專利名稱:帶磁磁極或磁體的裝配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種用于機械零件之間的裝配裝置,特別是涉及一種帶磁磁極或磁體的裝配裝置。
背景技術(shù):
隨著科技的發(fā)展,永磁材料的磁能積增高,永磁材料應(yīng)用越來越廣泛,許多場合磁極或磁體在裝配前必須先充磁。由于充磁的磁極或磁體具有很強的磁性,裝配時磁極或磁體之間,磁極或磁體與導(dǎo)磁體之間相互吸引,導(dǎo)致發(fā)生猛烈的碰撞,這樣不但會損壞磁極或磁體,而且兩者吸附在一塊很難分開,甚至造成人員傷亡,這對磁極或磁體的裝配帶來困難,因此,設(shè)計一種帶磁磁極或磁體的裝配裝置迫在眉睫。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種帶磁磁極或磁體的裝配裝置,通過該裝置將帶磁磁極或磁體安全、可靠地移動到指定的正確位置。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用這樣一種帶磁磁極或磁體的裝配裝置,使用在將帶磁的磁極或磁體裝配的場合,該裝置包括可將所述帶磁磁極或磁體夾緊的夾緊機構(gòu)以及將所述夾緊機構(gòu)進行直線往復(fù)移動的直線移動機構(gòu)。作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式,所述夾緊機構(gòu)包括截面呈凹字形的夾持槽、置于所述夾持槽內(nèi)的夾板以及驅(qū)動所述夾板移動的夾緊螺栓,所述夾緊螺栓的一端與所述夾板相連,夾緊螺栓的桿身與所述夾持槽螺紋連接。作為本實用新型的另一種優(yōu)選實施方式,所述直線移動機構(gòu)包括絲桿、與所述絲桿螺合的螺母以及相互間隔一定距離、平行布置的第一、第二固定板;所述螺母固定安裝在所述第一固定板上,所述絲桿的一端與所述夾持槽轉(zhuǎn)動連接。作為本實用新型的一種改進,所述直線移動機構(gòu)還包括一個用于所述絲桿導(dǎo)向的絲桿導(dǎo)向套,該絲桿導(dǎo)向套固定安裝在所述第二固定板上。作為本實用新型的另一種改進,所述直線移動機構(gòu)還包括至少一個導(dǎo)向套和與該導(dǎo)向套滑動連接的導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向套固定安裝在所述第一、第二固定板之間,所述導(dǎo)向桿的一端與所述夾持槽固定連接。采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型工作時,根據(jù)磁極安裝位置,首先通過第一、第二固定板將本實用新型裝配裝置固定在適當(dāng)位置,然后使用氣動/電動扳手旋轉(zhuǎn)絲桿,絲桿帶動夾緊機構(gòu)連同磁極或磁體前后移動,夾緊機構(gòu)通過夾緊螺栓、夾板將磁極或磁體安全、可靠地夾持在夾持槽內(nèi),夾緊機構(gòu)連同磁極或磁體在導(dǎo)向桿限制下,平穩(wěn)無旋轉(zhuǎn)的移動,從而保證了磁極或磁體安全、可靠地移動到指定的正確位置。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細(xì)說明。[0011]圖I為本實用新型帶磁磁極或磁體的裝配裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型帶磁磁極或磁體的裝配裝置的運動起始狀態(tài)示意圖。圖3為本實用新型帶磁磁極或磁體的裝配裝置的運動結(jié)束狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
參見
圖1、2、3所示的一種帶磁磁極或磁體的裝配裝置,使用在將帶磁的磁極或磁體裝配的場合,該裝置包括可將所述帶磁磁極或磁體夾緊的夾緊機構(gòu)I以及將所述夾緊機構(gòu)I進行直線往復(fù)移動的直線移動機構(gòu)2。在本實用新型中,所述夾緊機構(gòu)I優(yōu)選包括截面呈凹字形的夾持槽I 一 I、置于所述夾持槽I 一 I內(nèi)的夾板I 一 2以及驅(qū)動所述夾板I 一 2移動的夾緊螺栓I 一 3,所述夾緊螺栓I一 3的一端與所述夾板I 一 2相連,夾緊螺栓I 一 3的桿身與所述夾持槽I一 I螺紋連接。本實用新型中,所述夾緊螺栓I 一 3的一端與所述夾板I 一 2優(yōu)選為轉(zhuǎn)動連接。在本實用新型中,所述直線移動機構(gòu)2優(yōu)選包括絲桿2 - I、與所述絲桿2 - I螺合的螺母2 — 2以及相互間隔一定距離、平行布置的第一、第二固定板2 — 3、2 - 4 ;所述螺母2 — 2固定安裝在所述第一固定板2 - 3上,所述絲桿2 - I的一端與所述夾持槽I 一I轉(zhuǎn)動連接。本實用新型的直線移動機構(gòu)2還包括一個用于所述絲桿2 - I導(dǎo)向的絲桿導(dǎo)向套2 - 5,該絲桿導(dǎo)向套2 - 5固定安裝在所述第二固定板2 — 4上。為提高夾緊機構(gòu)I以及磁極或磁體的直線移動精度,所述直線移動機構(gòu)2還包括至少一個導(dǎo)向套2 - 6和與該導(dǎo)向套2 - 6滑動連接的導(dǎo)向桿2 - 7,所述導(dǎo)向套2 — 6固定安裝在所述第一、第二固定板2 — 3、2 — 4之間,所述導(dǎo)向桿2 - 7的一端與所述夾持槽I - I固定連接。本實用新型中,所述導(dǎo)向套2 - 6優(yōu)選有四個,所述導(dǎo)向桿2 - 7優(yōu)選為二個。在本實用新型中,所述夾持槽I 一 I、夾板I 一 2、夾緊螺栓I 一 3、導(dǎo)向桿2 — 7以及第一、第二固定板2 — 3、2 — 4均由無磁性不銹鋼制成,所述絲桿2 - I優(yōu)選由螺紋段和光桿段相互連接而成,兩者通過固定螺釘3固定連接在一起,所述螺紋段的材料可采用38CrMoAl或45號鋼,所述光桿段的材料采用無磁性不銹鋼。本實用新型工作時,參見圖I至圖3,根據(jù)磁極安裝位置,首先通過第一、第二固定板2 — 3、2 — 4將本實用新型裝配裝置固定在適當(dāng)位置,然后使用氣動/電動扳手逆向旋轉(zhuǎn)絲桿2 一丨,絲桿2 一 !后移時將夾緊機構(gòu)I退回到第二固定板2 - 4附近,夾緊機構(gòu)I通過夾緊螺栓I 一 3、夾板I 一 2將磁極或磁體安全、可靠地夾持在夾持槽I 一 I內(nèi),然后用氣動/電動扳手正向旋轉(zhuǎn)絲桿2 — I,絲桿2 — I向前移動時將夾緊機構(gòu)I連同磁極或磁體推移至正確位置,由于導(dǎo)向桿2 - 7只能在導(dǎo)向套2 - 6內(nèi)小間隙滑動,從而使夾緊機構(gòu)I連同磁極或磁體平穩(wěn)無旋轉(zhuǎn)的移動,保證了磁極或磁體安全、可靠地移動至正確位置;用無磁性扳手逆旋夾緊螺栓I 一 3,夾緊螺栓I 一 3帶動夾板I 一 2后退松開磁極或磁體,最后使用氣動/電動扳手逆向旋轉(zhuǎn)絲桿2 - I將夾緊機構(gòu)I退回到第二固定板2 - 4附近,如此往復(fù)循環(huán)完成帶磁磁極或磁體的裝配工作。
權(quán)利要求1.一種帶磁磁極或磁體的裝配裝置,使用在將帶磁的磁極或磁體裝配的場合,其特征在于該裝置包括可將所述帶磁磁極或磁體夾緊的夾緊機構(gòu)(I)以及將所述夾緊機構(gòu)(I)進行直線往復(fù)移動的直線移動機構(gòu)(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶磁磁極或磁體的裝配裝置,其特征在于所述夾緊機構(gòu)(I)包括截面呈凹字形的夾持槽(I - I)、置于所述夾持槽(I - O內(nèi)的夾板(I - 2)以及驅(qū)動所述夾板(I - 2)移動的夾緊螺栓(I - 3),所述夾緊螺栓(I - 3)的一端與所述夾板(I -2)相連,夾緊螺栓(I - 3)的桿身與所述夾持槽(I - I)螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶磁磁極或磁體的裝配裝置,其特征在于所述直線移動機構(gòu)(2)包括絲桿(2 - I)、與所述絲桿(2 - I)螺合的螺母(2 - 2)以及相互間隔一定距離、平行布置的第一、第二固定板(2 - 3、2 - 4);所述螺母(2 - 2)固定安裝在所述第一固定板(2 — 3)上,所述絲桿(2 - I)的一端與所述夾持槽(I - I)轉(zhuǎn)動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶磁磁極或磁體的裝配裝置,其特征在于所述直線移動機構(gòu)(2)還包括一個用于所述絲桿(2 - I)導(dǎo)向的絲桿導(dǎo)向套(2 - 5),該絲桿導(dǎo)向套(2 -5)固定安裝在所述第二固定板(2 - 4)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶磁磁極或磁體的裝配裝置,其特征在于所述直線移動機構(gòu)(2)還包括至少一個導(dǎo)向套(2 — 6)和與該導(dǎo)向套(2 — 6)滑動連接的導(dǎo)向桿(2 — 7),所述導(dǎo)向套(2 — 6)固定安裝在所述第一、第二固定板(2 — 3、2 — 4)之間,所述導(dǎo)向桿(2 —7)的一端與所述夾持槽(I - O固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種帶磁磁極或磁體的裝配裝置,使用在將帶磁的磁極或磁體裝配的場合,該裝置包括可將所述帶磁磁極或磁體夾緊的夾緊機構(gòu)以及將所述夾緊機構(gòu)進行直線往復(fù)移動的直線移動機構(gòu)。所述夾緊機構(gòu)包括截面呈凹字形的夾持槽、置于夾持槽內(nèi)的夾板以及驅(qū)動夾板移動的夾緊螺栓,夾緊螺栓的一端與夾板相連,夾緊螺栓的桿身與夾持槽螺紋連接。所述直線移動機構(gòu)包括絲桿、與絲桿螺合的螺母以及相互間隔一定距離、平行布置的第一、第二固定板;螺母固定安裝在第一固定板上,絲桿的一端與夾持槽轉(zhuǎn)動連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,能將帶磁磁極或磁體安全、可靠地移動至指定的正確位置。
文檔編號B23P19/04GK202701745SQ20122036383
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者田家峰, 余來, 許建強, 蘇科, 李玲瑩 申請人:江蘇新譽重工科技有限公司, 新譽集團有限公司