專利名稱：一種裝有利用鋼球對孔精加工裝置的液壓機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液壓機，更確切的說是一種裝有利用鋼球對孔精加工裝置的液壓機。
背景技術：
齒輪是機器中傳遞運動和動力的重要零件，因此齒輪的精度決定了其傳動的準確性和平穩(wěn)性，因為齒輪后期的精加工大多以內孔定位，所以齒輪內孔加工的精度對齒輪的精度起至關重要的作用。傳統(tǒng)的齒輪內孔加工均采取三爪卡盤夾緊外圓定位，通過精鏜孔的加工工藝來保證其精度和粗糙度要求，批量生產(chǎn)完全靠精鏜內孔的方式既要保證精度又要保證粗糙度，單位時間內所產(chǎn)生的效率是很有限的。
實用新型內容本實用新型的目的是在于克服上述不足之處，提供一種裝有利用鋼球對孔精加工裝置的液壓機。本實用新型是采用以下技術措施來實現(xiàn)的一種裝有利用鋼球對孔精加工裝置的液壓機，它包括內孔精加工裝置和液壓臺，所述內孔精加工裝置包括液壓頭、夾具和鋼球；所述液壓臺的工作面上裝有內孔精加工裝置；所述夾具為中空凹字形，有利于工件的擺放和鋼球的擠壓工作；所述鋼球放在工件的內孔上，由液壓頭沖壓。所述液壓頭裝在液壓機的中間位置，與內孔精加工裝置相對應，且沖壓端為向內凹的圓弧，與鋼球表面的弧度相吻合。所述液壓臺的內部裝有液壓表和電機，為液壓頭的動力控制。本實用新型是通過金屬在常溫下可在外力作用下產(chǎn)生塑性變形的特點，使用簡單的單柱液壓機將特制的鋼球快速從齒輪孔徑的一端冷擠壓出去，使內孔表面產(chǎn)生瞬間的塑性變形，從而達到膨脹尺寸提升粗糙度的目的。本實用新型的顯著效果取代了原有精鏜孔對刀具和機床的要求，單位時間內加工數(shù)量比精鏜孔高出一倍，且加工產(chǎn)品的質量尤其是粗糙度要比精鏜孔高，提高了產(chǎn)量增加了生產(chǎn)效益。
以下結合附圖
對本實用新型作進一步闡述。附圖為I本實用新型的結構示意圖。圖中I、液壓機2、液壓頭3、鋼球4、工件5、夾具6、液壓臺。
具體實施方案如圖I所示，本實用新型為一種裝有利用鋼球對孔精加工裝置的液壓機，它包括內孔精加工裝置和液壓臺6，所述內孔精加工裝置包括液壓頭2、夾具5和鋼球3 ;所述液壓臺6的工作面上裝有內孔精加工裝置；所述夾具5為中空凹字形，有利于工件4的擺放和鋼球3的擠壓工作；所述鋼球3放在工件4的內孔上，由液壓頭2沖壓。所述液壓頭2裝在液壓機I的中間位置，與內孔精加工裝置相對應，且沖壓端為向內凹的圓弧，與鋼球3表面的弧度相吻合。所述液壓臺6的內部裝有液壓表和電機，為液壓頭2的動力控制。工作時，通過將工件4平放在專用夾具5內，然后將鋼球3放于工件4的內孔中，啟動液壓機I使液壓頭2接觸鋼球3并快速穿過工件4的內孔，使工件4的內孔在瞬間產(chǎn)生塑性變形，從而達到預期的尺寸和粗糙度的要求。本實用新型工藝的實施，取代了原有精 鏜孔對刀具和機床的要求，單位時間內加工數(shù)量比精鏜孔高出一倍，且加工產(chǎn)品的質量尤其是粗糙度要比精鏜孔高，提高了產(chǎn)量增加了生產(chǎn)效益。
權利要求1.一種裝有利用鋼球對孔精加工裝置的液壓機，它包括內孔精加工裝置和液壓臺(6)，其特征在于所述內孔精加工裝置包括液壓頭(2)、夾具(5)和鋼球(3);所述液壓臺(6)的工作面上裝有內孔精加工裝置；所述夾具(5)為中空凹字形；所述鋼球(3)放在工件(4)的內孔上。
專利摘要本實用新型涉及一種液壓機，更確切的說是一種裝有利用鋼球對孔精加工裝置的液壓機；它包括內孔精加工裝置和液壓臺6，所述內孔精加工裝置包括液壓頭2、夾具5和鋼球3；所述液壓臺6的工作面上裝有內孔精加工裝置；所述夾具5為中空凹字形，有利于工件4的擺放和鋼球3的擠壓工作；所述鋼球3放在工件4的內孔上，由液壓頭2沖壓。取代了原有精鏜孔對刀具和機床的要求，單位時間內加工數(shù)量比精鏜孔高出一倍，且加工產(chǎn)品的質量尤其是粗糙度要比精鏜孔高，提高了產(chǎn)量增加了生產(chǎn)效益。
文檔編號B23P9/02GK202639755SQ201220341879
公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權日2012年7月16日
發(fā)明者丁祥, 楊小樂, 陳煒峰, 張凱, 袁安富 申請人:泰州市宏祥動力機械有限公司