專利名稱：回轉(zhuǎn)頂尖的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于加工機械技術(shù)領域，更具體的說是一種車床加工用回轉(zhuǎn)頂尖。
背景技術(shù)：
目前，隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，各種大型的機械設備也應運而生，促進了經(jīng)濟的進一步發(fā)展，在生產(chǎn)大型機械設備的過程中，需要切削加工一些大型構(gòu)件，由于大型構(gòu)件較大，為了獲得較高的加工精度，提高機械設備的性能，在切削加工的過程中，就需要使用回轉(zhuǎn)頂尖，現(xiàn)有技術(shù)的回轉(zhuǎn)頂尖結(jié)構(gòu)設計不合理，推力不足，加工精度不高，影響了機械設備的整體性能。

發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設計合理、推力較大、加工精度較高的回轉(zhuǎn)頂尖，其具體方案為所述的回轉(zhuǎn)頂尖由尖體、軸承蓋、向心球軸承、前推力軸承、后推力軸承、柄體、后端軸承、油封組成，其特征在于柄體的中心軸線位置上設置尖體，柄體的前端設置軸承蓋，柄體的后端設置油封，軸承蓋的內(nèi)側(cè)設置向心球軸承，油封的內(nèi)側(cè)設置后端軸承，向心球軸承的內(nèi)側(cè)設置前推力軸承，前推力軸承的內(nèi)側(cè)設置后推力軸承。本實用新型的有益效果是回轉(zhuǎn)頂尖結(jié)構(gòu)設計合理，設計了前推力軸承和后推力軸承，加工使用過程中可承載較大的推力，加工精度較高。

附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中I.尖體,2.軸承蓋,3.向心球軸承,4.前推力軸承,5.后推力軸承,6.柄體,7.后端軸承，8.油封。
具體實施方式
結(jié)合附圖對本實用新型進一步詳細描述，以便公眾更好地掌握本實用新型的實施方法，本實用新型具體的實施方案為所述的回轉(zhuǎn)頂尖由尖體I、軸承蓋2、向心球軸承3、前推力軸承4、后推力軸承5、柄體6、后端軸承7、油封8組成，其特征在于柄體6的中心軸線位置上設置尖體1，柄體6的前端設置軸承蓋2，柄體6的后端設置油封8，軸承蓋2的內(nèi)側(cè)設置向心球軸承3，油封8的內(nèi)側(cè)設置后端軸承7，向心球軸承3的內(nèi)側(cè)設置前推力軸承4，前推力軸承4的內(nèi)側(cè)設置后推力軸承5。本實用新型的有益效果是回轉(zhuǎn)頂尖結(jié)構(gòu)設計合理，設計了前推力軸承4和后推力軸承5，加工使用過程中可承載較大的推力，加工精度較高。
權(quán)利要求1.回轉(zhuǎn)頂 尖，由尖體(I)、軸承蓋(2)、向心球軸承(3)、前推力軸承(4)、后推力軸承(5)、柄體(6)、后端軸承(7)、油封(8)組成，其特征在于柄體(6)的中心軸線位置上設置尖體(I),柄體(6 )的前端設置軸承蓋(2 ),柄體(6 )的后端設置油封(8 ),軸承蓋(2 )的內(nèi)側(cè)設置向心球軸承(3)，油封(8)的內(nèi)側(cè)設置后端軸承(7)，向心球軸承(3)的內(nèi)側(cè)設置前推力軸承(4 ),前推力軸承(4 )的內(nèi)側(cè)設置后推力軸承(5 )。
專利摘要回轉(zhuǎn)頂尖，由尖體、軸承蓋、向心球軸承、前推力軸承、后推力軸承、柄體、后端軸承、油封組成，其特征在于柄體的中心軸線位置上設置尖體，柄體的前端設置軸承蓋，柄體的后端設置油封，軸承蓋的內(nèi)側(cè)設置向心球軸承，油封的內(nèi)側(cè)設置后端軸承，向心球軸承的內(nèi)側(cè)設置前推力軸承，前推力軸承的內(nèi)側(cè)設置后推力軸承，本實用新型的有益效果是回轉(zhuǎn)頂尖結(jié)構(gòu)設計合理，設計了前推力軸承和后推力軸承，加工使用過程中可承載較大的推力，加工精度較高。
文檔編號B23B23/00GK202621947SQ20122031248
公開日2012年12月26日 申請日期2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月2日
發(fā)明者高勇, 馮振鑾, 高強 申請人:山東天源機床附件有限公司