專利名稱：一種銅扣自動(dòng)加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種銅扣自動(dòng)加工機(jī)，屬于先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
柔性電路板(以下簡(jiǎn)稱FPC)具有輕小薄等優(yōu)點(diǎn)，在如今電子產(chǎn)品越來越小巧，功能越來越多的時(shí)代，F(xiàn)PC將會(huì)得到更多的應(yīng)用。有些行業(yè)需要在FPC上使用銅扣，目前行業(yè)內(nèi)在FPC上安裝較大口徑的銅扣時(shí)，都是采用掛鍍的方式，在FPC上鍍上銅，但是行業(yè)內(nèi)對(duì)于小口徑銅扣，例如口徑小于5mm的銅扣，還沒有辦法在FPC上進(jìn)行加工，這樣將制約FPC的使用。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種設(shè)計(jì)精密，能夠有效提高FPC銅扣加工效率的銅扣自動(dòng)加工機(jī)。本實(shí)用新型為解決其問題所采用的技術(shù)方案是:一種銅扣自動(dòng)加工機(jī)，包括機(jī)架，安裝在機(jī)架上的下料裝置，還包括成型裝置以及連接下料裝置與成型裝置的送料通道；所述成型裝置包括支架，安裝在支架上的可升降以用于工件成型的壓桿，壓桿下端安裝有成型上模。壓桿兩側(cè)分別設(shè)置有可合體以承托工件的托料架，壓桿下降并將兩側(cè)的托料架分離，工件落入電路板，壓桿將工件壓合在電路板上。優(yōu)選的是，本實(shí)用新型還包括與成型裝置連接的下料通道以及用于連接送料通道及下料通道的送料裝置；所述送料裝置包括架體，架體內(nèi)設(shè)有一入料口及一出料口，送料裝置內(nèi)設(shè)有用于將工件從入料口推送至出料口的切換機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述切換機(jī)構(gòu)包括安裝在架體一側(cè)的驅(qū)動(dòng)氣缸以及由驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)移動(dòng)的切換桿，所述切換桿上設(shè)有可剛好容納工件的槽位。當(dāng)成型裝置沒有加工的時(shí)候，槽位位于入料口一側(cè)，從送料通道過來的工件落入槽位內(nèi)，槽位內(nèi)剛好放置有一個(gè)工件。當(dāng)操作人員啟動(dòng)機(jī)器時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣缸推動(dòng)切換桿從入料口移動(dòng)至出料口處，送料通道上的其它工件被切換桿擋在送料通道上。當(dāng)工件移動(dòng)至出料口，并與下料通道接合時(shí)，工件就自動(dòng)下落至托料架上，操作人員再操作成型裝置進(jìn)行加工。優(yōu)選的是，所述托料架上端鉸接在支架上，其位于壓桿的一側(cè)面上設(shè)置有滑輪，以較小壓桿與托料架之間的摩擦；托料架下端設(shè)置有一托料平臺(tái)，所述托料平臺(tái)的側(cè)面上設(shè)有L型的凹臺(tái)，當(dāng)兩個(gè)托料架合體時(shí)，兩個(gè)L型的凹臺(tái)合并形成一個(gè)近似U型的開口，該開口與下料通道連接，剛好能夠托起工件，直到壓桿下降將兩個(gè)托料架分離。所述壓桿的下端設(shè)有與滑輪對(duì)應(yīng)的倒角，壓桿下降時(shí)，隨著壓桿的橫截面逐漸增大，托料架被慢慢的打開，不僅減小了壓桿與滑輪之間的阻力，而且保證加工的穩(wěn)定性。所述托料平臺(tái)上設(shè)有防止工件從托料平臺(tái)脫出的擋料板，擋料板中間設(shè)有通孔，能夠使壓桿上的成型上模剛好通過，對(duì)工件進(jìn)行加工。[0008]優(yōu)選的是，所述機(jī)架的操作平臺(tái)上設(shè)有與壓桿對(duì)應(yīng)的工件成型下模，F(xiàn)PC放置在成型下模上，工件落下并穿過FPC，壓桿下壓使工件成型，從而緊扣在FPC上。優(yōu)選的是，所述機(jī)架底部設(shè)有可啟停機(jī)器的腳踏開關(guān)，方便操作人員操作。所述機(jī)架的底面安裝有成品收集器，電路板加工完成后，操作人員將成品從操作平臺(tái)上的開口放進(jìn)成品收集器。優(yōu)選的是，所述送料通道上設(shè)有防止工件從送料通道掉出的通道蓋板。本實(shí)用新型的有益效果是:實(shí)現(xiàn)了在FPC上加工小口徑的銅扣，節(jié)約電鍍材料，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，而且減少電鍍對(duì)環(huán)境帶來的污染。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型下料裝置與成型裝置的安裝示意圖；圖3為本實(shí)用新型送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型托料架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如附
圖1至附圖5所示的一種銅扣自動(dòng)加工機(jī)，包括機(jī)架10，安裝在機(jī)架10上的下料裝置20，還包括成型裝置30以及連接下料裝置20與成型裝置30的送料通道40 ;所述成型裝置30包括支架31，安裝在支架31上的可升降以用于工件成型的壓桿32，所述壓桿32下端安裝有成型上模，壓桿32兩側(cè)分別設(shè)置有可合體以承托工件的托料架33，加工時(shí)，壓桿32下降并將兩側(cè)的托料架33分離，工件落入電路板，壓桿32將工件壓合在電路板上。較佳的是，本實(shí)用新型還包括與成型裝置30連接的下料通道60以及用于連接送料通道40及下料通道60的送料裝置50 ;所述送料裝置50包括架體51，架體51內(nèi)設(shè)有一入料口 52及一出料口 53，送料裝置50內(nèi)設(shè)有用于將工件從入料口 52推送至出料口 53的切換機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述切換機(jī)構(gòu)包括安裝在架體51 —側(cè)的驅(qū)動(dòng)氣缸54以及由驅(qū)動(dòng)氣缸54驅(qū)動(dòng)的切換桿55，所述切換桿55上設(shè)有可剛好容納工件的槽位56。當(dāng)成型裝置30沒有進(jìn)行加工的時(shí)候，槽位56位于入料口 52 —側(cè)，從送料通道40過來的工件落入槽位56內(nèi)，槽位56內(nèi)剛好放置有一個(gè)工件。當(dāng)操作人員啟動(dòng)機(jī)器時(shí),驅(qū)動(dòng)氣缸54推動(dòng)切換桿55從入料口 52移動(dòng)至出料口 53處，送料通道40上的其它工件被切換桿55擋在送料通道40上。當(dāng)工件移動(dòng)至出料口 53，并與下料通道60接合時(shí)，工件就自動(dòng)下落至托料架33上，操作人員再操作成型裝置30進(jìn)行加工。所述托料架33上端鉸接在支架31上，其位于壓桿32的一側(cè)面上設(shè)置有滑輪34，其下端設(shè)置有一托料平臺(tái)35，所述托料平臺(tái)35的側(cè)面上設(shè)有L型的凹臺(tái)36，當(dāng)兩個(gè)托料架33合體時(shí)，兩個(gè)L型的凹臺(tái)36合并形成一個(gè)近似U型的開口，該開口與下料通道60連接，剛好能夠托起工件，直到壓桿32下降將兩個(gè)托料架33分離。所述壓桿32的下端設(shè)有與滑輪34對(duì)應(yīng)的倒角37，壓桿32下降時(shí)，隨著壓桿32的橫截面逐漸增大，托料架33被慢慢的打開，不僅減小了壓桿32與滑輪34之間的阻力，而且保證加工的穩(wěn)定性。所述托料平臺(tái)35上設(shè)有防止工件從托料平臺(tái)35脫出的擋料板38，擋料板38中間設(shè)有通孔，能夠使壓桿32上的成型上模剛好通過，對(duì)工件進(jìn)行加工。所述機(jī)架10的操作平臺(tái)上設(shè)有與壓桿32對(duì)應(yīng)的工件成型下模11，成型下模11為橫截面是圓弧形的凹槽，F(xiàn)PC放置在成型下模11上，工件落下并穿過FPC，工件的上端卡在FPC的表面，其下端落入成型下模11的凹槽內(nèi)，壓桿32下壓使工件下端沿凹槽彎折，將FPC卡在中間，從而緊扣在FPC上。所述機(jī)架10底部設(shè)有可啟停機(jī)器的腳踏開關(guān)12，方便操作人員操作。所述機(jī)架10的底面安裝有成品收集器13，電路板加工完成后，操作人員將成品從操作平臺(tái)上的開口放進(jìn)成品收集器。所述送料通道40上設(shè)有防止工件從送料通道40掉出的通道蓋板41。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了在FPC上加工小口徑的銅扣，節(jié)約電鍍材料，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，而且減少電鍍對(duì)環(huán)境帶來的污染。根據(jù)客戶的實(shí)際產(chǎn)能及生產(chǎn)規(guī)模，可以在機(jī)器上同時(shí)設(shè)置多個(gè)下料裝置20與成型裝置30。以上說明書所述，僅為本實(shí)用新型的原理及實(shí)施例，凡是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)進(jìn)行任何簡(jiǎn)單的修改及變化，均屬于本實(shí)用新型所要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種銅扣自動(dòng)加工機(jī)，包括機(jī)架(10)，安裝在機(jī)架(10)上的下料裝置(20)，其特征在于，還包括成型裝置(30)以及連接下料裝置(20)與成型裝置(30)的送料通道(40);所述成型裝置(30)包括支架(31)，安裝在支架(31)上的可升降以用于工件成型的壓桿(32)，所述壓桿(32)兩側(cè)分別設(shè)置有可合體以承托工件的托料架(33)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅扣自動(dòng)加工機(jī)，其特征在于，包括與成型裝置(30)連接的下料通道(60)以及用于連接送料通道(40)及下料通道(60)的送料裝置(50);所述送料裝置(50)包括架體(51)，架體(51)內(nèi)設(shè)有一入料口(52)及一出料口(53)，送料裝置(50)內(nèi)設(shè)有用于將工件從入料口(52)推送至出料口(53)的切換機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅扣自動(dòng)加工機(jī)，其特征在于，所述切換機(jī)構(gòu)包括安裝在架體(51) —側(cè)的驅(qū)動(dòng)氣缸(54)以及由驅(qū)動(dòng)氣缸(54)驅(qū)動(dòng)的切換桿(55)，所述切換桿(55)上設(shè)有可剛好容納工件的槽位(56)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅扣自動(dòng)加工機(jī)，其特征在于，所述托料架(33)上端鉸接在支架(31)上，其位于壓桿(32)的一側(cè)面上設(shè)置有滑輪(34)，其下端設(shè)置有一托料平臺(tái)(35),所述托料平臺(tái)(35)的側(cè)面上設(shè)有L型的凹臺(tái)(36)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種銅扣自動(dòng)加工機(jī)，其特征在于，所述壓桿(32)的下端設(shè)有與滑輪(34)對(duì)應(yīng)的倒角(37)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種銅扣自動(dòng)加工機(jī)，其特征在于，所述托料平臺(tái)(35)上設(shè)有防止工件從托料平臺(tái)(35)脫出的擋料板(38)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅扣自動(dòng)加工機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架(10)的操作平臺(tái)上設(shè)有與壓桿(32 )對(duì)應(yīng)的工件成型下模(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅扣自動(dòng)加工機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架(10)底部設(shè)有可啟停機(jī)器的腳踏開關(guān)(12)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅扣自動(dòng)加工機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架(10)的底面安裝有成品收集器(13)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅扣自動(dòng)加工機(jī)，其特征在于，所述送料通道(40)上設(shè)有防止工件從送料通道(40 )掉出的通道蓋板(41)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種銅扣自動(dòng)加工機(jī)，屬于先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域。其包括機(jī)架，安裝在機(jī)架上的下料裝置，還包括成型裝置以及連接下料裝置與成型裝置的送料通道；所述成型裝置包括支架，安裝在支架上的可升降以用于工件成型的壓桿，壓桿兩側(cè)分別設(shè)置有可合體以承托工件的托料架，壓桿下降并將兩側(cè)的托料架分離，工件落入電路板，壓桿將工件壓合在電路板上。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了在FPC上加工小口徑的銅扣，節(jié)約電鍍材料，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，而且減少電鍍對(duì)環(huán)境帶來的污染。
文檔編號(hào)B21D43/02GK202951774SQ20122057940
公開日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者陳良華 申請(qǐng)人:珠海銳翔電子有限公司