專利名稱：多功能數(shù)控鋁件加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鑄鋁加工設(shè)備，更確切地說，是一種多功能數(shù)控鋁件加工裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鑄鋁的加工車床上一般采用車床刀頭，這種直型刀頭只能朝著一個方向進行加工，加工的類型也十分有限。如果需要加工較為復(fù)雜的鋁件，則必須使用大型的數(shù)控加工中心，然而這種加工中心的價格十分高昂。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種多功能數(shù)控鋁件加工裝置。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種多功能數(shù)控鋁件加工裝置，包含一底座，所述的底座上設(shè)有一固定的主護罩和一可水平移動的輔助護罩，所述的主護罩的側(cè)壁上設(shè)有一可轉(zhuǎn)動的控制箱，所述的底座上設(shè)有一用于固定所述鋁件的固定部和一用于加工所述鋁件的加工部，所述的加工部的下方設(shè)有一用于調(diào)節(jié)所述的加工部的位置的調(diào)節(jié)部和一用于引導(dǎo)所述的加工部的調(diào)節(jié)方向的引導(dǎo)基座。作為本實用新型的較佳的實施例，加工部包含一驅(qū)動電機和一鉆頭座，所述的驅(qū)動電機包含一主動皮帶輪，所述的鉆頭座包含平行設(shè)置的一上支撐板和一下支撐板，所述的上支撐板和下支撐板之間設(shè)有一鉆頭驅(qū)動部，所述的鉆頭驅(qū)動部的前端設(shè)有一可拆卸的鉆頭，其后端設(shè)有一被動皮帶輪，所述的被動皮帶輪通過一傳動皮帶與所述的主動皮帶輪相連接。作為本實用新型的較佳的實施例，所述的下支撐板的下表面上設(shè)有一對引導(dǎo)突起，所述的引導(dǎo)基座的上表面上設(shè)有一對引導(dǎo)凹槽，所述的引導(dǎo)凹槽與所述的引導(dǎo)突起相互哨合。作為本實用新型的較佳的實施例，所述的引導(dǎo)突起為梯形突起，所述的引導(dǎo)凹槽為梯形槽。作為本實用新型的較佳的實施例，所述的調(diào)節(jié)部為液壓式或氣壓式或電動式。本實用新型的多功能數(shù)控鋁件加工裝置利用鉆頭來驅(qū)動普通車刀，通過鉆頭的旋轉(zhuǎn)，既能進行切削，也能進行打孔。由于加工部能夠進行位置調(diào)節(jié)，通過數(shù)控編程，能實現(xiàn)復(fù)雜的鋁件加工。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型的多功能數(shù)控鋁件加工裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的多功能數(shù)控鋁件加工裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖，此時取下主護罩和輔助護罩；圖3為圖2中的多功能數(shù)控鋁件加工裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖4為圖2中的多功能數(shù)控鋁件加工裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖，此時為另一個視角；圖5為圖4中的多功能數(shù)控鋁件加工裝置的A區(qū)域的細節(jié)放大示意圖；圖6為圖4中的鉆頭座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1、多功能數(shù)控鋁件加工裝置；2、底座；3、主護罩；4、輔助護罩；5、控制箱；6、固定部；7、加工部；71、驅(qū)動電機；711、主動皮帶輪；72、鉆頭座；721、上支撐板；722、下支撐板；723、鉆頭驅(qū)動部；724、鉆頭；725、被動皮帶輪；73、傳動皮帶；8、引導(dǎo)基座；81、引導(dǎo)凹槽；
9、調(diào)節(jié)部；7221、引導(dǎo)突起。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。如圖1至圖6所示，本實用新型的多功能數(shù)控鋁件加工裝置I包含一底座2，該底座2上設(shè)有一固定的主護罩3和一可水平移動的輔助護罩4，該主護罩3的側(cè)壁上設(shè)有一可轉(zhuǎn)動的控制箱5，該底座2上設(shè)有一用于固定該鋁件的固定部6和一用于加工該鋁件的加工部7，該加工部7的下方設(shè)有一用于調(diào)節(jié)該加工部7的位置的調(diào)節(jié)部9和一用于引導(dǎo)該加工部7的調(diào)節(jié)方向的引導(dǎo)基座8。加工部7包含一驅(qū)動電機71和一鉆頭座72，該驅(qū)動電機71包含一主動皮帶輪711，該鉆頭座72包含平行設(shè)置的一上支撐板721和一下支撐板722，該上支撐板721和下支撐板722之間設(shè)有一鉆頭驅(qū)動部723，該鉆頭驅(qū)動部723的前端設(shè)有一可拆卸的鉆頭724，其后端設(shè)有一被動皮帶輪725，該被動皮帶輪725通過一傳動皮帶73與該主動皮帶輪711相連接。該下支撐板722的下表面上設(shè)有一對引導(dǎo)突起7221，該引導(dǎo)基座8的上表面上設(shè)有一對引導(dǎo)凹槽81，該引導(dǎo)凹槽81與該引導(dǎo)突起7221相互嚙合。該引導(dǎo)突起7221為梯形突起，該引導(dǎo)凹槽81為梯形槽。該調(diào)節(jié)部9為液壓式或氣壓式或電動式。該實用新型的多功能數(shù)控鋁件加工裝置利用鉆頭來驅(qū)動普通車刀，通過鉆頭的旋轉(zhuǎn)，既能進行切削，也能進行打孔。由于加工部能夠進行位置調(diào)節(jié)，通過數(shù)控編程，能實現(xiàn)復(fù)雜的鋁件加工。以上僅僅以一個實施方式來說明本實用新型的設(shè)計思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本實用新型可以擴展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴展其功能。[0028]以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
權(quán)利要求1.一種多功能數(shù)控鋁件加工裝置，包含一底座(2)，所述的底座(2)上設(shè)有一固定的主護罩(3)和一可水平移動的輔助護罩(4)，所述的主護罩(3)的側(cè)壁上設(shè)有一可轉(zhuǎn)動的控制箱(5)，其特征在于，所述的底座(2)上設(shè)有一用于固定所述鋁件的固定部(6)和一用于加工所述鋁件的加工部(7)，所述的加工部(7)的下方設(shè)有一用于調(diào)節(jié)所述的加工部(7)的位置的調(diào)節(jié)部(9)和一用于引導(dǎo)所述的加工部(7)的調(diào)節(jié)方向的引導(dǎo)基座(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能數(shù)控鋁件加工裝置，其特征在于，加工部(7)包含一驅(qū)動電機(71)和一鉆頭座(72 )，所述的驅(qū)動電機(71)包含一主動皮帶輪(711)，所述的鉆頭座(72)包含平行設(shè)置的一上支撐板(721)和一下支撐板(722)，所述的上支撐板(721)和下支撐板(722)之間設(shè)有一鉆頭驅(qū)動部(723)，所述的鉆頭驅(qū)動部(723)的前端設(shè)有一可拆卸的鉆頭(724)，其后端設(shè)有一被動皮帶輪(725)，所述的被動皮帶輪(725)通過一傳動皮帶(73)與所述的主動皮帶輪(711)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能數(shù)控鋁件加工裝置，其特征在于，所述的下支撐板(722)的下表面上設(shè)有一對引導(dǎo)突起(7221)，所述的引導(dǎo)基座(8)的上表面上設(shè)有一對引導(dǎo)凹槽(81)，所述的引導(dǎo)凹槽(81)與所述的引導(dǎo)突起(7221)相互嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能數(shù)控鋁件加工裝置，其特征在于，所述的引導(dǎo)突起(7221)為梯形突起，所述的引導(dǎo)凹槽(81)為梯形槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能數(shù)控鋁件加工裝置，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)部(9)為液壓式或氣壓式或電動式。
專利摘要本實用新型公開了一種多功能數(shù)控鋁件加工裝置，包含一底座，所述的底座上設(shè)有一固定的主護罩和一可水平移動的輔助護罩，所述的主護罩的側(cè)壁上設(shè)有一可轉(zhuǎn)動的控制箱，所述的底座上設(shè)有一用于固定所述鋁件的固定部和一用于加工所述鋁件的加工部，所述的加工部的下方設(shè)有一用于調(diào)節(jié)所述的加工部的位置的調(diào)節(jié)部和一用于引導(dǎo)所述的加工部的調(diào)節(jié)方向的引導(dǎo)基座。本實用新型的多功能數(shù)控鋁件加工裝置利用鉆頭來驅(qū)動普通車刀，通過鉆頭的旋轉(zhuǎn)，既能進行切削，也能進行打孔。由于加工部能夠進行位置調(diào)節(jié)，通過數(shù)控編程，能實現(xiàn)復(fù)雜的鋁件加工。
文檔編號B23B41/00GK202824731SQ20122050518
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者唐大林 申請人:泰州康乾機械制造有限公司