專利名稱：波峰焊爐錫波高度測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
波峰焊爐錫波高度測試裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種波峰焊測試裝置，尤其是涉及一種波峰焊爐錫波高度 測試裝置。
背景技術(shù)：
波峰焊是指將熔化的軟釬焊料(鉛錫合金)，經(jīng)電動(dòng)泵或電磁泵噴流成設(shè)計(jì) 要求的焊料波峰,亦可通過向焊料池注入氮?dú)鈦硇纬桑诡A(yù)先裝有元器件的印制 板通過焊料波峰，實(shí)現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機(jī)械與電氣連接的 軟釬焊。
在實(shí)際的焊接過程中，錫波如果太高就會(huì)使錫量過多，錫波如果太低就會(huì) 使印制板得不到錫，所以錫波的高度需要精確控制。

實(shí)用新型內(nèi)容
鑒于此，本實(shí)用新型提供一種波峰焊爐錫波高度測試裝置。
采用以下技術(shù)方案 一種波峰焊爐錫波高度測試裝置，其特征在于，包括具有三個(gè)相互間隔的 開口的底座和位于各個(gè)開口兩側(cè)的夾具，所述夾具將玻璃板固定在開口處，每 個(gè)玻璃板距離底座靠近焊波的一面的高度不同。
在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述開口包括第一開口、第二開口和第三開口，所述 第 一開口位于底座運(yùn)行方向的前端，后面依次為第二開口和第三開口 。
在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述笫一開口處固定第一玻璃板，所述第二開口處固 定第二玻璃板，所述第三開口處固定第三玻璃板。
在優(yōu)選的實(shí)施例中，第一玻璃板距離底面的高度為2.4mm，第二玻璃板距 離底面的高度為1.6mm，第三玻璃板距離底面的高度為0.8mm。 利用上述裝置可以測量錫波波峰高度，做到精確控制。

圖1為波峰焊爐錫波高度測試裝置的側(cè)面的剖面圖。
其中
1-底座 2-框架 3-夾具 4-提手
51-第一開口 52-第二開口 53-第三開口
61-第一玻璃板 62-第二玻璃板 63-第三玻璃板
以下結(jié)合附圖進(jìn)行進(jìn)一 步的說明。
具體實(shí)施方式
如圖l所示，所述測試裝置包括底座l、框架2、夾具3和提手4?？蚣? 置于底座l之上，框架2中設(shè)有多個(gè)夾具3，提手4設(shè)于框架2的兩端。
在底座1上有三個(gè)相互隔開的開口，第一開口51、第二開口52和第三開口 52。第一開口 51處于測試裝置運(yùn)動(dòng)方向的前端，以后依次為第二開口 52和第 三開口 53。第一玻璃板61由夾具3固定于第一開口 51處，第二玻璃板62由夾 具3固定于第二開口 52處，第三玻璃板由夾具3固定于第三開口 53處。
第一玻璃板61距離朝向錫波一側(cè)的底面的高度為2.4mm,第二玻璃板62 距離朝向錫波一側(cè)的底面的高度為1.6mm，第一玻璃板63距離朝向錫波一側(cè)的 底面的高度為0.8mm。
測試過程中，將測試裝置放在傳送帶上，使第一玻璃板61在前端，將測試 裝置勻速通過焊波。
在雙波峰系統(tǒng)中，波的湍流部分防止漏焊，它保證穿過電路板的焊料分布 適當(dāng)。焊料以較高速通過狹縫滲入，從而透人窄小間隙。噴射方向與電路板進(jìn) 行方向相同。單就湍流波本身并不能適當(dāng)焊接元件，它給焊點(diǎn)上留下不平整和 過剩的焊料，因此需要第二個(gè)波。第二層流波或平滑波消除了由第一個(gè)湍流波 產(chǎn)生的毛刺和焊橋。
以1.6mm厚的印制電路板為例，判斷波峰高度合適的條件是
第 一玻璃板既沒有被湍流波潤濕，也沒有被平滑波潤濕；
第二玻璃板被湍流波潤濕，沒有被平滑波潤濕；第三玻璃板被兩種波均潤濕。
需要注意的是所用來測試的玻璃板要保持清潔無污物，使焊錫能夠很好的 接觸，才不會(huì)影響測試結(jié)果。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和 詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是， 對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以 做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型 專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種波峰焊爐錫波高度測試裝置，其特征在于，包括具有三個(gè)相互間隔的開口的底座和位于各個(gè)開口兩側(cè)的夾具，所述夾具將玻璃板固定在開口處，每個(gè)玻璃板距離底座靠近焊波的一面的高度不同。
2. 如權(quán)利要求1所述的波峰焊爐錫波高度測試裝置，其特征在于，所述開口包 括第一開口、第二開口和第三開口，所述第一開口位于底座運(yùn)行方向的前端， 后面依次為第二開口和第三開口。
3. 如權(quán)利要求2所述的波峰焊爐錫波高度測試裝置，其特征在于，所述第一開 口處固定第一玻璃板，所述第二開口處固定第二玻璃板，所述第三開口處固 定第三玻璃板。
4. 如權(quán)利要求3所述的波峰焊爐錫波高度測試裝置，其特征在于，第一玻璃板 距離底面的高度為2.4mm,第二玻璃板距離底面的高度為1.6mm,第三玻璃 4反距離底面的高度為0.8mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種波峰焊爐錫波高度測試裝置，包括具有三個(gè)相互間隔的開口的底座和位于開口兩側(cè)的夾具，所述夾具將玻璃板固定在開口處，每個(gè)玻璃板距離底座靠近焊波的一面的高度不同。
文檔編號(hào)H05K3/34GK201319702SQ200820235068
公開日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2008年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月15日
發(fā)明者王雁航 申請(qǐng)人:深圳市實(shí)益達(dá)科技股份有限公司