專利名稱：沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具，具體是一種沖壓模具。
背景技術(shù)：
在機械產(chǎn)品加工中，常需要在一些板材上沖壓孔，但一些沖壓模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，沖壓效率不聞，沖頭易損壞。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種沖壓精度較高的沖壓模具。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種沖壓模具，包括下模座，所述下模座上端設(shè)有支桿，所述支桿上端設(shè)有上模座，所述上模座上端設(shè)有液壓裝置，所述液壓裝置下端設(shè)有升降桿，所述升降桿下端設(shè)有沖頭，所述上模座和下模座之間設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱和沖頭上設(shè)有導(dǎo)板，所述沖頭下方設(shè)有凹模，所述凹模兩旁設(shè)有止動塊，所述下模座下端設(shè)有支腿，所述凹模及下模座的中間位置設(shè)有卸料孔。作為優(yōu)選，所述凹模及下模座中間位置的卸料孔與沖頭同心。
作為優(yōu)選，所述凹模及下模座中間位置的卸料孔與沖頭直徑相等。本實用新型的有益效果是該沖壓模具結(jié)構(gòu)簡單，沖壓精度高，穩(wěn)定性高，工作可
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為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視圖。圖中的編碼分別為1為支腿，2為下模座,3為止動塊,4為支桿,5為導(dǎo)板,6為導(dǎo)柱，7為上模座,8為液壓裝置,9為升降桿，10為沖頭，11為凹模，12為卸料孔。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本沖壓模具，包括下模座2，所述下模座2上端設(shè)有支桿4，所述支桿4上端設(shè)有上模座7，所述上模座7上端設(shè)有液壓裝置8，所述液壓裝置8下端設(shè)有升降桿9，所述升降桿9下端設(shè)有沖頭10，所述上模座7和下模座2之間設(shè)有導(dǎo)柱6，所述導(dǎo)柱6和沖頭10上設(shè)有導(dǎo)板5，所述沖頭10下方設(shè)有凹模11，所述凹模11兩旁設(shè)有止動塊3，所述下模座2下端設(shè)有支腿1，所述凹模11及下模座2的中間位置設(shè)有卸料孔12。所述凹模11及下模座2中間的卸料孔12與沖頭10同心。所述凹模11及下模座2上的卸料孔12與沖頭10直徑相等。
權(quán)利要求1.一種沖壓模具，其特征在于包括下模座(2)，所述下模座(2)上端設(shè)有支桿(4)，所述支桿(4)上端設(shè)有上模座(7)，所述上模座(7)上端設(shè)有液壓裝置(8)，所述液壓裝置(8) 下端設(shè)有升降桿(9)，所述升降桿(9)下端設(shè)有沖頭(10)，所述上模座(7)和下模座(2) 之間設(shè)有導(dǎo)柱￠)，所述導(dǎo)柱(6)和沖頭(10)上設(shè)有導(dǎo)板(5)，所述沖頭(10)下方設(shè)有凹模(11)，所述凹模(11)兩旁設(shè)有止動塊(3)，所述下模座(2)下端設(shè)有支腿(I)，所述凹模(11)及下模座⑵的中間位置設(shè)有卸料孔(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具，其特征在于所述凹模(11)及下模座(2)中間位置的卸料孔(12)與沖頭(10)同心。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖壓模具，其特征在于所述凹模(11)及下模座(2)中間位置的卸料孔(12)與沖頭(10)直徑相等。
專利摘要本實用新型公開了一種沖壓模具，其包括下模座，所述下模座上端設(shè)有支桿，所述支桿上端設(shè)有上模座，所述上模座上端設(shè)有液壓裝置，所述液壓裝置下端設(shè)有升降桿，所述升降桿下端設(shè)有沖頭，所述上模座和下模座之間設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱和沖頭上設(shè)有導(dǎo)板，所述沖頭下方設(shè)有凹模，所述凹模兩旁設(shè)有止動塊，所述下模座下端設(shè)有支腿，所述凹模及下模座的中間位置設(shè)有卸料孔，該沖壓模具結(jié)構(gòu)簡單，沖壓精度高，穩(wěn)定性高，工作可靠。
文檔編號B21D37/10GK202877379SQ20122053491
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者劉海標 申請人:劉海標