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      一種帶有溫度反饋控制的錫爐的制作方法

      文檔序號:2987051閱讀:499來源:國知局
      專利名稱:一種帶有溫度反饋控制的錫爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種錫爐,由其涉及一種帶有溫度反饋控制的錫爐。
      背景技術(shù)
      錫爐是電子電路制作過程中必不可少的工具,使用錫爐融化焊料,以便對電子配件的管腳進(jìn)行上錫。上錫之后的電子配件 ,才能在后續(xù)的工作中方便的焊接到一起。錫爐在工作中,加熱溫度的控制是最重要的,溫度過高或過低都會(huì)顯著影響上錫的質(zhì)量,溫度過高還會(huì)影響到錫爐的使用壽命。現(xiàn)有的錫爐主要使用滑動(dòng)變阻器來調(diào)節(jié)輸入功率,從而控制錫爐的工作溫度。錫爐的輸入功率越大,錫爐的溫度就越高,和環(huán)境的溫度差變大,散熱速度也越快。當(dāng)錫爐的散熱速度跟輸入功率達(dá)到平衡時(shí),錫爐就穩(wěn)定在當(dāng)時(shí)的溫度上?,F(xiàn)有的錫爐溫控技術(shù)對溫度控制不精確,在調(diào)整輸入功率后,錫爐溫度的變化有一個(gè)滯后期,操作人員無法清楚的預(yù)判錫爐溫度穩(wěn)定后的數(shù)值,只能依照經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行大致的調(diào)整。環(huán)境的溫度的變化也會(huì)使錫爐的功率設(shè)定變得困難,操作人員很難掌握不同環(huán)境溫度下,準(zhǔn)確設(shè)定錫爐溫度的技巧。并且錫爐使用的滑動(dòng)變阻器常年工作在高溫、高電流的條件下,其滑動(dòng)的金屬片很快即被氧化,使用壽命較短。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要求保護(hù)一種錫爐,特別是一種帶有溫度反饋控制的錫爐,其包括殼體、錫鍋、加熱裝置、溫度傳感器、溫度控制器和電源開關(guān)。錫鍋安裝在殼體內(nèi),有一露出于殼體的開放開口。錫鍋裝有加熱裝置。溫度控制器能夠預(yù)先設(shè)定目標(biāo)溫度值和閾值。加熱裝置與溫度控制器的控制端相連。錫鍋裝有溫度傳感器,溫度傳感器與溫度控制器的感應(yīng)端相連,當(dāng)錫鍋的溫度發(fā)生變化時(shí),溫度傳感器改變傳遞至溫度控制器的電信號,使溫度控制器能準(zhǔn)確的獲得錫鍋的溫度信息。當(dāng)錫鍋的溫度低于預(yù)定閾值時(shí),開啟加熱裝置,當(dāng)錫鍋的溫度高于預(yù)定閾值時(shí),關(guān)閉加熱裝置。電源開關(guān)控制著設(shè)備總體的電源輸入。錫爐的工作原理如圖I所示。優(yōu)選的是,將加熱裝置安裝在錫鍋的至少一個(gè)側(cè)面上,將溫度傳感器安裝在錫鍋的底部;在另一個(gè)優(yōu)選方案中,將加熱裝置安裝在錫鍋底部,將一個(gè)或多個(gè)溫度傳感器安裝在錫鍋的側(cè)面;進(jìn)一步優(yōu)選的方案是將溫度傳感器安裝在錫鍋的內(nèi)部。在一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案中,錫鍋具有一個(gè)較厚的金屬底部,可以為鈦合金材質(zhì),也可以為不銹鋼材質(zhì);其內(nèi)具有水平的孔洞,棒狀的加熱裝置固定在孔洞內(nèi),加熱裝置的外表面和孔洞的內(nèi)表面緊密接觸。

      圖I為按照本實(shí)用新型的錫爐的工作原理圖;圖2為按照本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的錫爐的結(jié)構(gòu)圖;[0010]圖3為按照本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的錫爐的結(jié)構(gòu)圖;圖4為按照本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的錫爐的結(jié)構(gòu)圖;圖5為如圖3所示的按照本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的錫爐中錫鍋底部結(jié)構(gòu)的示意圖。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例I如圖2所示,一種錫爐,包括殼體I、錫鍋2、加熱裝置3、溫度傳感器4、溫度控制器5和電源開關(guān)6。錫鍋2安裝在殼體I內(nèi),錫鍋2使用鈦合金制成,有一開放的開口,并且該開口露出于殼體I。錫鍋2的至少一個(gè)側(cè)面裝有加熱裝置3。溫度控制器5具有輸入裝置和顯示裝置,能夠預(yù)先設(shè)定目標(biāo)溫度值和閾值,溫度控制器5優(yōu)選為華世天利XMT612型溫度控制儀。加熱裝置3通過導(dǎo)線與溫度控制器5的控制端相連,通過消耗電能發(fā)熱。錫鍋2的底部裝有溫度傳感器4,溫度傳感器4通過導(dǎo)線與溫度控制器5的感應(yīng)端相連,當(dāng)錫鍋 2的溫度恒定時(shí),溫度傳感器4能將恒定的電信號傳遞至溫度控制器5,當(dāng)錫鍋2的溫度發(fā)生變化時(shí),溫度傳感器4隨之改變傳遞至溫度控制器5的電信號,使溫度控制器5能準(zhǔn)確的獲得錫鍋2的溫度信息。當(dāng)錫鍋2的溫度低于預(yù)定閾值時(shí),開啟加熱裝置3,當(dāng)錫鍋2的溫度高于預(yù)定閾值時(shí),關(guān)閉加熱裝置3。一個(gè)電源開關(guān)6控制著設(shè)備總體的電源輸入。工作時(shí),先打開電源開關(guān)6,然后在溫度控制器5上設(shè)置目標(biāo)溫度和閾值。依照焊料的不同,可以有多種不同的溫度方案可選,對含錫量63%的錫條,目標(biāo)溫度優(yōu)選為250度至280度之間的一個(gè)溫度,如265度,溫度閾值設(shè)置為正負(fù)10度。當(dāng)溫度傳感器4探測到錫鍋2的溫度高于275度時(shí),切斷加熱裝置3的電流;當(dāng)溫度傳感器4探測到錫鍋2的溫度低于255度時(shí),接通加熱裝置3的電流。從而獲得穩(wěn)定的熔錫溫度。實(shí)施例2:如圖3所示,一種錫爐,包括殼體I、錫鍋2、加熱裝置3、溫度傳感器4、溫度控制器5和電源開關(guān)6。錫鍋2安裝在殼體I內(nèi)。錫鍋2的底部裝有加熱裝置3。優(yōu)選的方案為錫鍋2具有一個(gè)較厚的金屬底部,優(yōu)選為不銹鋼,在該不銹鋼底部內(nèi)安裝加熱裝置3。進(jìn)一步優(yōu)選的,不銹鋼底部具有水平的孔洞,如圖5,加熱裝置3為棒狀的加熱裝置,固定在錫鍋2的不銹鋼底部的孔洞內(nèi),加熱裝置的外表面和孔洞的內(nèi)表面緊密接觸,熱量通過孔洞的內(nèi)表面從加熱裝置3傳遞到錫鍋2。溫度控制器5具有輸入裝置和顯示裝置,能夠預(yù)先設(shè)定目標(biāo)溫度值和閾值。加熱裝置3通過導(dǎo)線與溫度控制器5的控制端相連,通過消耗電能發(fā)熱。錫鍋2的外部的側(cè)表面裝有一個(gè)或多個(gè)溫度傳感器4,溫度傳感器4通過導(dǎo)線與溫度控制器5的感應(yīng)端相連,當(dāng)錫鍋2的溫度恒定時(shí),溫度傳感器4能將恒定的電信號傳遞至溫度控制器5,當(dāng)錫鍋2的溫度發(fā)生變化時(shí),溫度傳感器4隨之改變傳遞至溫度控制器5的電信號,使溫度控制器5能準(zhǔn)確的獲得錫鍋2的溫度信息。當(dāng)錫鍋2的溫度低于預(yù)定閾值時(shí),溫度控制器5開啟加熱裝置3,當(dāng)錫鍋2的溫度高于預(yù)定閾值時(shí),溫度控制器5關(guān)閉加熱裝置
      3。一個(gè)電源開關(guān)6控制著設(shè)備總體的電源輸入。由于加熱裝置在錫鍋的底部,所以錫鍋底部的溫度較錫鍋上部的溫度高,進(jìn)而使熔融狀態(tài)的焊料在錫鍋內(nèi)緩慢的對流,使錫鍋內(nèi)的不同位置的溫度更加均勻。實(shí)施例3:[0020]如圖4所示,一種錫爐,包括殼體I、錫鍋2、加熱裝置3、溫度傳感器4、溫度控制器5和電源開關(guān)6。溫度傳感器4安裝在錫鍋2內(nèi)。在一個(gè)優(yōu)選的方案中,溫度傳感器4安裝在錫鍋2的內(nèi)表面的底部;在另一個(gè)優(yōu)選的方案中,溫度傳感器4安裝在錫鍋2內(nèi)表面的側(cè)壁上。錫鍋2的底部裝有加熱裝置3。優(yōu)選的方案為錫鍋2具有一個(gè)較厚的金屬底部,優(yōu)選為不銹鋼,在該不銹鋼底部內(nèi)安裝加熱裝置3。進(jìn)一步優(yōu)選的,不銹鋼底部具有水平的孔洞,如圖6,加熱裝置3為棒狀的加熱裝置,固定在錫鍋2的不銹鋼底部的孔洞內(nèi),加熱裝置的外表面和孔洞的內(nèi)表面緊密接觸,熱量通過孔洞的內(nèi)表面從加熱裝置3傳遞到錫鍋2。溫度控制器5具有輸入裝置和顯示裝置,能夠預(yù)先設(shè)定目標(biāo)溫度值和閾值。加熱裝置3通過導(dǎo)線與溫度控制器5的控制端相連,通過消耗電能發(fā)熱。錫鍋2的外部的側(cè)表面裝有一個(gè)或多個(gè)溫度傳感器4,溫度傳感器4通過導(dǎo)線與溫度控制器5的感應(yīng)端相連,當(dāng)錫鍋2的溫度恒定時(shí),溫度傳感器4能將恒定的電信號傳遞至溫度控制器5,當(dāng)錫鍋2的溫度發(fā)生變化時(shí),溫度傳感器4隨之改變傳遞至溫度控制器5的電信號,使溫度控制器5能準(zhǔn)確的獲得錫鍋2的溫度信息。當(dāng)錫鍋2的溫度低于預(yù)定閾值時(shí),溫度控制器5開啟加熱裝 置3,當(dāng)錫鍋2的溫度高于預(yù)定閾值時(shí),溫度控制器5關(guān)閉加熱裝置3。一個(gè)電源開關(guān)6控制著設(shè)備總體的電源輸入。將溫度傳感器安裝在錫鍋2的內(nèi)部,可以更準(zhǔn)確的測量到焊料的溫度,更準(zhǔn)確的調(diào)整錫爐的工作狀態(tài)。
      權(quán)利要求1.一種帶有溫度反饋控制的錫爐,包括錫鍋(2)、加熱裝置(3)、溫度控制器(5),其特征在于還包括溫度傳感器(4),溫度傳感器(4)安裝在錫鍋(2)上,并與溫度控制器(5)相連。
      2.如權(quán)利要求I所述的錫爐,其特征在于溫度控制器(5)具有輸入裝置和顯示裝置。
      3.如權(quán)利要求1-2中任一項(xiàng)所述的錫爐,其特征在于加熱裝置(3)安裝在錫鍋(2)的側(cè)面。
      4.如權(quán)利要求3所述的錫爐,其特征在于溫度傳感器(4)安裝在錫鍋(2)的底部。
      5.如權(quán)利要求1-2中任一項(xiàng)所述的錫爐,其特征在于加熱裝置(3)安裝在錫鍋(2)的底部。
      6.如權(quán)利要求5所述的錫爐,其特征在于溫度傳感器(4)安裝在錫鍋(2)的側(cè)面。
      7.如權(quán)利要求5所述的錫爐,其特征在于溫度傳感器(4)安裝在錫鍋(2)的內(nèi)部。
      8.如權(quán)利要求6所述的錫爐,其特征在于具有多個(gè)溫度傳感器(4)。
      9.如權(quán)利要求5所述的錫爐,其特征在于錫鍋(2)底部內(nèi)具有孔洞,棒狀的加熱裝置(3)安裝在孔洞內(nèi)。
      10.如權(quán)利要求9所述的錫爐,其特征在于孔洞的內(nèi)表面與加熱裝置(3)外表面緊密
      11.如權(quán)利要求9所述的錫爐,其特征在于錫鍋(2)底部的孔洞是水平的。
      12.如權(quán)利要求1-2中任一項(xiàng)所述的錫爐,其特征在于錫鍋(2)是金屬材質(zhì)的。
      13.如權(quán)利要求12所述的錫爐,其特征在于錫鍋(2)使用鈦合金制造。
      14.如權(quán)利要求13所述的錫爐,其特征在于錫鍋(2)使用不銹鋼制造。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶有溫度反饋控制的錫爐,包括錫鍋(2)、加熱裝置(3)、溫度控制器(5)和溫度傳感器(4),溫度傳感器(4)安裝在錫鍋(2)上,并與溫度控制器(5)相連。
      文檔編號B23K3/08GK202684269SQ20122031112
      公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
      發(fā)明者白云飛, 郭承偉, 李曉艷 申請人:北京德天泉機(jī)電設(shè)備有限公司
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