專利名稱：一種正倒立車床身及機床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機床組件，尤其涉及一種正倒立車床身及機床。
背景技術(shù)：
正倒立車作為一種新型復(fù)合機床，將正立車與倒立車融合到一個機床內(nèi)部，由于現(xiàn)有的機床床身均為單一的正立車或者倒立車設(shè)計，無論是在床身剛性以及空間尺寸均不能滿足正倒立車的需要。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有的機床床身無法滿足正倒立車的需要這一問題，現(xiàn)提供一種結(jié)構(gòu)簡單，加工制造方便的正倒立車床身及機床。·[0004]具體技術(shù)方案如下一種正倒立車床身，其中，所述床身I包括床身立柱2和所述床身立柱2兩側(cè)的第一輔助立柱21和第二輔助立柱22 ；所述床身立柱2、所述第一輔助立柱21和第二輔助立柱22朝向所述床身I內(nèi)側(cè)的一面下部設(shè)有用于排屑的斜坡3 ；所述斜坡3被橫向分隔成4個區(qū)段，所述四個區(qū)段包括上料區(qū)段31、刀塔區(qū)段32、主軸區(qū)段33以及下料區(qū)段34;所述進料區(qū)段31設(shè)有上料裝置接口 41，所述刀塔區(qū)段32設(shè)有刀塔接口 42，所述主軸區(qū)段33設(shè)有主軸接口 43，所述下料區(qū)段34設(shè)有下料裝置接口 44。優(yōu)選的，還包括排屑器接口 45所述上料區(qū)段31的底部、刀塔區(qū)段32的底部、主軸區(qū)段33的底部以及下料區(qū)段34的底部分別與所述排屑器接口 45連接。優(yōu)選的，所述床身立柱2與第一輔助立柱21或者所述第二輔助立柱22之間，且與所述上料區(qū)段31對應(yīng)的位置設(shè)有上料口 51，所述床身立柱2與第一輔助立柱21或者所述第二輔助立柱22之間，且與所述下料區(qū)段32對應(yīng)的位置設(shè)有下料口 52。優(yōu)選的，所述上料區(qū)段31、刀塔區(qū)段32、主軸區(qū)段33以及下料區(qū)段34由所述第一輔助立柱21向所述第二輔助立柱22方向依次設(shè)置。優(yōu)選的，所述上料區(qū)段31、刀塔區(qū)段32、主軸區(qū)段33以及下料區(qū)段34由所述第二輔助立柱22向所述第一輔助立柱21方向依次設(shè)置。優(yōu)選的，所述床身I固定于地面。優(yōu)選的，所述床身I主要由鋼板焊接形成。一種機床，其中，包括上述正倒立車床身。上述技術(shù)方案的有益效果是I、鋼板焊接一體式床身將立柱與床身融為整體，整體剛性較佳。2、增加兩側(cè)輔助立柱加強橫梁剛性，防止機床高速運行時產(chǎn)生震動。3、床身將上下料裝置接口整合融入到床身內(nèi)部，使整機尺寸減小，減少了整機占地面積。4、床身預(yù)留上下料物流通道，增加了床身的通用性，便于模塊化組合。5、床身的斜坡便于鐵屑的下落。

圖I為本實用新型一種正倒立車床身的實施例的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型一種正倒立車床身的實施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型一種正倒立車床身的實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為本實用新型的限定。如圖I至圖3所示，本實用新型一種正倒立車床身的實施例，其中，床身I包括用于支撐橫梁的床身立柱2和床身立柱2兩側(cè)的第一輔助立柱21和第二輔助立柱22,第一輔助立柱21和第二輔助立柱22與床身立柱2共同實現(xiàn)對橫梁的支撐，可防止機床高速運行時產(chǎn)生震動。床身立柱2、第一輔助立柱21和第二輔助立柱22朝向床身I內(nèi)側(cè)的一面下部設(shè)有用于排屑的斜坡3 ;斜坡3被橫向分隔成4個區(qū)段，四個區(qū)段包括上料區(qū)段31、刀塔區(qū)段32、主軸區(qū)段33以及下料區(qū)段34 ;進料區(qū)段31設(shè)有上料裝置接口 41，刀塔區(qū)段32設(shè)有刀塔接口 42，主軸區(qū)段33設(shè)有主軸接口 43，下料區(qū)段34設(shè)有下料裝置接口 44。將各工作裝置接口設(shè)置于斜坡3的各個相應(yīng)區(qū)段上，使各工作裝置對應(yīng)的加工階段產(chǎn)生的碎屑均能通過斜坡3下落至床身底部以便統(tǒng)一收集。于上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，進一步的，還包括排屑器接口 45上料區(qū)段31的底部、刀塔區(qū)段32的底部、主軸區(qū)段33的底部以及下料區(qū)段34的底部分別與排屑器接口 45連接。通過設(shè)置排屑器接口 45使各區(qū)段下落的碎屑可被排屑器統(tǒng)一收集。于上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，進一步的，床身立柱2與第一輔助立柱21或者第二輔助立柱22之間，且與上料區(qū)段31對應(yīng)的位置設(shè)有上料口 51，床身立柱2與第一輔助立柱21或者第二輔助立柱22之間，且與下料區(qū)段32對應(yīng)的位置設(shè)有下料口 52。通過在床身立柱2和第一輔助立柱21以及第二輔助立柱22之間設(shè)置上料口 51和下料口 52增加了床身I的通用性，便于模塊化組合。于上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，進一步的，上料區(qū)段31、刀塔區(qū)段32、主軸區(qū)段33以及下料區(qū)段34由第一輔助立柱21向第二輔助立柱22方向依次設(shè)置?；蛘?，上料區(qū)段31、刀塔區(qū)段32、主軸區(qū)段33以及下料區(qū)段34由第二輔助立柱22向第一輔助立柱21方向依次設(shè)置。于上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，進一步的，床身I固定于地面，床身I可主要由鋼板焊接形成。選用優(yōu)質(zhì)鋼板以焊接方式形成床身1，并以牢固的方式將床身I固定于地面有助于加強床身I的剛性，以使床身I應(yīng)用于機床整機時獲得更好的加工效果，同時結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制造。本實用新型的實施例中還包括一種機床，其中，包括上述正倒立車床身I。以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍 ，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種正倒立車床身，其特征在于，所述床身(I)包括床身立柱(2)和所述床身立柱(2)兩側(cè)的第一輔助立柱(21)和第二輔助立柱(22)； 所述床身立柱(2)、所述第一輔助立柱(21)和第二輔助立柱(22)朝向所述床身(I)內(nèi)側(cè)的一面下部設(shè)有用于排屑的斜坡(3)； 所述斜坡(3)被橫向分隔成4個區(qū)段，所述四個區(qū)段包括上料區(qū)段(31)、刀塔區(qū)段(32)、主軸區(qū)段(33)以及下料區(qū)段(34)； 所述進料區(qū)段(31)設(shè)有上料裝置接口(41)，所述刀塔區(qū)段(32)設(shè)有刀塔接口(42)，所述主軸區(qū)段(33)設(shè)有主軸接口(43)，所述下料區(qū)段(34)設(shè)有下料裝置接口(44)。
2.如權(quán)利要求I所述正倒立車床身，其特征在于，還包括排屑器接口(45)所述上料區(qū)段(31)的底部、刀塔區(qū)段(32)的底部、主軸區(qū)段(33)的底部以及下料區(qū)段(34)的底部分別與所述排屑器接口( 45 )連接。
3.如權(quán)利要求2所述正倒立車床身，其特征在于，所述床身立柱(2)與第一輔助立柱(21)或者所述第二輔助立柱(22)之間，且與所述上料區(qū)段(31)對應(yīng)的位置設(shè)有上料口(51)，所述床身立柱(2)與第一輔助立柱(21)或者所述第二輔助立柱(22)之間，且與所述下料區(qū)段(32)對應(yīng)的位置設(shè)有下料口(52)。
4.如權(quán)利要求2所述正倒立車床身，其特征在于，所述上料區(qū)段(31)、刀塔區(qū)段(32)、主軸區(qū)段(33)以及下料區(qū)段(34)由所述第一輔助立柱(21)向所述第二輔助立柱(22)方向依次設(shè)置。
5.如權(quán)利要求2所述正倒立車床身，其特征在于，所述上料區(qū)段(31)、刀塔區(qū)段(32)、主軸區(qū)段(33)以及下料區(qū)段(34)由所述第二輔助立柱(22)向所述第一輔助立柱(21)方向依次設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1-5中任一所述正倒立車床身，其特征在于，所述床身(I)固定于地面。
7.如權(quán)利要求1-5中任一所述正倒立車床身，其特征在于，所述床身(I)主要由鋼板焊接形成。
8.一種機床，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-6中任一所述正倒立車床身。
專利摘要本實用新型公開了一種正倒立車床身及機床，其涉及機床組件，其中，所述床身1包括床身立柱2和所述床身立柱2兩側(cè)的第一輔助立柱21和第二輔助立柱22；所述床身立柱2、所述第一輔助立柱21和第二輔助立柱22朝向所述床身1內(nèi)側(cè)的一面下部設(shè)有用于排屑的斜坡3；所述斜坡3被橫向分隔成4個區(qū)段，所述四個區(qū)段包括上料區(qū)段31、刀塔區(qū)段32、主軸區(qū)段33以及下料區(qū)段34；所述進料區(qū)段31設(shè)有上料裝置接口41，所述刀塔區(qū)段32設(shè)有刀塔接口42，所述主軸區(qū)段33設(shè)有主軸接口43，所述下料區(qū)段34設(shè)有下料裝置接口44。其技術(shù)方案的有益效果是整體剛性較佳，防止機床高速運行時產(chǎn)生震動，可使整機尺寸減小，減少了整機占地面積，增加了床身的通用性，便于模塊化組合，便于鐵屑的下落。
文檔編號B23Q1/01GK202780492SQ201220415378
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者余國民, 孟祥東, 李波 申請人:上海三一精機有限公司