專利名稱：可調(diào)式翻轉(zhuǎn)架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域，特別涉及一種可調(diào)式翻轉(zhuǎn)架?！?br> 背景技術(shù)：
目前在機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域中焊接銅盤管使用的工裝體積較為龐大，可焊接的銅盤管規(guī)格單一，適用性不強(qiáng)，且占據(jù)空間，不能同時(shí)進(jìn)行多組銅盤管的焊接工作，工作效率不高。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題，提供了一種可調(diào)式翻轉(zhuǎn)架。采用的技術(shù)方案提供了一種可調(diào)式翻轉(zhuǎn)架包括底座I、底座定位板2，轉(zhuǎn)軸3，翻轉(zhuǎn)架4,翻轉(zhuǎn)架定位板5,緊固螺栓；底座定位板2固定在底座I兩內(nèi)側(cè)的下端；翻轉(zhuǎn)架4呈梯狀且兩側(cè)端對(duì)稱設(shè)有若干滑槽6，翻轉(zhuǎn)架定位板5通過滑槽內(nèi)固定螺釘與翻轉(zhuǎn)架4連接，并在有限距離內(nèi)移動(dòng)；轉(zhuǎn)軸3對(duì)稱固定在翻轉(zhuǎn)架4的兩側(cè)端之間，且緊靠翻轉(zhuǎn)架定位板5，翻轉(zhuǎn)架4通過轉(zhuǎn)軸3與底座I相連接，并用緊固螺栓加以固定；翻轉(zhuǎn)架水平放置時(shí)，將翻轉(zhuǎn)架4 一端的緊固螺栓拆除，翻轉(zhuǎn)架4以單個(gè)轉(zhuǎn)軸3為中心繞其轉(zhuǎn)動(dòng)，且通過底座I和底座定位板2限制其翻轉(zhuǎn)幅度,翻轉(zhuǎn)到最大角度后,用底座定位板2將翻轉(zhuǎn)架4固定在底座I上,從而消除自由度，解除底座定位板2對(duì)翻轉(zhuǎn)架4的固定，將翻轉(zhuǎn)架4另一端的轉(zhuǎn)軸3與底座I用緊固螺栓固定，翻轉(zhuǎn)架4恢復(fù)至水平位置。其中，所述翻轉(zhuǎn)架4以單個(gè)轉(zhuǎn)軸3為中心的翻轉(zhuǎn)角度最大為90度。有益效果本實(shí)用新型可用于多組銅盤管的組裝焊接，節(jié)省空間便于操作，減輕了工作強(qiáng)度，大大增加了工作效率。

圖I為本實(shí)用新型可調(diào)式翻轉(zhuǎn)架的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)識(shí)1_底座，2-底座定位板，3-轉(zhuǎn)軸，4-翻轉(zhuǎn)架，5-翻轉(zhuǎn)架定位板，6_滑槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)用新型可調(diào)式翻轉(zhuǎn)架包括底座I、底座定位板2，轉(zhuǎn)軸3，翻轉(zhuǎn)架4，翻轉(zhuǎn)架定位板5,緊固螺栓；底座定位板2固定在底座I兩內(nèi)側(cè)的下端；翻轉(zhuǎn)架4呈梯狀且兩側(cè)端對(duì)稱設(shè)有若干滑槽6，翻轉(zhuǎn)架定位板5通過滑槽內(nèi)固定螺釘與翻轉(zhuǎn)架4連接，并在有限距離內(nèi)移動(dòng)，可焊接不同規(guī)格銅盤管；轉(zhuǎn)軸3對(duì)稱固定在翻轉(zhuǎn)架4的兩側(cè)端之間，且緊靠翻轉(zhuǎn)架定位板5，翻轉(zhuǎn)架4通過轉(zhuǎn)軸3與底座I相連接，并用緊固螺栓加以固定。其中，所述翻轉(zhuǎn)架4以單個(gè)轉(zhuǎn)軸3為中心的翻轉(zhuǎn)角度最大為90度。工作時(shí)，將翻轉(zhuǎn)架4水平放置，把待焊接的銅盤管放置其上，并用翻轉(zhuǎn)架定位板5將其固定。將翻轉(zhuǎn)架4B端的緊固螺栓拆除，可放開一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，翻轉(zhuǎn)架4以A端轉(zhuǎn)軸3為中心繞其轉(zhuǎn)動(dòng)，且通過底座I和底座定位板2限制其翻轉(zhuǎn)幅度,翻轉(zhuǎn)到最大角度后,用底座定位板2將翻轉(zhuǎn)架4固定在底座I上，從而消除自由度。此時(shí)，待焊接的銅盤管呈豎直形態(tài)，方便操作者實(shí)施釬焊，釬焊間隙呈豎直狀態(tài)也便于融化的釬料在重力作用下流入其中。一側(cè)釬焊位置全部焊接完成后，解除底座定位板2對(duì)翻轉(zhuǎn)架4A端的固定，再次將翻轉(zhuǎn)架4翻轉(zhuǎn)至水平位置，將翻轉(zhuǎn)架4B端的轉(zhuǎn)軸3與底座定位板2用緊固螺栓固定，同時(shí)將翻轉(zhuǎn)架4A端的緊固螺栓拆除，翻轉(zhuǎn)至翻轉(zhuǎn)架4B端，且用底座定位板2對(duì)翻轉(zhuǎn)架4進(jìn)行固定，實(shí)施翻轉(zhuǎn)架4B端的釬焊。銅盤管的釬焊位置全部焊接完成后，解除底座定位板2對(duì)翻轉(zhuǎn)架4B端的固定，翻轉(zhuǎn)架4再次恢復(fù)到水平位置，翻轉(zhuǎn)架的兩端同時(shí)解除翻轉(zhuǎn)架定位板對(duì)銅盤管的固定，將已經(jīng)焊接完成的銅盤管從翻轉(zhuǎn)架4移出，進(jìn)行下一組銅盤管的焊接。以上內(nèi)容是結(jié)合優(yōu)選技術(shù)方案對(duì)本發(fā)明所做的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定發(fā)明的具體實(shí)施僅限于這些說明。對(duì)本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思的前提下，還可以做出簡單的推演及替換，都應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.可調(diào)式翻轉(zhuǎn)架，其特征在于，所述可調(diào)式翻轉(zhuǎn)架包括底座(I)、底座定位板(2)，轉(zhuǎn)軸(3),翻轉(zhuǎn)架(4),翻轉(zhuǎn)架定位板(5),緊固螺栓；底座定位板(2)固定在底座(I)兩內(nèi)側(cè)的下端；翻轉(zhuǎn)架(4)呈梯狀且兩側(cè)端對(duì)稱設(shè)有若干滑槽(6)，翻轉(zhuǎn)架定位板(5)通過滑槽內(nèi)固定螺釘與翻轉(zhuǎn)架(4)連接，并在有限距離內(nèi)移動(dòng)；轉(zhuǎn)軸(3)對(duì)稱固定在翻轉(zhuǎn)架(4)的兩側(cè)端之間，且緊靠翻轉(zhuǎn)架定位板(5)，翻轉(zhuǎn)架(4)通過轉(zhuǎn)軸(3)與底座(I)相連接，并用緊固螺栓加以固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述可調(diào)式翻轉(zhuǎn)架，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)架(4)以單個(gè)轉(zhuǎn)軸(3)為中心的翻轉(zhuǎn)角度最大為90度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)式翻轉(zhuǎn)架包括底座、底座定位板，轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)架，翻轉(zhuǎn)架定位板，緊固螺栓；底座定位板固定在底座兩內(nèi)側(cè)的下端；翻轉(zhuǎn)架呈梯狀且兩側(cè)端對(duì)稱設(shè)有若干滑槽，翻轉(zhuǎn)架定位板通過滑槽內(nèi)固定螺釘與翻轉(zhuǎn)架連接，并在有限距離內(nèi)移動(dòng)；轉(zhuǎn)軸對(duì)稱固定在翻轉(zhuǎn)架的兩側(cè)端之間，且緊靠翻轉(zhuǎn)架定位板，翻轉(zhuǎn)架通過轉(zhuǎn)軸與底座相連接，并用緊固螺栓加以固定。本實(shí)用新型可用于多組銅盤管的組裝焊接，節(jié)省空間便于操作，減輕了工作強(qiáng)度，大大增加了工作效率。
文檔編號(hào)B23K3/08GK202726247SQ20122042599
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者江磊, 鞠復(fù)江, 鄧凱翔, 范傳杰 申請(qǐng)人:Bac大連有限公司