專利名稱：一種自動沖孔和切割裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動沖孔和切割裝置，尤其涉及一種對龍骨進行自動沖孔和切割的裝置。
背景技術：
在現(xiàn)代裝飾工程中，絕大多數(shù)要求在輕鋼墻體龍骨上打孔。如圖la-d所示為完成沖孔的墻體龍骨產(chǎn)品示意圖。其中，圖1a為龍骨的主視圖；圖1b為龍骨的右視圖，龍骨為開口方形，具有截面中心C ;圖1c為龍骨的俯視圖，其上具有完成的沖孔；圖1d為龍骨的仰視圖?，F(xiàn)有技術中，對龍骨的沖孔通常是人工操作，使用沖床進行離線沖孔。該技術的缺點在于手工操作的質(zhì)量不穩(wěn)定，工作效率低下等缺陷。

實用新型內(nèi)容為了能克服上述缺陷，本實用新型提供了一種能夠?qū)埞沁M行自動在線沖孔和切割的裝置，以解決現(xiàn)有技術中存在的上述缺陷，提高沖孔的速度和精度。根據(jù)本實用新型的沖孔和切割裝置為自動在線沖孔和切割裝置，包括編碼器測長系統(tǒng)、第一沖孔模具、第二沖孔模具和切割器，第一沖孔模具設置在校直器和切割器之間，第二沖孔模具設置在切割器和尾托架之間；編碼器測長系統(tǒng)設置在流水線的側旁，用于測量待沖孔和切割的型材的長度，以及用于向第一沖孔模具、第二沖孔模具和切割器發(fā)出信號，以分別對型材進行沖孔和切割。第一沖孔模具和第二沖孔模具可以分別具有沖孔模具油缸，切割器可以具有切割器油缸。第一沖孔模具、第二沖孔模具和切割器可以設置在滑動小車上?；瑒有≤嚳梢酝ㄟ^復位油缸復位?；瑒有≤嚿峡梢栽O有車輪，車輪能夠在支撐結構上移動。支撐結構上可以設置有導軌，滑動小車的車輪可以在導軌上移動。根據(jù)本實用新型的自動沖孔和切割裝置，可以實現(xiàn)對龍骨的自動沖孔和切割，從而提高了作業(yè)精度和效率。

圖1a-1d是已經(jīng)完成沖孔的龍骨產(chǎn)品示意圖。圖2是根據(jù)本實用新型的自動沖孔和切割裝置的正視圖。圖3是根據(jù)本實用新型的自動沖孔和切割裝置的俯視圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下文中將結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。[0013]參見圖2和3，其中顯示了根據(jù)本實用新型的自動沖孔和切割裝置。在校直器I和切割器6之間設置一套沖孔模具3，并且在切割器6和尾托架9之間也設置有一套沖孔模具30。沖孔模具3、30和切割器6分別設有沖孔模具油缸2、20和切割器油缸5。沖孔模具3、30和切割器6設置在滑動小車4上?；瑒有≤?設有車輪7，其可在支撐結構上移動，并可通過復位油缸8復位。支撐結構上設置有導軌，滑動小車4的車輪7可以在導軌上移動。其中，沖孔模具3和30能夠可控地啟用和關閉，而被切割成一定長度的龍骨經(jīng)由尾托架9移出。在龍骨行進流水線的側旁設置編碼器測長系統(tǒng)10，用于測定待切割和沖孔的龍骨的長度，并且能夠分別向沖孔模具3、30和切割器6發(fā)出信號，以對龍骨進行沖孔和切割。編碼器測長系統(tǒng)可以是PLC系統(tǒng)。需要進行沖孔和切割的龍骨經(jīng)由校直器I送入沖孔模具3、30和切割器6的下方。當只在龍骨上沖切一個孔時，只需要啟用其中的一個沖孔模具3。由編碼器測長系統(tǒng)10從某基點位置開始計數(shù)測長，龍骨從沖孔模具3中穿出，當長度達到規(guī)定的數(shù)值時，發(fā)出沖孔信號，沖孔模具3的油缸2動作，帶動沖孔模具3的上模向下運動，使上模的切刀壓入下模的凹孔中，從而完成對龍骨的穿孔。當編碼器測長系統(tǒng)10測得的長度達到需要的龍骨長度時，向切割器6發(fā)出信號，將龍骨切斷。之后，滑動小車4在復位油缸8的作用下完成復位，進入下一個龍骨沖孔的工作循環(huán)。當在龍骨上沖切兩個孔時，需要同時啟用兩個沖孔模具3和30。由編碼器測長系統(tǒng)10從某基點位置開始計數(shù)測長，此時龍骨從沖孔模具3和30中穿出，當長度達到規(guī)定的數(shù)值時，發(fā)出沖孔信號，沖孔模具3和30的油缸同時動作，帶動沖孔模具的上模向下運動，使上模的切刀壓入下模的凹孔中，從而將從沖孔模具3和30中穿過的龍骨打出兩個孔。當編碼器測長系統(tǒng)10測得的長度達到需要的龍骨長度時，向切割器6發(fā)出信號，將龍骨切斷。之后，滑動小車4在復位油缸8的作用下完成復位，進入下一個龍骨沖孔的工作循環(huán)。當在龍骨上沖切三個孔時，需要先同時啟用兩個沖孔模具3和30，再關閉其中的一個沖孔模具30。當在龍骨上沖切四個孔時，需要先同時啟用兩個沖孔模具3和30，再次同時啟用這兩個沖孔模具3和30。以此類推。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的所提供的技術方案保證了對龍骨沖孔的穩(wěn)定性。本實用新型所提供的自動打孔，節(jié)約大量人力物力，大幅降低了工人的勞動強度。本實用新型的所提供的自動在線打孔和切割設備實現(xiàn)了龍骨在線生產(chǎn)的同時沖切出所需要的孔。本實用新型的技術方案可用于對輕鋼墻體龍骨進行自動沖孔。雖然本實用新型所揭露的實施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本實用新型而采用的實施方式，并非用以限定本實用新型。任何本實用新型所屬技術領域內(nèi)的技術人員，在不脫離本實用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施的形式上及細節(jié)上作任何的修改與變化，但本實用新型的專利保護范圍，仍須以所附的權利要求書所界定的范圍為準。
權利要求1.一種沖孔和切割裝置，其特征在于所述沖孔和切割裝置為自動在線沖孔和切割裝置，包括編碼器測長系統(tǒng)、第一沖孔模具、第二沖孔模具和切割器，所述第一沖孔模具設置在校直器和所述切割器之間，所述第二沖孔模具設置在所述切割器和尾托架之間；所述編碼器測長系統(tǒng)設置在流水線的側旁，用于測量待沖孔和切割的型材的長度，以及用于向所述第一沖孔模具、所述第二沖孔模具和所述切割器發(fā)出信號，以分別對型材進行沖孔和切割。
2.根據(jù)權利要求1所述的沖孔和切割裝置，其特征在于所述第一沖孔模具和所述第二沖孔模具分別具有沖孔模具油缸，所述切割器具有切割器油缸。
3.根據(jù)權利要求1所述的沖孔和切割裝置，其特征在于所述第一沖孔模具、所述第二沖孔模具和所述切割器設置在滑動小車上。
4.根據(jù)權利要求3所述的沖孔和切割裝置，其特征在于所述滑動小車通過復位油缸復位。
5.根據(jù)權利要求3所述的沖孔和切割裝置，其特征在于所述滑動小車上設有車輪，所述車輪能夠在支撐結構上移動。
6.根據(jù)權利要求5所述的沖孔和切割裝置，其特征在于所述支撐結構上設置有導軌，所述滑動小車的所述車輪在所述導軌上移動。
專利摘要本實用新型涉及一種自動沖孔和切割裝置，包括編碼器測長系統(tǒng)(10)、第一沖孔模具(3)、第二沖孔模具(30)和切割器(6)。第一沖孔模具(3)設置在校直器(1)和切割器(6)之間，第二沖孔模具(30)設置在切割器(6)和尾托架(9)之間。編碼器測長系統(tǒng)(10)設置在流水線的側旁，能夠測定經(jīng)過編碼器測長系統(tǒng)(10)的型材的長度并向第一沖孔模具(3)、第二沖孔模具(30)和切割器(6)發(fā)出信號，以分別對型材進行沖孔和切割。從而實現(xiàn)對需要加工的型材的自動沖孔和切割，提高了作業(yè)精度和效率。本實用新型適用于建材的生產(chǎn)和制造領域。
文檔編號B23P23/02GK202825215SQ201220445049
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月3日 優(yōu)先權日2012年9月3日
發(fā)明者劉長柏, 劉建杰, 周桓, 趙富, 楊卯亮 申請人:北新集團建材股份有限公司