專(zhuān)利名稱(chēng)：一種板翅式換熱器高精度翅片成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種板翅式換熱器高精度翅片成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于沖壓成型機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種板翅式換熱器高精度翅片 成型機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]板翅式換熱器是各類(lèi)氣體分離設(shè)備的熱交換器，廣泛應(yīng)用于石油化工、航空航天 等領(lǐng)域，板翅式換熱器具有結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，換熱效率的優(yōu)點(diǎn)，尤其是換熱效率比其他換 熱器高30%。翅片是板翅式換熱器的關(guān)鍵部件，占整個(gè)換熱器體積的80%以上，翅片的精度 直接影響著板翅式換熱器的換熱效率及可靠、安全性能。[0003]目前市場(chǎng)上也有專(zhuān)門(mén)用以生產(chǎn)翅片的成型機(jī)，如專(zhuān)利號(hào)為200720114255. 6 (公告 號(hào)為CN201077154Y)的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利《一種折彎沖壓機(jī)》披露了一種翅片成型機(jī)床。[0004]此種機(jī)床能滿足普通翅片的成型加工要求，不能運(yùn)用到板翅式換熱器高精度翅片 的成型加工，隨著板翅式換熱器行業(yè)的升級(jí)換代，對(duì)換熱器的壓力和換熱率提出了更高的 要求，這都必須要依靠提高板翅式換熱器翅片的成型精度來(lái)保證。[0005]故其還需在以下方面進(jìn)行改進(jìn)[0006]1、根據(jù)板翅式換熱器翅片成型工藝的要求，下刀座既有豎直方向上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)又 具有水平方向上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。下刀座豎直方向上的跳動(dòng)影響翅片的翅高精度，下刀座往復(fù) 運(yùn)動(dòng)的幅度以及滑移的水平度直接影響翅片的節(jié)距精度，為了能生產(chǎn)出高精度翅片，必須 在這兩個(gè)方面對(duì)原有下刀座結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。[0007]2、前述節(jié)距調(diào)整結(jié)構(gòu)為單支點(diǎn)調(diào)節(jié)，第二板滑移的平穩(wěn)性較差，不易生產(chǎn)出高精 度板翅式換熱器翅片。[0008]3、新的板翅式換熱器翅片的成型模具采用固定脫模技術(shù)，而對(duì)應(yīng)不同的模具，脫 模板的高度及前后位置均需不斷調(diào)整，這要求新形式的模架機(jī)構(gòu)要具備穩(wěn)固性及可調(diào)性。[0009]4、由于下模板上設(shè)置有刀座及成型模具等部件，整個(gè)下模板的重量很大，在機(jī)床 運(yùn)行至合模過(guò)程，下模板還需要承受整個(gè)下模板的重量即四根開(kāi)模彈簧的力，下模板下方 的下凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)受力很大，也使得下凸輪和下滾輪之間磨損大，因此嚴(yán)重影響下凸輪傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)的使用壽命。[0010]5、由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在上座板(上機(jī)板)的一側(cè),上座板的受力不均勻，故長(zhǎng)時(shí)間 后，上座板另一側(cè)易產(chǎn)生向上的傾斜，導(dǎo)致設(shè)置在上座板和上模板之間的上凸輪和下滾輪 之間接觸不到位，影響開(kāi)合模精度；另外原有上座板只能進(jìn)行上下高度的調(diào)節(jié)，兩個(gè)限位螺 母(限位輪)只能同步轉(zhuǎn)動(dòng)，故上座板的水平度不能通過(guò)單個(gè)限位螺母進(jìn)行調(diào)整。[0011]綜上所述，現(xiàn)有板翅式換熱器高精度翅片成型機(jī)還需作大量改進(jìn)。發(fā)明內(nèi)容[0012]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種能滿足生 產(chǎn)出高精度板翅式換熱器翅片的成型機(jī)。[0013]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種板翅式換熱器高精度翅 片成型機(jī)，包括機(jī)架，其由上座板、下座板及設(shè)置在上座板和下座板之間的導(dǎo)柱組成；主傳 動(dòng)結(jié)構(gòu)，設(shè)于機(jī)架上；上模板，設(shè)于機(jī)架內(nèi)上部并可沿導(dǎo)柱上下滑移，上模板下方設(shè)置沿前 后間隔設(shè)置的前模架板和后模架板；下模板，設(shè)于機(jī)架內(nèi)下部并可沿導(dǎo)柱上下滑移，下模板 上方設(shè)有能前后滑移的下刀座；保持彈簧，套設(shè)在導(dǎo)柱上，且保持彈簧的上端與上模板下端 面抵觸，保持彈簧的下端與下模板上端面抵觸；由主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其動(dòng)作的上凸輪傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)，其橫設(shè)于上模板上部以驅(qū)動(dòng)上模板沿導(dǎo)柱向下移動(dòng)；由主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其動(dòng)作的下凸 輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其橫設(shè)于下模板下部以驅(qū)動(dòng)下模板沿導(dǎo)柱向上移動(dòng)；其特征在于所述下模 板上左右間隔固定有兩沿前后方向水平設(shè)置的導(dǎo)向桿，所述下刀座的左右兩側(cè)活動(dòng)套設(shè)在 所述兩導(dǎo)向桿上而能相對(duì)導(dǎo)向桿前后滑移，下模板上固定有四個(gè)定位塊，該四個(gè)定位塊前 后各兩個(gè)的分布在下刀座的兩邊，所述各導(dǎo)向桿的前后兩端分別固定在位于相應(yīng)側(cè)的前后 兩個(gè)定位塊上，各定位塊上攻有前后貫穿的螺紋孔，該螺紋孔內(nèi)螺紋連接有定位螺桿，定位 螺桿的內(nèi)端外露出螺紋孔而能與下刀座相應(yīng)側(cè)的側(cè)壁限位配合，各定位螺桿上還螺紋連接 有鎖緊螺母，該鎖緊螺母位于相應(yīng)定位塊的外側(cè)而能將定位螺桿鎖緊在該定位塊上。[0014]機(jī)架上還設(shè)置有一送料節(jié)距調(diào)整機(jī)構(gòu)，送料節(jié)距調(diào)整機(jī)構(gòu)包括限位在機(jī)架內(nèi)能上 下滑移的支點(diǎn)定位板；兩個(gè)左右間隔設(shè)置且能繞固定支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)的節(jié)距凸輪；兩根左右間隔 設(shè)置且能水平前后滑移的擺動(dòng)桿，擺動(dòng)桿的前端安裝有能旋轉(zhuǎn)的滾輪，該滾輪的周面與所 述凸輪周面接觸，擺動(dòng)桿的后端活動(dòng)插設(shè)在基座的凹腔內(nèi)，基座的凹腔內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧，該 復(fù)位彈簧作用于擺動(dòng)桿的后端以使擺動(dòng)桿前端的滾輪保持與凸輪接觸的趨勢(shì)；兩根左右間 隔且豎向設(shè)置的傳動(dòng)桿，該傳動(dòng)桿的下端與相應(yīng)的擺動(dòng)桿鉸接，以使擺動(dòng)桿的前后滑移帶 動(dòng)傳動(dòng)桿下端前后擺動(dòng)，傳動(dòng)桿的中部穿過(guò)固定在支點(diǎn)定位板上的關(guān)節(jié)軸承并與該關(guān)節(jié)軸 承間隙配合，該傳動(dòng)桿能相對(duì)關(guān)節(jié)軸承上下移動(dòng)并繞關(guān)節(jié)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)；兩根左右間隔設(shè)置且 能水平前后滑移的推料桿，推料桿的后部與所述傳動(dòng)桿的上端鉸接在一起；驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，用以 驅(qū)動(dòng)支點(diǎn)定位板沿傳動(dòng)桿上下滑移。[0015]還包括前后間隔設(shè)置的前支板和后支板，及左右間隔設(shè)置的左豎板和右豎板；所 述前支板通過(guò)兩左右間隔設(shè)置的前支柱固定在機(jī)架的下座板上，所述前支板的左右兩端分 別具有一個(gè)豎向貫穿的螺紋孔，各螺紋孔內(nèi)螺紋連接有前調(diào)節(jié)螺桿；所述后支板通過(guò)兩左 右間隔設(shè)置的后支柱固定在下座板上，所述后支板的左右兩端分別具有一個(gè)豎向貫穿的螺 紋孔，各螺紋孔內(nèi)螺紋連接有后調(diào)節(jié)螺桿；所述兩個(gè)前調(diào)節(jié)螺桿的上端分別連接在所述左 豎板和右豎板的前部的下端上并能繞自身軸線旋轉(zhuǎn)；所述兩個(gè)后調(diào)節(jié)螺桿的上端分別連接 在所述左豎板和右豎板的后部的下端上并能繞自身軸線旋轉(zhuǎn)；所述前模架板和后模架板的 左右兩端分別固定左豎板和右豎板上。[0016]上述下模板的下方支撐有四根支撐彈簧，分別支撐在下模板下方的四個(gè)邊角處； 所述機(jī)架的下座板上固定有四個(gè)支撐塊，該四個(gè)支撐塊分別位于下座板的四個(gè)邊角處，所 述支撐彈簧的上端支撐在下模板的下端面上，支撐彈簧的下端支撐在相應(yīng)的支撐塊的上端 面上。[0017]上述上座板套設(shè)在導(dǎo)柱上并能沿導(dǎo)柱上下移動(dòng)，在位于上座板下部的導(dǎo)柱上螺紋 連接有限位輪，所述上座板擱置在限位輪上而限位，上座板的右側(cè)固定有減速電機(jī)，所述各 個(gè)限位輪的外周固定有鏈輪，一鏈條依次與各限位輪上的鏈輪嚙合而呈封閉狀，所述上座板上表面固定有一電機(jī)，電機(jī)的輸出軸端部固定有可與鏈條哨合以驅(qū)動(dòng)鏈條動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)齒 輪；所述上座板左側(cè)固定有上固定板，下座板的左側(cè)固定有下固定板，所述下固定板上固定 有向上延伸的立柱，該立柱向上活動(dòng)穿過(guò)上固定板，位于上固定板上方的立柱上套設(shè)有使 上固定板保持下移趨勢(shì)的彈簧。[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于[0019]1、其采用左右兩根導(dǎo)向桿對(duì)下刀座進(jìn)行導(dǎo)向，保證下刀座水平運(yùn)動(dòng)與豎直運(yùn)動(dòng)的 垂直，有效保證使用該板翅式換熱器翅片成型機(jī)能生產(chǎn)出高精度翅片。[0020]2、通過(guò)兩根擺動(dòng)桿和傳動(dòng)桿的帶動(dòng)，使兩根推料桿同步前后機(jī)械移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)雙支 點(diǎn)節(jié)距調(diào)整，這樣就能與該節(jié)距調(diào)整相連的傳動(dòng)板前后滑移平穩(wěn)，能滿足生產(chǎn)板翅式換熱 器高精度翅片的要求。[0021 ] 3、模架板固定在由前后間隔設(shè)置的前支板和后支板，及左右間隔設(shè)置的左豎板和 右豎板組成的框架上，確保模架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性，另外通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿可實(shí)現(xiàn)左豎板 和右豎板相對(duì)前支板和后支板的上下間距，最終實(shí)現(xiàn)模架板及固定在模架板上的脫模板高 度的調(diào)節(jié)，適應(yīng)了板翅式換熱器翅片新式成型模具的要求。[0022]4、在下模板的下方加入多根高剛度的支撐彈簧，用以抵消下模板及其上部件的重 量和四根開(kāi)模彈簧的力之和，從而減輕成型機(jī)中位于下模板下方的下凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的下 凸輪和下滾輪的受力，減少下凸輪和下滾輪的磨損，延長(zhǎng)了下凸輪和下滾輪的使用壽命。[0023]5、通過(guò)立柱和彈簧的作用將上座板與下座板連接起來(lái)，彈簧對(duì)上座板有向下的預(yù) 緊力，平衡掉固定在上座板左邊的減速電機(jī)的重量，保證了上座板的平衡，從而保證了翅片 成型精度的穩(wěn)定。


[0024]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中的下刀座安裝結(jié)構(gòu)的半剖視圖(正視狀態(tài)下)[0026]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中的下刀座安裝結(jié)構(gòu)的半剖視圖(俯視狀態(tài)下)[0027]圖4為圖3的A處放大圖；[0028]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中送料節(jié)距調(diào)整機(jī)構(gòu)的正視示意圖[0029]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中送料節(jié)距調(diào)整機(jī)構(gòu)的俯視示意圖[0030]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中送料節(jié)距調(diào)整機(jī)構(gòu)的側(cè)視示意圖[0031]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例中模架板安裝的正視示意圖；[0032]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例中模架板安裝的側(cè)視示意圖；[0033]圖10為圖8的B處放大圖；[0034]圖11為圖9的C處放大圖；[0035]圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例中模架板安裝的俯視示意圖；[0036]圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例中下模板安裝的正視示意圖；[0037]圖14為圖13的D處放大圖；[0038]圖15為圖1的E處放大圖；[0039]圖16為本實(shí)用新型實(shí)施例中上座板安裝的剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0040]
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。[0041]如圖1 16所示，為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。[0042]一種板翅式換熱器高精度翅片成型機(jī)，包括機(jī)架，其由上座板11、下座板12及設(shè) 置在上座板和下座板之間的導(dǎo)柱13組成。[0043]主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)10，設(shè)于機(jī)架上。[0044]上模板1，設(shè)于機(jī)架內(nèi)上部并可沿導(dǎo)柱13上下滑移，上模板I下方設(shè)置沿前后間隔 設(shè)置的前模架板Ia和后模架板lb。[0045]下模板2，設(shè)于機(jī)架內(nèi)下部并可沿導(dǎo)柱13上下滑移，下模板I上方設(shè)有能前后滑移 的下刀座3。[0046]保持彈簧4，套設(shè)在導(dǎo)柱13上，且保持彈簧4的上端與上模板I下端面抵觸，保持 彈簧4的下端與下模板2上端面抵觸。[0047]由主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)10驅(qū)動(dòng)其動(dòng)作的上凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10a，其橫設(shè)于上模板I上部以驅(qū) 動(dòng)上模板I沿導(dǎo)柱13向下移動(dòng)。[0048]由主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)10驅(qū)動(dòng)其動(dòng)作的下凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10b，其橫設(shè)于下模板2下部以驅(qū) 動(dòng)下模板2沿導(dǎo)柱13向上移動(dòng)。[0049]如圖1 4所示，本實(shí)用新型的第一處改進(jìn)為[0050]下刀座2的下端面通過(guò)兩個(gè)自潤(rùn)滑平面滾動(dòng)軸承與下模板I的上端面接觸，下模 板2上左右間隔固定有兩沿前后方向水平設(shè)置的導(dǎo)向桿31，下刀座3的左右兩側(cè)活動(dòng)套設(shè) 在兩導(dǎo)向桿31上而能相對(duì)導(dǎo)向桿31前后滑移，下模板2上固定有四個(gè)定位塊32，該四個(gè)定 位塊32前后各兩個(gè)的分布在下刀座3的兩邊，各導(dǎo)向桿31的前后兩端分別固定在位于相 應(yīng)側(cè)的前后兩個(gè)定位塊32上，各定位塊32上攻有前后貫穿的螺紋孔，該螺紋孔內(nèi)螺紋連接 有定位螺桿33，定位螺桿33的內(nèi)端外露出螺紋孔而能與下刀座3相應(yīng)側(cè)的側(cè)壁限位配合， 各定位螺桿33上還螺紋連接有鎖緊螺母34，該鎖緊螺母34位于相應(yīng)定位塊的外側(cè)而能將 定位螺桿33鎖緊在該定位塊上32。[0051]下刀座3上固定有四個(gè)定位墊塊35,四個(gè)定位墊塊35前后各兩個(gè)的固定在下刀座 3的前后側(cè)壁的兩邊，各定位螺桿33與相應(yīng)側(cè)的定位墊塊35限位配合，各定位塊32上均設(shè) 有沿前后貫穿的橢圓形的通孔，導(dǎo)向桿31穿過(guò)該通孔后用螺母36限定，各定位塊32上部 螺紋連接有能進(jìn)入該通孔內(nèi)的調(diào)節(jié)螺釘37，調(diào)節(jié)螺釘37進(jìn)入通孔內(nèi)后與位于該通孔內(nèi)的 導(dǎo)向桿31抵觸，下刀座3的左右兩邊開(kāi)有沿前后貫穿的穿孔38，導(dǎo)向桿31活動(dòng)穿設(shè)在穿孔 38內(nèi)，且導(dǎo)向桿31外周面與穿孔38內(nèi)壁之間設(shè)置有銅套39。[0052]當(dāng)下刀座3往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，固定于下刀座3側(cè)面的定位墊塊35遇到外露出定位塊32 內(nèi)端的定位螺桿33的限位，保證了下刀座3水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)幅度的精確性。當(dāng)下刀座3水平 往復(fù)運(yùn)動(dòng)幅度調(diào)整時(shí)，先松開(kāi)鎖緊螺母34，旋出定位螺桿33，下刀座3水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)幅度調(diào) 整完畢后，旋緊定位螺桿33到限位位置，鎖死鎖緊螺母34，采用這種方式可保證下刀座水 平往復(fù)運(yùn)動(dòng)幅度的精度，從而保證了翅片節(jié)距精度。[0053]如圖5 7所示，本實(shí)用新型的第二處改進(jìn)是[0054]機(jī)架上還設(shè)置有一送料節(jié)距調(diào)整機(jī)構(gòu)，送料節(jié)距調(diào)整機(jī)構(gòu)包括限位在機(jī)架內(nèi)能上 下滑移的支點(diǎn)定位板51。[0055]兩個(gè)左右間隔設(shè)置且能繞固定支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)的節(jié)距凸輪52。[0056]兩根左右間隔設(shè)置且能水平前后滑移的擺動(dòng)桿53，擺動(dòng)桿53的前端安裝有能旋 轉(zhuǎn)的滾輪54，該滾輪54的周面與凸輪52周面接觸，擺動(dòng)桿53的后端活動(dòng)插設(shè)在基座55的 凹腔內(nèi)，基座55的凹腔內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧56，該復(fù)位彈簧56作用于擺動(dòng)桿53的后端以使擺 動(dòng)桿前端的滾輪54保持與凸輪52接觸的趨勢(shì)。[0057]兩根左右間隔且豎向設(shè)置的傳動(dòng)桿57，該傳動(dòng)桿57的下端與相應(yīng)的擺動(dòng)桿53鉸 接，以使擺動(dòng)桿53的前后滑移帶動(dòng)傳動(dòng)桿57下端前后擺動(dòng)，傳動(dòng)桿57的中部穿過(guò)固定在 支點(diǎn)定位板51上的關(guān)節(jié)軸承58并與該關(guān)節(jié)軸承58間隙配合，該傳動(dòng)桿57能相對(duì)關(guān)節(jié)軸 承58上下移動(dòng)并繞關(guān)節(jié)軸承58轉(zhuǎn)動(dòng)。[0058]兩根左右間隔設(shè)置且能水平前后滑移的推料桿59，推料桿59的后部與傳動(dòng)桿57 的上端鉸接在一起。[0059]驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，用以驅(qū)動(dòng)支點(diǎn)定位板51沿傳動(dòng)桿57上下滑移。[0060]驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括伺服電機(jī)510、及兩根左右間隔且豎向設(shè)置的傳動(dòng)螺桿511，兩根傳 動(dòng)螺桿511分別向上穿過(guò)支點(diǎn)定位板51并與支點(diǎn)定位板51螺紋連接，伺服電機(jī)510通過(guò) 傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與兩根傳動(dòng)螺桿511相連而同步帶動(dòng)傳動(dòng)螺桿511旋轉(zhuǎn)；傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括一個(gè)轉(zhuǎn)向 器512及兩個(gè)蝸輪蝸桿減速機(jī)513，伺服電機(jī)510的輸出端與轉(zhuǎn)向器512的輸入端相連，轉(zhuǎn) 向器512的左右兩個(gè)輸出端分別通過(guò)聯(lián)軸器514與相應(yīng)蝸輪蝸桿減速機(jī)513的輸入端相 連，傳動(dòng)螺桿511的下端與相應(yīng)蝸輪蝸桿減速機(jī)513的輸出端相連；支點(diǎn)定位板51上固定 有兩個(gè)傳動(dòng)螺母5，兩根傳動(dòng)螺桿511分別穿出相應(yīng)的傳動(dòng)螺母5。[0061]工作時(shí)，節(jié)距凸輪52同步旋轉(zhuǎn)，由于節(jié)距凸輪52曲線的變化，通過(guò)滾輪使得兩根 擺動(dòng)桿53同步間歇前后滑移，進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)桿57下端前后擺動(dòng)，傳動(dòng)桿57的前后擺動(dòng)又 帶動(dòng)推料桿59同步間歇前后滑移，最終實(shí)現(xiàn)成型機(jī)的間歇送料。需要改變節(jié)距時(shí)，伺服電 機(jī)510工作，帶動(dòng)傳動(dòng)螺桿511同步正反向旋轉(zhuǎn)，根據(jù)螺紋傳動(dòng)原理，使得支點(diǎn)固定板51上 下移動(dòng)，也就使得傳動(dòng)桿57的擺動(dòng)支點(diǎn)上下發(fā)生變化，傳動(dòng)桿的擺動(dòng)幅度發(fā)生變化，最終 實(shí)現(xiàn)節(jié)距的調(diào)整，滿足生產(chǎn)板翅式換熱器高精度翅片的要求。[0062]如圖8 11所示，本實(shí)用新型的第三處改進(jìn)是[0063]還包括前后間隔設(shè)置的前支板6a和后支板6b，及左右間隔設(shè)置的左豎板7a和右 豎板7b ;前支板6a通過(guò)兩左右間隔設(shè)置的前支柱8a固定在機(jī)架的下座板12上，前支板6a 的左右兩端分別具有一個(gè)豎向貫穿的螺紋孔，各螺紋孔內(nèi)螺紋連接有前調(diào)節(jié)螺桿9a ;后支 板6b通過(guò)兩左右間隔設(shè)置的后支柱8b固定在下座板12上，后支板6b的左右兩端分別具 有一個(gè)豎向貫穿的螺紋孔，各螺紋孔內(nèi)螺紋連接有后調(diào)節(jié)螺桿9b ;兩個(gè)前調(diào)節(jié)螺桿9a的上 端分別連接在左豎板7a和右豎板7b的前部的下端上并能繞自身軸線旋轉(zhuǎn)；兩個(gè)后調(diào)節(jié)螺 桿9b的上端分別連接在左豎板7a和右豎板7b的后部的下端上并能繞自身軸線旋轉(zhuǎn)；前模 架板Ia和后模架板Ib的左右兩端分別固定左豎板7a和右豎板7b上。[0064]前調(diào)節(jié)螺桿9a和后調(diào)節(jié)螺桿9b均通過(guò)滾動(dòng)軸承6和端面軸承7安裝在左豎板7a 和右豎板7b的下端，前調(diào)節(jié)螺桿9a開(kāi)有供扳手插設(shè)的前插孔9al，后調(diào)節(jié)螺桿9b開(kāi)有供扳 手插設(shè)的后插孔％1 ;左豎板7a的上端固定有沿前后方向設(shè)置的左導(dǎo)向板10a，右豎板7b 的上端固定有沿前后方向設(shè)置的右導(dǎo)向板10b，前模架板Ia的左右兩側(cè)的下部具有對(duì)左導(dǎo) 向板IOa和右導(dǎo)向板IOb進(jìn)行導(dǎo)向的前導(dǎo)向槽Ial，后模架板Ib的左右兩側(cè)的下部具有對(duì)左導(dǎo)向板IOa和右導(dǎo)向板IOb進(jìn)行導(dǎo)向的后導(dǎo)向槽Ibl，前模架板Ia和后模架板Ib的左右 兩端均通過(guò)多個(gè)螺釘10固定在左導(dǎo)向板9a和右導(dǎo)向板9b上；前模架板Ia的左右兩端分 別設(shè)有多個(gè)沿前后間隔設(shè)置的前長(zhǎng)腰形孔la2，多個(gè)螺釘8穿過(guò)前長(zhǎng)腰形孔la2后與左導(dǎo)向 板IOa和右導(dǎo)向板IOb固定；后模架板Ib的左右兩端分別設(shè)有多個(gè)沿前后間隔設(shè)置的后長(zhǎng) 腰形孔lb2，多個(gè)螺釘8穿過(guò)后長(zhǎng)腰形孔lb2后與左導(dǎo)向板IOa和右導(dǎo)向板IOb固定。[0065]通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿可實(shí)現(xiàn)左豎板和右豎板相對(duì)前支板和后支板的上下間距， 最終實(shí)現(xiàn)模架板及固定在模架板上的脫模板高度的調(diào)節(jié)；另外由于螺釘能相對(duì)長(zhǎng)腰形孔前 后滑移，故可用于調(diào)節(jié)模架板及固定在模架板上的脫模板的前后位置，適應(yīng)了板翅式換熱 器翅片新式成型模具的要求。[0066]如圖12 14所示，本實(shí)用新型的第四處改進(jìn)是[0067]下模板2的下方支撐有四根支撐彈簧5，分別支撐在下模板2下方的四個(gè)邊角處； 機(jī)架的下座板11上固定有四個(gè)支撐塊10，該四個(gè)支撐塊10分別位于下座板11的四個(gè)邊角 處，支撐彈簧5的上端支撐在下模板2的下端面上，支撐彈簧5的下端支撐在相應(yīng)的支撐塊 10的上端面上。[0068]下模板2的四個(gè)邊角處各具有一個(gè)豎向貫穿的螺紋孔21，各螺紋孔21內(nèi)自上而 下螺紋連接有螺紋柱9，該螺紋柱9的下端面具有向下延伸的柱部91，支撐彈簧5套設(shè)在該 柱部91上，支撐彈簧5的上端向上進(jìn)入螺紋孔21內(nèi)并與螺紋柱9的下端面抵觸；螺紋柱9 向上露出螺紋孔21的部分還螺紋連接有鎖緊螺母92。[0069]在下模板的下方加入四根高剛度的支撐彈簧5，用以抵消下模板2及其上部件的 重量和四根保持彈簧4的力之和，從而減輕成型機(jī)中位于下模板下方的下凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中 的下凸輪和下滾輪的受力，減少下凸輪和下滾輪的磨損，延長(zhǎng)了下凸輪和下滾輪的使用壽 命O[0070]如圖15、16所示，本實(shí)用新型的第五處改進(jìn)是[0071]上座板11套設(shè)在導(dǎo)柱13上并能沿導(dǎo)柱13上下移動(dòng)，在位于上座板11下部的導(dǎo) 柱13上螺紋連接有限位輪14，上座板11擱置在限位輪14上而限位，上座板11的左側(cè)固定 有減速電機(jī)15，各個(gè)限位輪14的外周固定有鏈輪16，一鏈條17依次與各限位輪14上的鏈 輪16哨合而呈封閉狀,上座板11上表面固定有一電機(jī)18,電機(jī)18的輸出軸端部固定有可 與鏈條17嚙合以驅(qū)動(dòng)鏈條動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)齒輪181 ;上座板11左側(cè)固定有上固定板19a，下座 板12的左側(cè)固定有下固定板1%，下固定板19b上固定有向上延伸的立柱20，該立柱20向 上活動(dòng)穿過(guò)上固定板19a，位于上固定板19a上方的立柱20上套設(shè)有使上固定板19a保持 下移趨勢(shì)的彈簧22。[0072]立柱20上套設(shè)有調(diào)整套23，調(diào)整套23的上部具有環(huán)形擋肩231，立柱20的頂端 螺紋連接有對(duì)調(diào)整套23進(jìn)行上限位的調(diào)整旋輪24，調(diào)整旋輪24通過(guò)套設(shè)在立柱上的端面 軸承25與調(diào)整套23的上端面接觸，調(diào)整旋輪24的外周面上開(kāi)有多個(gè)供扳手插設(shè)的第一插 孔241，彈簧22的上端與環(huán)形擋肩231抵觸，彈簧22的下端與上固定板19a的上端面抵觸； 限位輪14上部具有外擋肩141，限位輪14下部固定有呈環(huán)狀的固定套26，固定套26上設(shè) 有多個(gè)豎向貫穿的螺紋孔261，各螺紋孔261內(nèi)自下而上螺紋連接有緊定螺釘27，鏈輪16 套設(shè)在限位輪14上并位于固定套26上端面和所述外擋肩141之間，緊定螺釘27向上緊抵 住鏈輪16而將鏈輪16與限位輪14固定；限位輪的外擋肩141的外周面上開(kāi)有多個(gè)供扳手插設(shè)的第二插孔1411。
權(quán)利要求1.一種板翅式換熱器高精度翅片成型機(jī)，包括機(jī)架，其由上座板(11)、下座板(12)及設(shè)置在上座板和下座板之間的導(dǎo)柱(13)組成； 主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(10)，設(shè)于機(jī)架上；上模板(I)，設(shè)于機(jī)架內(nèi)上部并可沿導(dǎo)柱(13)上下滑移，上模板(I)下方設(shè)置沿前后間隔設(shè)置的前模架板(Ia)和后模架板(Ib)；下模板(2)，設(shè)于機(jī)架內(nèi)下部并可沿導(dǎo)柱(13)上下滑移，下模板(I)上方設(shè)有能前后滑移的下刀座⑶；保持彈簧(4)，套設(shè)在導(dǎo)柱(13)上，且保持彈簧(4)的上端與上模板(I)下端面抵觸， 保持彈簧(4)的下端與下模板(2)上端面抵觸；由主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(10)驅(qū)動(dòng)其動(dòng)作的上凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(IOa),其橫設(shè)于上模板(I)上部以驅(qū)動(dòng)上模板(I)沿導(dǎo)柱(13)向下移動(dòng)；由主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(10)驅(qū)動(dòng)其動(dòng)作的下凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(10b)，其橫設(shè)于下模板(2)下部以驅(qū)動(dòng)下模板(2)沿導(dǎo)柱(13)向上移動(dòng)；其特征在于所述下模板(2)上左右間隔固定有兩沿前后方向水平設(shè)置的導(dǎo)向桿 (31)，所述下刀座(3)的左右兩側(cè)活動(dòng)套設(shè)在所述兩導(dǎo)向桿(31)上而能相對(duì)導(dǎo)向桿(31) 前后滑移，下模板(2)上固定有四個(gè)定位塊(32)，該四個(gè)定位塊(32)前后各兩個(gè)的分布在下刀座(3)的兩邊，所述各導(dǎo)向桿(31)的前后兩端分別固定在位于相應(yīng)側(cè)的前后兩個(gè)定位塊(32)上，各定位塊(32)上攻有前后貫穿的螺紋孔，該螺紋孔內(nèi)螺紋連接有定位螺桿 (33)，定位螺桿(33)的內(nèi)端外露出螺紋孔而能與下刀座(3)相應(yīng)側(cè)的側(cè)壁限位配合，各定位螺桿(33)上還螺紋連接有鎖緊螺母(34)，該鎖緊螺母(34)位于相應(yīng)定位塊的外側(cè)而能將定位螺桿(33)鎖緊在該定位塊上(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板翅式換熱器高精度翅片成型機(jī)，其特征在于所述下刀座(3)上固定有四個(gè)定位墊塊(35)，四個(gè)定位墊塊(35)前后各兩個(gè)的固定在下刀座(3)的前后側(cè)壁的兩邊，各定位螺桿(33)與相應(yīng)側(cè)的定位墊塊(35)限位配合，各定位塊(32)上均設(shè)有沿前后貫穿的橢圓形的通孔，所述導(dǎo)向桿(31)穿過(guò)該通孔后用螺母(36)限定，所述各定位塊(32)上部螺紋連接有能進(jìn)入該通孔內(nèi)的調(diào)節(jié)螺釘(37)，所述調(diào)節(jié)螺釘(37)進(jìn)入通孔內(nèi)后與位于該通孔內(nèi)的導(dǎo)向桿(31)抵觸，下刀座(3)的左右兩邊開(kāi)有沿前后貫穿的穿孔 (38)，所述導(dǎo)向桿(31)活動(dòng)穿設(shè)在穿孔(38)內(nèi)，且導(dǎo)向桿(31)外周面與穿孔(38)內(nèi)壁之間設(shè)置有銅套(39)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板翅式換熱器高精度翅片成型機(jī)，其特征在于機(jī)架上還設(shè)置有一送料節(jié)距調(diào)整機(jī)構(gòu)，送料節(jié)距調(diào)整機(jī)構(gòu)包括限位在機(jī)架內(nèi)能上下滑移的支點(diǎn)定位板(51)；兩個(gè)左右間隔設(shè)置且能繞固定支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)的節(jié)距凸輪(52)；兩根左右間隔設(shè)置且能水平前后滑移的擺動(dòng)桿(53)，擺動(dòng)桿(53)的前端安裝有能旋轉(zhuǎn)的滾輪(54)，該滾輪(54)的周面與所述凸輪(52)周面接觸，擺動(dòng)桿(53)的后端活動(dòng)插設(shè)在基座(55)的凹腔內(nèi)，基座(55)的凹腔內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧(56),該復(fù)位彈簧(56)作用于擺動(dòng)桿(53)的后端以使擺動(dòng)桿前端的滾輪(54)保持與凸輪(52)接觸的趨勢(shì)；兩根左右間隔且豎向設(shè)置的傳動(dòng)桿(57)，該傳動(dòng)桿(57)的下端與相應(yīng)的擺動(dòng)桿(53) 鉸接，以使擺動(dòng)桿(53)的前后滑移帶動(dòng)傳動(dòng)桿(57)下端前后擺動(dòng)，傳動(dòng)桿(57)的中部穿過(guò)固定在支點(diǎn)定位板(51)上的關(guān)節(jié)軸承(58)并與該關(guān)節(jié)軸承(58)間隙配合，該傳動(dòng)桿 (57)能相對(duì)關(guān)節(jié)軸承(58)上下移動(dòng)并繞關(guān)節(jié)軸承(58)轉(zhuǎn)動(dòng)；兩根左右間隔設(shè)置且能水平前后滑移的推料桿(59)，推料桿(59)的后部與所述傳動(dòng)桿(57)的上端鉸接在一起；驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，用以驅(qū)動(dòng)支點(diǎn)定位板(51)沿傳動(dòng)桿(57)上下滑移。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板翅式換熱器高精度翅片成型機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括伺服電機(jī)(510)、及兩根左右間隔且豎向設(shè)置的傳動(dòng)螺桿(511)，所述兩根傳動(dòng)螺桿 (511)分別向上穿過(guò)支點(diǎn)定位板(51)并與支點(diǎn)定位板(51)螺紋連接，所述伺服電機(jī)(510) 通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與兩根傳動(dòng)螺桿(511)相連而同步帶動(dòng)傳動(dòng)螺桿(511)旋轉(zhuǎn)；所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括一個(gè)轉(zhuǎn)向器(512)及兩個(gè)蝸輪蝸桿減速機(jī)(513)，所述伺服電機(jī)(510)的輸出端與轉(zhuǎn)向器(512)的輸入端相連,轉(zhuǎn)向器(512)的左右兩個(gè)輸出端分別通過(guò)聯(lián)軸器(514)與相應(yīng)蝸輪蝸桿減速機(jī)(513)的輸入端相連，所述傳動(dòng)螺桿(511)的下端與相應(yīng)蝸輪蝸桿減速機(jī) (513)的輸出端相連；支點(diǎn)定位板(51)上固定有兩個(gè)傳動(dòng)螺母(515)，所述兩根傳動(dòng)螺桿 (511)分別穿出相應(yīng)的傳動(dòng)螺母(515)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板翅式換熱器高精度翅片成型機(jī)，其特征在于還包括前后間隔設(shè)置的前支板^a)和后支板(6b)，及左右間隔設(shè)置的左豎板(7a)和右豎板(7b);所述前支板^a)通過(guò)兩左右間隔設(shè)置的前支柱(8a)固定在機(jī)架的下座板(12)上，所述前支板(6a)的左右兩端分別具有一個(gè)豎向貫穿的螺紋孔，各螺紋孔內(nèi)螺紋連接有前調(diào)節(jié)螺桿 (9a);所述后支板^b)通過(guò)兩左右間隔設(shè)置的后支柱(Sb)固定在下座板(12)上，所述后支板^b)的左右兩端分別具有一個(gè)豎向貫穿的螺紋孔，各螺紋孔內(nèi)螺紋連接有后調(diào)節(jié)螺桿(％);所述兩個(gè)前調(diào)節(jié)螺桿(9a)的上端分別連接在所述左豎板(7a)和右豎板(7b)的前部的下端上并能繞自身軸線旋轉(zhuǎn)；所述兩個(gè)后調(diào)節(jié)螺桿(％)的上端分別連接在所述左豎板(7a)和右豎板(7b)的后部的下端上并能繞自身軸線旋轉(zhuǎn)；所述前模架板(Ia)和后模架板(Ib)的左右兩端分別固定左豎板(7a)和右豎板(7b)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的板翅式換熱器高精度翅片成型機(jī)，其特征在于所述前調(diào)節(jié)螺桿(9a)和后調(diào)節(jié)螺桿(9b)均通過(guò)滾動(dòng)軸承(6)和端面軸承(7)安裝在左豎板(7a)和右豎板(7b)的下端，前調(diào)節(jié)螺桿(9a)開(kāi)有供扳手插設(shè)的前插孔(9al)，后調(diào)節(jié)螺桿(9b) 開(kāi)有供扳手插設(shè)的后插孔(％1);所述左豎板(7a)的上端固定有沿前后方向設(shè)置的左導(dǎo)向板(10a)，所述右豎板(7b)的上端固定有沿前后方向設(shè)置的右導(dǎo)向板(10b)，所述前模架板(Ia)的左右兩側(cè)的下部具有對(duì)左導(dǎo)向板(IOa)和右導(dǎo)向板(IOb)進(jìn)行導(dǎo)向的前導(dǎo)向槽 (Ial)，所述后模架板(Ib)的左右兩側(cè)的下部具有對(duì)左導(dǎo)向板(IOa)和右導(dǎo)向板(IOb)進(jìn)行導(dǎo)向的后導(dǎo)向槽(Ibl)，所述前模架板(Ia)和后模架板(Ib)的左右兩端均通過(guò)多個(gè)螺釘(8)固定在左導(dǎo)向板(9a)和右導(dǎo)向板(9b)上；所述前模架板(Ia)的左右兩端分別設(shè)有多個(gè)沿前后間隔設(shè)置的前長(zhǎng)腰形孔(la2)，所述多個(gè)螺釘(8)穿過(guò)前長(zhǎng)腰形孔(la2)后與左導(dǎo)向板(IOa)和右導(dǎo)向板(IOb)固定；所述后模架板(Ib)的左右兩端分別設(shè)有多個(gè)沿前后間隔設(shè)置的后長(zhǎng)腰形孔(lb2)，所述多個(gè)螺釘(8)穿過(guò)后長(zhǎng)腰形孔(lb2)后與左導(dǎo)向板(IOa) 和右導(dǎo)向板(IOb)固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板翅式換熱器高精度翅片成型機(jī)，其特征在于所述下模板(2)的下方支撐有四根支撐彈簧(5)，分別支撐在下模板(2)下方的四個(gè)邊角處；所述機(jī)架的下座板(11)上固定有四個(gè)支撐塊(10)，該四個(gè)支撐塊(10)分別位于下座板(11)的四個(gè)邊角處，所述支撐彈簧(5)的上端支撐在下模板(2)的下端面上，支撐彈簧(5)的下端支撐在相應(yīng)的支撐塊(10)的上端面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的板翅式換熱器高精度翅片成型機(jī)，其特征在于所述下模板(2)的四個(gè)邊角處各具有一個(gè)豎向貫穿的螺紋孔(21)，各螺紋孔(21)內(nèi)自上而下螺紋連接有螺紋柱(9)，該螺紋柱(9)的下端面具有向下延伸的柱部(91)，支撐彈簧(5)套設(shè)在該柱部(91)上，支撐彈簧(5)的上端向上進(jìn)入螺紋孔(21)內(nèi)并與螺紋柱(9)的下端面抵觸；螺紋柱(9)向上露出螺紋孔(21)的部分還螺紋連接有鎖緊螺母(92)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板翅式換熱器高精度翅片成型機(jī)，其特征在于所述上座板(11)套設(shè)在導(dǎo)柱(13)上并能沿導(dǎo)柱(13)上下移動(dòng)，在位于上座板(11)下部的導(dǎo)柱(13) 上螺紋連接有限位輪(14)，所述上座板(11)擱置在限位輪(14)上而限位，上座板(11)的右側(cè)固定有減速電機(jī)(15)，所述各個(gè)限位輪(14)的外周固定有鏈輪(16)，一鏈條(17)依次與各限位輪(14)上的鏈輪(16)嚙合而呈封閉狀，所述上座板(11)上表面固定有一電機(jī)(18)，電機(jī)(18)的輸出軸端部固定有可與鏈條(17)嚙合以驅(qū)動(dòng)鏈條動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)齒輪 (181);所述上座板(11)左側(cè)固定有上固定板(19a)，下座板(12)的左側(cè)固定有下固定板 (1%)，所述下固定板(19b)上固定有向上延伸的立柱(20)，該立柱(20)向上活動(dòng)穿過(guò)上固定板(19a)，位于上固定板(19a)上方的立柱(20)上套設(shè)有使上固定板(19a)保持下移趨勢(shì)的彈黃(22) ο
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的板翅式換熱器高精度翅片成型機(jī)，其特征在于所述立柱 (20)上套設(shè)有調(diào)整套(23)，調(diào)整套(23)的上部具有環(huán)形擋肩(231)，所述立柱(20)的頂端螺紋連接有對(duì)調(diào)整套(23)進(jìn)行上限位的調(diào)整旋輪(24)，調(diào)整旋輪(24)通過(guò)套設(shè)在立柱上的端面軸承(25)與調(diào)整套(23)的上端面接觸，調(diào)整旋輪(24)的外周面上開(kāi)有多個(gè)供扳手插設(shè)的第一插孔(241)，所述彈簧(22)的上端與所述環(huán)形擋肩(231)抵觸，彈簧(22)的下端與上固定板(19a)的上端面抵觸；限位輪(14)上部具有外擋肩(141)，限位輪(14)下部固定有呈環(huán)狀的固定套(26)，固定套(26)上設(shè)有多個(gè)豎向貫穿的螺紋孔(261)，各螺紋孔(261)內(nèi)自下而上螺紋連接有緊定螺釘(27)，所述鏈輪(16)套設(shè)在限位輪(14)上并位于固定套(26)上端面和所述外擋肩(141)之間，所述緊定螺釘(27)向上緊抵住鏈輪(16) 而將鏈輪(16)與限位輪(14)固定；限位輪的外擋肩(141)的外周面上開(kāi)有多個(gè)供扳手插設(shè)的第二插孔(1411)。
專(zhuān)利摘要一種板翅式換熱器高精度翅片成型機(jī)，包括機(jī)架；主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；上模板，設(shè)于機(jī)架內(nèi)上部并可沿導(dǎo)柱上下滑移；下模板，設(shè)于機(jī)架內(nèi)下部并可沿導(dǎo)柱上下滑移，下模板上方設(shè)有能前后滑移的下刀座；保持彈簧，套設(shè)在導(dǎo)柱上；由主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其動(dòng)作的上凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；由主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其動(dòng)作的下凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；其特征在于下模板上左右間隔固定有兩沿前后方向水平設(shè)置的導(dǎo)向桿，下刀座的左右兩側(cè)活動(dòng)套設(shè)在兩導(dǎo)向桿上而能相對(duì)導(dǎo)向桿前后滑移。其采用左右兩根導(dǎo)向桿對(duì)下刀座進(jìn)行導(dǎo)向，保證下刀座水平運(yùn)動(dòng)與豎直運(yùn)動(dòng)的垂直，有效保證使用該板翅式換熱器翅片成型機(jī)能生產(chǎn)出高精度翅片。
文檔編號(hào)B21D53/04GK202845637SQ201220416468
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者朱立群 申請(qǐng)人:寧波榮智自動(dòng)化科技有限公司