鉆套23另一端與所述旋轉(zhuǎn)連接器22 —端連接,旋轉(zhuǎn)連接器22另一端裝有所述噴吸鉆套筒夾23,所述噴吸鉆鉆頭20通過所述噴吸鉆導(dǎo)向套122、噴吸鉆軸承套52和噴吸鉆支承架62支承,所述噴吸鉆鉆頭20的尾端安裝于所述噴吸鉆套筒夾23上。用本實用新型進行深孔噴吸鉆加工時,把槍鉆套11拆下,將噴吸鉆套21用螺釘固定在主軸箱7前端的前端,噴吸鉆套21再與旋轉(zhuǎn)連接器22連接,噴吸鉆鉆頭20固定在位于旋轉(zhuǎn)連接器22前端的噴吸鉆套筒夾23上,通過若干個噴吸鉆軸承套52和噴吸鉆支承架62來支承,經(jīng)過位于前導(dǎo)向箱4上的噴吸鉆導(dǎo)向套122導(dǎo)向,滑臺升降機構(gòu)3驅(qū)動滑臺2進行上下移動,前導(dǎo)向箱4在氣缸驅(qū)動下靠近工件13并且頂緊工件13,進刀機構(gòu)8驅(qū)動噴吸鉆鉆頭20進給即可對工件13進行深孔噴吸鉆加工。[0044]如圖6所示,當(dāng)用本實用新型進行銑削加工時,前導(dǎo)向箱4在氣缸驅(qū)動下退回到方滑枕16前端面以內(nèi),使用附加主軸15,銑刀14安裝在附加主軸15的銑刀安裝部上,滑臺升降機構(gòu)3驅(qū)動滑臺3進行上下移動,通過方滑枕進給機構(gòu)17進給靠近工件13,銑刀驅(qū)動電機驅(qū)動銑刀14運轉(zhuǎn),實現(xiàn)銑削加工。最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上事實例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案 ,而非對本實用性保護范圍的限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
      權(quán)利要求1.可進行深孔槍鉆加工、噴吸鉆加工和銑削加工的機床,包括立柱、滑臺、驅(qū)動滑臺運動的滑臺升降機構(gòu)、前導(dǎo)向箱、主軸箱、工作臺、床身、進刀機構(gòu),其特征在于所述工作臺與所述床身固定連接,所述主軸箱的前端開設(shè)有安裝孔,通過所述安裝孔安裝槍鉆加工機構(gòu)或者噴吸鉆加工機構(gòu),所述滑臺前面設(shè)有方滑枕,方滑枕通過所述滑臺固定于立柱上,所述前導(dǎo)向箱和主軸箱分別固定于所述方滑枕的上方,所述方滑枕設(shè)有用于安裝銑刀的附加主軸和方滑枕進給機構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可進行深孔槍鉆加工、噴吸鉆加工和銑削加工的機床,其特征在于所述槍鉆加工機構(gòu)包括槍鉆和槍鉆支承裝置,槍鉆支承裝置包括設(shè)置在所述前導(dǎo)向箱上的槍鉆導(dǎo)向套、槍鉆軸承套、槍鉆支承架和槍鉆套,所述槍鉆套一端通過所述安裝孔固定在所述主軸箱的前端,所述槍鉆套另一端裝設(shè)置有槍鉆套筒夾,槍鉆通過所述槍鉆導(dǎo)向套、槍鉆軸承套和槍鉆支承架支承,所述槍鉆的尾端安裝在所述槍鉆套筒夾上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可進行深孔槍鉆加工、噴吸鉆加工和銑削加工的機床,其特征在于所述噴吸鉆加工機構(gòu)包括噴吸鉆鉆頭和噴吸鉆支承裝置,噴吸鉆支承裝置包括設(shè)置在所述前導(dǎo)向箱上的噴吸鉆導(dǎo)向套、噴吸鉆軸承套、噴吸鉆支承架、噴吸鉆套筒夾和旋轉(zhuǎn)連接器,所述噴吸鉆套一端通過所述安裝孔固定在所述主軸箱的前端,所述噴吸鉆套另一端與所述旋轉(zhuǎn)連接器一端連接,旋轉(zhuǎn)連接器另一端裝有所述噴吸鉆套筒夾,所述噴吸鉆鉆頭通過所述噴吸鉆導(dǎo)向套、噴吸鉆軸承套和噴吸鉆支承架支承,所述噴吸鉆鉆頭的尾端安裝于所述噴吸鉆套筒夾上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可進行深孔槍鉆加工、噴吸鉆加工和銑削加工的機床,其特征在于所述附加主軸包括銑刀安裝部和銑刀驅(qū)動電機,所述銑刀安裝部設(shè)置在所述方滑枕內(nèi),所述銑刀驅(qū)動電機安裝在所述方滑枕的下方。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可進行深孔槍鉆加工、噴吸鉆加工和銑削加工的機床,其特征在于所述床身上設(shè)有與所述工作臺配合移動的導(dǎo)軌。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可進行深孔槍鉆加工、噴吸鉆加工和銑削加工的機床,其特征在于所述前導(dǎo)向箱下方裝有驅(qū)動氣缸。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可進行深孔槍鉆加工、噴吸鉆加工和銑削加工的機床,其特征在于所述方滑枕進給機構(gòu)安裝在所述方滑枕末端。
      8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可進行深孔槍鉆加工、噴吸鉆加工和銑削加工的機床,其特征在于所述前導(dǎo)向箱的前端設(shè)有密封圈。
      9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可進行深孔槍鉆加工、噴吸鉆加工和銑削加工的機床,其特征在于所述安裝孔為螺絲孔。
      專利摘要本實用新型屬于機械加工機床設(shè)備,特別涉及可進行深孔槍鉆加工、噴吸鉆加工和銑削加工的機床。包括立柱、滑臺、驅(qū)動滑臺運動的滑臺升降機構(gòu)、前導(dǎo)向箱、主軸箱、工作臺、床身、進刀機構(gòu),所述工作臺與所述床身固定連接,所述主軸箱的前端開設(shè)有安裝孔,通過所述安裝孔可安裝槍鉆加工機構(gòu)或者噴吸鉆加工機構(gòu),所述滑臺前面設(shè)有方滑枕,方滑枕通過所述滑臺固定于立柱上,所述前導(dǎo)向箱和主軸箱分別固定于所述方滑枕的上方,所述方滑枕設(shè)有可安裝銑刀的附加主軸和方滑枕進給機構(gòu)。本實用新型可進行深孔槍鉆加工、噴吸鉆加工和銑削加工,使用方便,容易操作,可大大節(jié)省零件裝夾時間,提高生產(chǎn)效率。
      文檔編號B23P23/00GK202591969SQ201220248808
      公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
      發(fā)明者阮文德 申請人:環(huán)球工業(yè)機械(東莞)有限公司
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