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      鉆頭盤的制作方法

      文檔序號:2987955閱讀:232來源:國知局
      專利名稱:鉆頭盤的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特指一種應(yīng)用于多孔鉆床的鉆頭盤。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有應(yīng)用在鉆床上的鉆頭盤是采用萬向節(jié)實現(xiàn)鉆頭的傳動, 而動力的提供一般利用氣動實現(xiàn),同時,傳動的快慢則通過阻尼器實現(xiàn),如此設(shè)計,不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而在溫度在15°C左右時容易折斷;在鉆床不工作時,則需要對鉆床不斷的進(jìn)行供電,電能消耗大,同時,現(xiàn)有鉆頭轉(zhuǎn)動的角度為45° 120°,難以滿足實際加工生產(chǎn)的需要。

      實用新型內(nèi)容一、要解決的技術(shù)問題本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問題,特提供一種結(jié)構(gòu)簡單,鉆頭可在135°之內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動的鉆頭盤。二、為解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題,本實用新型鉆頭盤,包括有殼體及安裝在殼體上的蓋體,上述蓋體上設(shè)有延伸到殼體內(nèi)部的主軸,其中,上述殼體內(nèi)設(shè)置有與主軸相連的齒輪傳動裝置,該齒輪傳動裝置包括安裝在主軸上的主齒輪,及安裝在殼體上并與主齒輪嚙合的傳動機(jī)構(gòu),上述殼體上安裝有一個以上的傳動機(jī)構(gòu)。作為優(yōu)化,上述傳動機(jī)構(gòu)包括有鉸接在殼體上的安裝座,與主齒輪嚙合的配合齒輪,上述配合齒輪與安裝座相配合,上述安裝座上設(shè)置有兩個相互嚙合的齒輪軸,其中一個齒輪軸穿過安裝座與配合齒輪鍵連接。作為優(yōu)化,上述主齒輪、配合齒輪及齒輪軸均為斜齒輪。三、本實用新型的有益效果本實用新型通過齒輪實現(xiàn)傳動,不僅傳動效果好,而且可通過電機(jī)提供動力,并控制鉆頭的轉(zhuǎn)速,同時,鉆頭可在135°的范圍之內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),滿足不同角度的加工生產(chǎn)需求。
      以下結(jié)合附圖
      對本實用新型鉆頭盤作進(jìn)一步說明圖I是本實用新型實施例一鉆頭盤的爆炸圖;圖2是本實用新型傳動機(jī)構(gòu)的爆炸圖;圖3是本實用新型實施例二鉆頭盤的立體圖。圖中,I為殼體,2為蓋體,3為主軸,4為主齒輪,5為安裝座,6為配合齒輪,7為齒輪軸,8為上蓋,9為鉆頭。
      具體實施方式
      實施方式一如圖I和2所示,本實用新型鉆頭盤,包括有殼體I及安裝在殼體I上的蓋體2,上述蓋體2上設(shè)有延伸到殼體I內(nèi)部的主軸3,其中,上述殼體I內(nèi)設(shè)置有與主軸3相連的齒輪傳動裝置,該齒輪傳動裝置包括安裝在主軸3上的主齒輪4,及安裝在殼體I上并與主齒輪4嚙合的傳動機(jī)構(gòu),上述殼體I上安裝有一個以上的傳動機(jī)構(gòu)。上述傳動機(jī)構(gòu)包括有鉸接在殼體I上的安裝座5,與主齒輪4嚙合的配合齒輪6,上述配合齒輪6與安裝座5相配合,上述安裝座5上設(shè)置有兩個相互嚙合的齒輪軸7,其中一個齒輪軸7穿過安裝座5與配合齒輪6鍵連接,進(jìn)行裝配時,安裝座5上配合設(shè)置有上蓋
      8,該上蓋8上開有與齒輪軸7相配合的光孔,上述兩個齒輪軸7反向設(shè)置并相互嚙合,其中一個倒置的齒輪軸7的軸身穿過光孔并延伸到上蓋8外,鉆頭9就安裝于上述倒是的齒輪軸7的端部;上述主齒輪4、配合齒輪6及齒輪軸7均為斜齒輪,采用斜齒輪傳動平穩(wěn),噪音低。上述安裝座5的上表面開有兩個安裝槽,該安裝槽為一圓形槽,其安裝座5的下表面設(shè)有凸柱,上述其中一個安裝槽內(nèi)開有同軸的配合孔,該配合孔貫穿上述凸柱,上述齒輪軸7安裝于安裝槽內(nèi),其中一個齒輪軸7與配合孔配合插接,并與設(shè)置在殼體內(nèi)的配合齒輪6鍵連接?!け緦嵤├鬏S3 —端可與電機(jī)相連,通過電機(jī)提供的動力,從而驅(qū)動主齒輪4旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動上述傳動機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn),實現(xiàn)鉆頭工作。在實際加工過程當(dāng)中,殼體I上可加裝轉(zhuǎn)動盤,由于安裝座5與殼體I之間是轉(zhuǎn)動配合,而轉(zhuǎn)動盤上開有弧形的通孔,鉆頭9穿過上述通孔,需要轉(zhuǎn)動時,只需將轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動一定的角度即可,操作方便。實施方式二 如圖3所示,本實施例與實施方式一基本相同,所不同的是本實施例殼體I上設(shè)置有四組傳動機(jī)構(gòu),同時,本實用新型傳動機(jī)構(gòu)可根據(jù)實際加工的需要進(jìn)行設(shè)置。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種鉆頭盤,包括有殼體及安裝在殼體上的蓋體,所述蓋體上設(shè)有延伸到殼體內(nèi)部的主軸,其特征在于所述殼體內(nèi)設(shè)置有與主軸相連的齒輪傳動裝置,該齒輪傳動裝置包括安裝在主軸上的主齒輪,及安裝在殼體上并與主齒輪嚙合的傳動機(jī)構(gòu),所述殼體上安裝有一個以上的傳動機(jī)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆頭盤,其特征在于所述傳動機(jī)構(gòu)包括有鉸接在殼體上的安裝座,與主齒輪嚙合的配合齒輪,所述配合齒輪與安裝座相配合,所述安裝座上設(shè)置有兩個相互嚙合的齒輪軸,其中一個齒輪軸穿過安裝座與配合齒輪鍵連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆頭盤,其特征在于所述主齒輪、配合齒輪及齒輪軸均為斜齒輪。
      專利摘要本實用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特指一種應(yīng)用于多孔鉆床的鉆頭盤。現(xiàn)有鉆頭盤不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而在溫度在15℃左右時容易折斷;在鉆床不工作時,則需要對鉆床不斷的進(jìn)行供電,電能消耗大,現(xiàn)有鉆頭轉(zhuǎn)動的角度為45°~120°,難以滿足實際加工生產(chǎn)的需要。本實用新型鉆頭盤,包括有殼體及安裝在殼體上的蓋體,蓋體上設(shè)有延伸到殼體內(nèi)部的主軸,其中,殼體內(nèi)設(shè)置有與主軸相連的齒輪傳動裝置,該齒輪傳動裝置包括安裝在主軸上的主齒輪,及安裝在殼體上并與主齒輪嚙合的傳動機(jī)構(gòu),殼體上安裝有一個以上的傳動機(jī)構(gòu)。通過齒輪實現(xiàn)傳動,傳動效果好,可通過電機(jī)提供動力,并控制鉆頭的轉(zhuǎn)速,鉆頭可在135°的范圍之內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),滿足不同角度的加工生產(chǎn)需求。
      文檔編號B23B47/30GK202622000SQ20122032962
      公開日2012年12月26日 申請日期2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月2日
      發(fā)明者王云富 申請人:王云富
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