專利名稱：線材剪切機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及到金屬線材的剪切機。
背景技術(shù)：
在線材加工行業(yè)中，需要將成捆的線材加工成段狀，通常由矯直機將線材矯直，然后由剪切機切斷。目前，線材剪切機一般是由杠桿式剪切小車和圓柱凸輪組成。杠桿式剪切小車包括安裝在一對導軌之間可直線往復移動的滑座，滑座設(shè)有可容線材沿著滑座移動方向穿過的?？祝习惭b作橫向于線材擺動的剪切杠桿，剪切杠桿的受力端鉸接一橫向剪切線材的鍘刀，緊鄰剪切杠桿施力端安裝一曲臂杠桿，曲臂杠桿的受力端作橫向于剪切杠桿擺動，曲臂杠桿施力端往滑座外側(cè)延伸，與固定在滑座外側(cè)的碰撞頭碰撞配合。圓柱凸輪安裝在滑座的下方，滑座的底部安裝有與圓柱凸輪的輪廓曲線滾動配合的滾子，利用凸輪的轉(zhuǎn)動驅(qū)動杠桿式剪切小車往復移動。所述鍘刀上安裝有使其保持與?？椎某隹诙嗣婢o·貼的彈簧，所述剪切杠桿和曲臂杠桿均安裝有復位彈簧。圓柱凸輪通過離合器與減速機、電機驅(qū)動連接。電機保持轉(zhuǎn)動，當計數(shù)器檢測到線材被矯直后往前輸送到所需長度后，啟動離合器接合，減速機驅(qū)動凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪驅(qū)動剪切小車往前移動，當剪切小車加速到與線材輸送的速度同步時，曲臂杠桿的施力端被碰撞頭碰撞，并迅速擺動，與此同時，曲臂杠桿的受力端會撥動剪切杠桿的施力端，使剪切杠桿迅速擺動，其受力端推動鍘刀往線材橫向移動，迅速將線材切斷。剪切小車前行到終點后繼續(xù)被凸輪驅(qū)動返回起點，剪切杠桿和曲臂杠桿在彈簧的作用下復位，準備下一次的剪切。由于這種剪切機是由離合器控制驅(qū)動剪切，電機需要長期保持轉(zhuǎn)動。離合器的接合總是會存在虛位，難以做到精確控制線材剪切的長度，而且電機的長期轉(zhuǎn)動也會造成能源的浪費。因此，有必要對現(xiàn)有的剪切機作出改進，使其節(jié)約能源的同時，又可精確控制線材剪切的長度。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種既節(jié)約能源，又能精確控制線材剪切長度的剪切機。本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種線材剪切機，包括安裝在一對導軌之間作直線移動的杠桿式剪切小車、用以驅(qū)動剪切小車往復移動的圓柱凸輪、以及由電機和減速機組成的用以驅(qū)動圓柱凸輪轉(zhuǎn)動的動力源，其特征在于所述電機為伺服電機，所述圓柱凸輪的心軸通過傳動軸與減速機的輸出軸軸連接。采用本實用新型所帶來的有益效果由于本實用新型采用伺服電機來驅(qū)動圓柱凸輪轉(zhuǎn)動，電機無需保持長期轉(zhuǎn)動，只是在剪切線材時，才啟動電機轉(zhuǎn)動，減少了能源的消耗。圓柱凸輪和減速機之間的連接采用軸連接，兩者之間不存在虛位，可精確控制線材剪切的長度。
圖I為本實用新型線材剪切機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型線材剪切機的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，一種線材剪切機，包括安裝在一對導軌I之間作直線移動的杠桿式剪切小車2、用以驅(qū)動剪切小車2往復移動的圓柱凸輪3、以及由電機4和減速機5組成的用以驅(qū)動圓柱凸輪3轉(zhuǎn)動的動力源，在本實施例中，所述電機4為伺服電機，所述圓柱凸輪3的心軸31通過傳動軸6與減速機5的輸出軸軸連接。具體的，杠桿式剪切小車2包括安裝在一對導軌I之間可直線往復移動的滑座21，滑座21設(shè)有可容線材沿著滑座21移動方向穿過的?？?1. I，滑座21上安裝作橫向于線材擺動的剪切杠桿22，剪切杠桿22的受力端鉸接一橫向剪切線材的鍘刀23，緊鄰剪切杠桿22施力端安裝一曲臂杠桿24，曲臂杠桿24的受力端作橫向于剪切杠桿22擺動，曲臂杠桿·24施力端往滑座21外側(cè)延伸，與固定在滑座21外側(cè)的碰撞頭25碰撞配合。圓柱凸輪3安裝在滑座21的下方，滑座21的底部安裝有與圓柱凸輪3的輪廓曲線滾動配合的滾子26，利用凸輪3的轉(zhuǎn)動驅(qū)動杠桿式剪切小車2往復移動。所述鍘刀23上安裝有使其保持與?？?1. I的出口端面緊貼的彈簧27，所述剪切杠桿22和曲臂杠桿24均安裝有復位彈簧28、29。金屬線材在矯直機上被矯直后，輸送到剪切機，當計數(shù)器檢測到線材被往前輸送到所需長度后，啟動伺服電機4，驅(qū)動凸輪3轉(zhuǎn)動，凸輪3驅(qū)動剪切小車2往前移動，當剪切小車2加速到與線材輸送的速度同步時，曲臂杠桿24的施力端被碰撞頭25碰撞，并迅速擺動，與此同時，曲臂杠桿24的受力端會撥動剪切杠桿22的施力端，使剪切杠桿22迅速擺動，其受力端推動鍘刀23往線材橫向移動，迅速將線材切斷。剪切小車2前行到終點后繼續(xù)被凸輪3驅(qū)動返回起點，伺服電機4停止轉(zhuǎn)動，此時，剪切杠桿22和曲臂杠桿24在各自彈簧的作用下復位，準備下一次的剪切。
權(quán)利要求1 一種線材剪切機，包括安裝在一對導軌之間作直線移動的杠桿式剪切小車、用以驅(qū)動剪切小車往復移動的圓柱凸輪、以及由電機和減速機組成的用以驅(qū)動圓柱凸輪轉(zhuǎn)動的動力源，其特征在于所述電機為伺服電機，所述圓柱凸輪的心軸通過傳動軸與減速機的輸出軸軸連接。
專利摘要本實用新型公開一種線材剪切機，包括安裝在一對導軌之間作直線移動的杠桿式剪切小車、用以驅(qū)動剪切小車往復移動的圓柱凸輪、以及由電機和減速機組成的用以驅(qū)動圓柱凸輪轉(zhuǎn)動的動力源，所述電機為伺服電機，所述圓柱凸輪的心軸通過傳動軸與減速機的輸出軸軸連接。由于本實用新型采用伺服電機來驅(qū)動圓柱凸輪轉(zhuǎn)動，電機無需保持長期轉(zhuǎn)動，只是在剪切線材時，才啟動電機轉(zhuǎn)動，減少了能源的消耗。圓柱凸輪和減速機之間的連接采用軸連接，兩者之間不存在虛位，可精確控制線材剪切的長度。
文檔編號B21F11/00GK202741642SQ20122047109
公開日2013年2月20日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者劉向云 申請人:劉向云