專利名稱：超薄型led燈條焊接夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種超薄型LED燈條焊接夾具，屬于LED顯示屏制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
LED幕墻顯示屏已經(jīng)廣泛應(yīng)用于樓宇外墻、櫥窗等多種場(chǎng)合。由于市場(chǎng)需要，透光性已成為選擇LED幕墻顯示屏的重要參考因素。為提高透光性，可以增加像素點(diǎn)間距，或者縮減印制板寬度。但是，增加像素點(diǎn)間距會(huì)使顯示屏清晰度嚴(yán)重下降，得不償失；而印制板寬度就算縮減到極限水平，仍然會(huì)占據(jù)不小的面積，影響透光。經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn)，授權(quán)公告號(hào)為CN201622784U和CN201684556U的中國(guó)實(shí)用新型專利分別公開(kāi)了一種高透明LED顯示模塊，主要是通過(guò)把印制板以平行于觀看視線方向的方式 安裝，同時(shí)使LED發(fā)光管的發(fā)光面與印制板垂直，形成超薄型LED燈條，從而極大減小印制板對(duì)光線的遮擋，顯著提高透光性。但是，由于這種超薄型LED燈條結(jié)構(gòu)獨(dú)特，無(wú)法使用現(xiàn)有工裝實(shí)施規(guī)?；a(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提出一種超薄型LED燈條焊接夾具，專門(mén)針對(duì)超薄型LED燈條結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而設(shè)計(jì)，確保實(shí)現(xiàn)超薄型LED燈條的規(guī)?；a(chǎn)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下一種超薄型LED燈條焊接夾具，包括限位托板，其特征是，所述限位托板呈多邊形；所述限位托板的外邊緣向托板同一側(cè)延伸出圍成凹槽的限位凸臺(tái)；所述凹槽內(nèi)安置有用以?shī)A緊與限位托板垂直的LED燈條印制板、以及與該印制板電連接且發(fā)光面與印制板垂直的LED燈條發(fā)光管的夾緊裝置，所述夾緊裝置由兩半卡件對(duì)合而成；所述夾具組裝后，所述兩半卡件靠近所述凹槽內(nèi)壁的外邊緣與所述凹槽內(nèi)壁相接觸，所述兩半卡件之間形成夾持LED燈條印制板和LED燈條發(fā)光管的空間。采用上述結(jié)構(gòu)后，在限位托板的限位下，兩半卡件對(duì)合夾緊印制板和發(fā)光管，便于放入波峰焊機(jī)自動(dòng)實(shí)施焊接，確保實(shí)現(xiàn)超薄型LED燈條的規(guī)?；a(chǎn)。本實(shí)用新型進(jìn)一步的完善為所述兩半卡件分別包括與限位托板平行的基板，所述各基板靠近LED燈條印制板的外邊緣朝印制板延伸出間隔排布且與限位托板平行的凸筋，所述各凸筋朝遠(yuǎn)離限位托板的方向延伸出與限位托板垂直的凸臺(tái)，所述各凸臺(tái)遠(yuǎn)離托板的側(cè)面安置有連接相鄰?fù)古_(tái)的頂板，所述各頂板朝向印制板的側(cè)面具有分別與對(duì)應(yīng)LED燈條發(fā)光管相配的若干凹陷；所述各基板上相鄰的凸筋、凸臺(tái)與對(duì)應(yīng)頂板之間分別圍成焊接通道；所述夾具組裝后，所述基板靠近所述凹槽內(nèi)壁的外邊緣與所述凹槽內(nèi)壁相接觸，所述兩半卡件的凸筋、凸臺(tái)、頂板分別相互對(duì)合并形成夾持LED燈條印制板和LED燈條發(fā)光管的空間。采用該結(jié)構(gòu)后，只要使上述部件相互對(duì)合的接觸面保持平整且垂直于托板即可實(shí)現(xiàn)有效夾持，確保夾具的有效性；此外，預(yù)留的焊接通道可確保在波峰焊機(jī)成功實(shí)施自動(dòng)焊接。本實(shí)用新型更進(jìn)一步的完善為所述限位托板上還安置有一組用以壓緊兩半卡件的卡條。這樣可以固定半卡件，進(jìn)一步保證自動(dòng)焊接順利實(shí)施。本實(shí)用新型再進(jìn)一步的完善為所述卡條呈幾字形；所述夾具組裝后，所述卡條一端分別與限位托板的限位凸臺(tái)固定連接，所述卡條另一端分別與對(duì)應(yīng)半卡件的頂板相接觸。該結(jié)構(gòu)的卡條彈性強(qiáng)，可牢牢固定住半卡件。本實(shí)用新型又進(jìn)一步的完善為所述卡條與頂板相接觸的部位周向設(shè)有墊圈。這樣可以避免磨損半卡件。本實(shí)用新型專門(mén)針對(duì)超薄型LED燈條結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而設(shè)計(jì)，確保實(shí)現(xiàn)超薄型LED燈條的規(guī)?；a(chǎn)；此外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，組成部件較少，成本低廉，易于實(shí)現(xiàn)。
圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I實(shí)施例的側(cè)視圖。圖3為圖I實(shí)施例的俯視圖。圖4為圖I實(shí)施例的爆炸示意圖。圖5為圖4的A區(qū)域放大圖。圖6為圖I實(shí)施例另一角度的爆炸示意圖。圖7為圖6的B區(qū)域放大圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。但是本實(shí)用新型不限于所給出的例子。實(shí)施例本實(shí)施例的超薄型LED燈條焊接夾具如圖I至圖7所示，包括矩形限位托板1(也可根據(jù)需要選擇其它多邊形，如三角形、五邊形、不規(guī)則四邊形等)，限位托板I外邊緣向托板I同一側(cè)延伸出限位凸臺(tái)1-1，限位凸臺(tái)1-1圍成凹槽1-2 ;LED燈條包括印制板4-1，印制板4-1上電連接有發(fā)光面與印制板垂直的發(fā)光管4-2。托板I的凹槽1-2內(nèi)安置有用以?shī)A緊與限位托板I垂直的LED燈條印制板4-1、以及LED燈條發(fā)光管4-2的夾緊裝置；夾具組裝后，夾緊裝置底部外邊緣與凹槽1-2內(nèi)壁相接觸。這就形成了簡(jiǎn)單有效的限位結(jié)構(gòu)，使用時(shí)無(wú)需調(diào)校精準(zhǔn)度即可精確定位。具體而言，夾緊裝置由兩半卡件2-1、2_2對(duì)合而成，半卡件2-1、2_2分別包括與限位托板I平行的基板3-1、3-2，基板3-1、3-2靠近LED燈條印制板4-1的外邊緣分別朝印制板4-1延伸出等間距排布且與限位托板I平行的凸筋5-1、5-2，凸筋5-1、5-2分別朝遠(yuǎn)離限位托板I的方向延伸出與限位托板I垂直的凸臺(tái)6-1、6-2，凸臺(tái)6-1、6-2遠(yuǎn)離托板I的側(cè)面安置有連接相鄰?fù)古_(tái)的頂板7-1、7-2，頂板7-1、7-2朝向印制板4_1的側(cè)面具有分別與對(duì)應(yīng)LED燈條發(fā)光管4-2相配的若干凹陷8 ;基板上相鄰的凸筋、凸臺(tái)與對(duì)應(yīng)頂板之間分別圍成焊接通道11。[0026]夾具組裝后，基板3-1、3_2靠近托板凹槽1-2內(nèi)壁的外邊緣與凹槽1_2內(nèi)壁相接觸；半卡件2-1的凸筋5-1、凸臺(tái)6-1、頂板7-1分別與半卡件2-2的凸筋5_2、凸臺(tái)6_2、頂板7-2相互對(duì)合，共同形成夾持LED燈條印制板4-1和LED燈條發(fā)光管4_2的空間。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，只要兩半卡件上述部件相互對(duì)合的側(cè)面保持平整且垂直于托板即可實(shí)現(xiàn)有效夾持，確保夾具的有效性。托板I上還安置有一組用以壓緊半卡件2-1、2_2的金屬卡條9，卡條9呈幾字形；組裝后，卡條9 一端經(jīng)緊固件與托板I的限位凸臺(tái)1-1固定連接，卡條9另一端與半卡件2-U2-2的頂板7-1、7-2相接觸，這樣帶有彈性的卡條即將半卡件壓在托板凹槽內(nèi)；卡條9與頂板7-1、7-2相接觸的部位周向設(shè)有橡膠墊圈10,避免磨損半卡件。使用時(shí),先用兩半卡件將超薄型LED燈條的印制板和發(fā)光管夾住,再一起放入托板凹槽內(nèi)，然后用卡條壓緊半卡件，即完成焊前組裝過(guò)程。接著，將整個(gè)夾具放在波峰焊機(jī) 的傳送帶上，送入波峰焊機(jī)先由涂敷裝置通過(guò)夾具的焊接通道向印制板涂敷助焊劑，之后進(jìn)入預(yù)熱區(qū)預(yù)熱使助焊劑活化，最后進(jìn)入波峰槽實(shí)施波峰焊；待冷卻后，將夾具的兩半卡件分開(kāi)取出焊接好的印制板和發(fā)光管，即得到超薄型LED燈條，可直接安裝于LED玻璃幕墻，或裝入外殼成為可獨(dú)立使用的燈條產(chǎn)品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施例夾具專門(mén)針對(duì)超薄型LED燈條結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而設(shè)計(jì)，確保實(shí)現(xiàn)超薄型LED燈條的規(guī)?；a(chǎn)；此外，本實(shí)施例夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，組成部件較少，成本低廉，易于實(shí)現(xiàn)。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種超薄型LED燈條焊接夾具，包括限位托板，其特征是，所述限位托板呈多邊形；所述限位托板的外邊緣向托板同一側(cè)延伸出圍成凹槽的限位凸臺(tái)；所述凹槽內(nèi)安置有用以?shī)A緊與限位托板垂直的LED燈條印制板、以及與該印制板電連接且發(fā)光面與印制板垂直的LED燈條發(fā)光管的夾緊裝置，所述夾緊裝置由兩半卡件對(duì)合而成；所述夾具組裝后，所述兩半卡件靠近所述凹槽內(nèi)壁的外邊緣與所述凹槽內(nèi)壁相接觸，所述兩半卡件之間形成夾持LED燈條印制板和LED燈條發(fā)光管的空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超薄型LED燈條焊接夾具，其特征是，所述兩半卡件分別包括與限位托板平行的基板，所述各基板靠近LED燈條印制板的外邊緣朝印制板延伸出間隔排布且與限位托板平行的凸筋，所述各凸筋朝遠(yuǎn)離限位托板的方向延伸出與限位托板垂直的凸臺(tái)，所述各凸臺(tái)遠(yuǎn)離托板的側(cè)面安置有連接相鄰?fù)古_(tái)的頂板，所述各頂板朝向印制板的側(cè)面具有分別與對(duì)應(yīng)LED燈條發(fā)光管相配的若干凹陷；所述各基板上相鄰的凸筋、凸臺(tái)與對(duì)應(yīng)頂板之間分別圍成焊接通道；所述夾具組裝后，所述基板靠近所述凹槽內(nèi)壁的外邊緣與所述凹槽內(nèi)壁相接觸，所述兩半卡件的凸筋、凸臺(tái)、頂板分別相互對(duì)合并形成夾持LED燈條印制板和LED燈條發(fā)光管的空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超薄型LED燈條焊接夾具，其特征是，所述限位托板上還安置有一組用以壓緊兩半卡件的卡條。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超薄型LED燈條焊接夾具，其特征是，所述卡條呈幾字形；所述夾具組裝后，所述卡條一端分別與限位托板的限位凸臺(tái)固定連接，所述卡條另一端分別與對(duì)應(yīng)半卡件的頂板相接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超薄型LED燈條焊接夾具，其特征是，所述卡條與頂板相接觸的部位周向設(shè)有墊圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5任一項(xiàng)所述的超薄型LED燈條焊接夾具，其特征是，所述凸筋等間距排布。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述的超薄型LED燈條焊接夾具，其特征是，所述卡條為金屬卡條。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種超薄型LED燈條焊接夾具，屬于LED顯示屏制造技術(shù)領(lǐng)域。該夾具包括限位托板，限位托板呈多邊形；限位托板的外邊緣向托板同一側(cè)延伸出圍成凹槽的限位凸臺(tái)；凹槽內(nèi)安置有用以?shī)A緊與限位托板垂直的LED燈條印制板、以及與該印制板電連接且發(fā)光面與印制板垂直的LED燈條發(fā)光管的夾緊裝置，夾緊裝置由兩半卡件對(duì)合而成；夾具組裝后，兩半卡件靠近所述凹槽內(nèi)壁的外邊緣與所述凹槽內(nèi)壁相接觸，兩半卡件之間形成夾持LED燈條印制板和LED燈條發(fā)光管的空間。本實(shí)用新型專門(mén)針對(duì)超薄型LED燈條結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而設(shè)計(jì)，確保實(shí)現(xiàn)超薄型LED燈條的規(guī)?；a(chǎn)；此外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，組成部件較少，成本低廉，易于實(shí)現(xiàn)。
文檔編號(hào)B23K3/08GK202667869SQ201220364578
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
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