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      一種汽車內(nèi)飾燈具的燈泡支架裝配沖切工裝的制作方法

      文檔序號:3000282閱讀:372來源:國知局
      專利名稱:一種汽車內(nèi)飾燈具的燈泡支架裝配沖切工裝的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種工裝,具體的說是一種汽車內(nèi)飾燈具的燈泡支架裝配沖切工裝。
      背景技術
      汽車內(nèi)飾燈具屬于汽車系統(tǒng)中不可缺少的一部分,而內(nèi)飾燈具中燈泡支架在其中起到固定燈泡作用的同時,亦是整條導通線路的一部分,如果支架未裝配到位或產(chǎn)生變形,容易造成燈具無法正常使用的問題。燈泡支架包括金屬支架和塑料底座,安裝時需要將金屬支架壓入塑料底座上的卡腳和定位槽內(nèi),還要將金屬支架中間的連接部分沖切分開。通過傳統(tǒng)手工技術完成的燈泡支架壓緊裝配過程中,由于支架較軟以及無法保證受力方向垂直度,存在一定橫向分力,又因為受力點分散,支架易產(chǎn)生變形,從而使兩個插針偏離正確位置,無法準確裝入其對手件。在用刀具將中間連接段切斷的過程中,支架屬于金屬部件,所需的切斷的沖切力較大,由于切斷表面為平面且同樣無法保證受力方向垂直度,存在對塑料底座的橫向剪切力,導致操作不方便的同時在人工切斷過程中容易壓傷塑料底座。最終速度慢、浪費嚴重,導致生產(chǎn)成本很高,生產(chǎn)效率很低。同時,不合格品數(shù)量也相當?shù)拇蟆?br> 發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術中的不足,提供了一種汽車內(nèi)飾燈具的燈泡支架裝配沖切工裝,它能夠快速準確的將支架壓入塑料底座中,并且在保證金屬支架不發(fā)生變形,塑料底座不壓傷的情況下將金屬支架的連接部分沖切分開。為了解決上述技術問題,本實用新型通過下述技術方案得以解決:一種汽車內(nèi)飾燈具的燈泡支架裝配沖切工裝,包括固定底板,支架,所述支架上設置有氣缸,所述氣缸連接有滑動塊,所述滑動塊上固定設置有刀具,所述滑動塊上設置有槽,所述槽內(nèi)設置有壓塊,所述壓塊可在所述槽內(nèi)滑動,所述壓塊上方通過彈性裝置與滑動塊連接,所述壓塊下部設置有用于壓緊固定產(chǎn)品的凸塊。上述技術方案中,所述壓塊上設置有通孔,所述通孔內(nèi)穿設有所述刀具。上述技術方案中,所述槽的上部大于下部,所述壓塊的上部大于下部。上述技術方案中,所述支架上設置有滑軌,所述滑動塊設置在所述滑軌上。本實用新型與現(xiàn)有技術相比,具有如下有益效果:本實用新型采用氣缸代替人的手工操作,降低了工人的勞動強度,可將裝配與沖切在一個步驟之內(nèi)完成,大大提高了生產(chǎn)效率,同時控制了不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生。

      圖1為本實用新型加工的廣品的不意圖。圖2為本實用新型實施例的示意圖。[0012]圖3為本實用新型實施例的刀具的示意圖。圖4為本實用新型實施例的壓塊的示意圖。圖5為本實用新型實施例的滑塊的示意圖。
      具體實施方式
      以下結合附圖與具體實施方式
      對本實用新型作進一步詳細描述:參見圖1至圖5,一種汽車內(nèi)飾燈具的燈泡支架裝配沖切工裝,包括固定底板1,所述固定底板I用于放置產(chǎn)品塑料底座100,支架2,所述支架2頂部設置有氣缸3,當然也可以是液壓缸等另外的動力機構,所述氣缸3連接有滑動塊4,所述滑動塊4上固定設置有刀具5,所述刀具5為直角三角形的白鋼刀,所述滑動塊4的下部設置有槽41,所述槽41內(nèi)設置有壓塊6,所述壓塊6可在所述槽41內(nèi)滑動,所述壓塊6上方通過彈簧7與滑動塊4連接,所述壓塊6上設置有通孔61,所述通孔61用于穿過所述刀具5,所述壓塊6下部設置有用于壓緊固定產(chǎn)品的凸塊62,所述槽41的上部大于下部,所述壓塊6的上部大于下部,所述支架2上設置有滑軌21,所述滑動塊4設置在所述滑軌21上。將產(chǎn)品塑料底100座放置于所述固定底板I上,將產(chǎn)品的金屬支架200按定位槽和卡腳位置放置于產(chǎn)品塑料底座100上,滑動塊4在所述氣缸3的作用下向下運動,所述壓塊6上的凸塊62首先與金屬支架200接觸并將其固定,使其在下壓過程中受力均勻且不會發(fā)生變形,下壓過程中先將金屬支架200壓入塑料底座100內(nèi),滑動塊4繼續(xù)向下運動,所述彈性裝置7受到剛性力的作用發(fā)生變形收縮,所述壓塊6相對于所述槽41向上運動,這就使所述刀具5能夠從所述壓塊6中露出并接觸金屬支架直至切斷。所述刀具5刀口形狀為直角三角形,可保證在沖切過程中,切斷面緊貼邊緣,最大程度減小金屬支架200因受沖壓而產(chǎn)生的變形。所述刀具5裝入所述壓塊6的通孔61和所述固定底板I定位槽,因此在沖切過程中,受到力后并不會發(fā)生位置偏移。充分保證了每一次沖切的位置點一致。
      權利要求1.一種汽車內(nèi)飾燈具的燈泡支架裝配沖切工裝,其特征在于:包括固定底板(1),支架(2),所述支架(2)上設置有氣缸(3),所述氣缸(3)連接有滑動塊(4),所述滑動塊(4)上固定設置有刀具(5 ),所述滑動塊(4 )上設置有槽(41),所述槽(41)內(nèi)設置有壓塊(6 ),所述壓塊(6 )可在所述槽(41)內(nèi)滑動,所述壓塊(6 )上方通過彈性裝置(7 )與滑動塊(4 )連接,所述壓塊(6)下部設置有用于壓緊固定產(chǎn)品的凸塊(62)。
      2.如權利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾燈具的燈泡支架裝配沖切工裝,其特征在于:所述壓塊(6)上設置有通孔(61),所述通孔(61)內(nèi)穿設有所述刀具(5)。
      3.如權利要求1或2所述的一種汽車內(nèi)飾燈具的燈泡支架裝配沖切工裝,其特征在于:所述槽(41)的上部大于下部,所述壓塊(6)的上部大于下部。
      4.如權利要求1或2所述的一種汽車內(nèi)飾燈具的燈泡支架裝配沖切工裝,其特征在于:所述支架(2)上設置有滑軌(21),所述滑動塊(4)設置在所述滑軌(21)上。
      專利摘要本實用新型公開了一種汽車內(nèi)飾燈具的燈泡支架裝配沖切工裝,包括固定底板,支架,所述支架上設置有氣缸,所述氣缸連接有滑動塊,所述滑動塊上固定設置有刀具,所述滑動塊上設置有槽,所述槽內(nèi)設置有壓塊,所述壓塊可在所述槽內(nèi)滑動,所述壓塊上方通過彈性裝置與滑動塊連接,所述壓塊下部設置有用于壓緊固定產(chǎn)品的凸塊。本實用新型采用氣缸代替人的手工操作,降低了工人的勞動強度,可將裝配與沖切在一個步驟之內(nèi)完成,大大提高了生產(chǎn)效率,同時控制了不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生。
      文檔編號B23P19/027GK202952032SQ20122056687
      公開日2013年5月29日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權日2012年10月31日
      發(fā)明者徐天翔 申請人:寧波均勝汽車電子股份有限公司
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