專利名稱：延伸臺(tái)上的擋料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及臺(tái)鋸領(lǐng)域，尤其涉及適用于DIY手工制作的迷你臺(tái)鋸上的延伸臺(tái)。
背景技術(shù)：
“DIY”是“Do it yourself”的英文縮寫，起源于歐美，已有50多年的歷史。近年來(lái)，“DIY”在國(guó)內(nèi)外已經(jīng)成為現(xiàn)代人生活的一種時(shí)尚，人們利用適當(dāng)?shù)牟牧虾推骶?，靠自己進(jìn)行飾品、服裝、家具等等的制作。迷你臺(tái)鋸是一種適合于切割木頭、軟金屬、塑料板等料件的DIY工具，備受木工愛(ài)好者、以及各類模型制作愛(ài)好者的青睞。由于迷你臺(tái)鋸上的工作臺(tái)尺寸通常都比較有限，因此為了擴(kuò)大工作臺(tái)的使用面積，在工作臺(tái)的側(cè)邊上還設(shè)置有可收放的延伸臺(tái)，當(dāng)需要使用延伸臺(tái)時(shí)，將延伸臺(tái)從工作臺(tái)的側(cè)邊展開(kāi)，使用完畢后再將延伸臺(tái)收放在工作臺(tái)的側(cè)邊上。延伸臺(tái)是由延伸臺(tái)面板、延伸臺(tái)底板、以及四側(cè)的延伸臺(tái)蓋板拼合成的，傳統(tǒng)的延伸臺(tái)的臺(tái)面上沒(méi)有可以對(duì)料件的端部進(jìn)行擋靠的裝置，因此對(duì)長(zhǎng)度超出工作臺(tái)臺(tái)面尺寸的料件進(jìn)行裁切等操作時(shí)，料件容易移位，從而導(dǎo)致裁切等操作的誤差比較大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、在裁切長(zhǎng)度超出工作臺(tái)臺(tái)面尺寸的料件時(shí)，能對(duì)料件進(jìn)行擋靠的延伸臺(tái)上的擋料裝置。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:延伸臺(tái)上的擋料裝置，包括延伸臺(tái)，延伸臺(tái)上設(shè)置有擋料凹槽，擋料凹槽垂直于延伸臺(tái)的延伸方向設(shè)置，在擋料凹槽內(nèi)設(shè)置有與其相配合的擋料凸臺(tái)，擋料凸臺(tái)的底部設(shè)置有若干上彈簧安裝柱，在每個(gè)上彈簧安裝柱正下方的擋料凹槽內(nèi)的底板上對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)下彈簧安裝柱，在每對(duì)上彈簧安裝柱和下彈簧安裝柱上均設(shè)置有一根復(fù)位彈簧，每根復(fù)位彈簧的兩端分別固定安裝在對(duì)應(yīng)一對(duì)上彈簧安裝柱和下彈簧安裝柱上，在復(fù)位彈簧彈力的作用下，擋料凸臺(tái)能夠向上彈起并凸出延伸臺(tái)的臺(tái)面；延伸臺(tái)內(nèi)還設(shè)置有鎖定裝置，在外力作用下?lián)趿贤古_(tái)能全部進(jìn)入到擋料凹槽內(nèi)、并由鎖定裝置鎖定在擋料凸臺(tái)的頂面與延伸臺(tái)的臺(tái)面齊平處；所述的擋料凹槽與擋料凸臺(tái)之間還設(shè)置有限定擋料凸臺(tái)彈出高度的限位裝置。進(jìn)一步地，前述的延伸臺(tái)上的擋料裝置，其中，鎖定裝置的結(jié)構(gòu)包括:在擋料凸臺(tái)外側(cè)的擋料凹槽的側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔中設(shè)置有鎖軸，鎖軸的根部設(shè)置有彈簧安裝座，彈簧安裝座中設(shè)置有鎖軸彈簧，鎖軸彈簧的另一端固定安裝在彈簧安裝座外側(cè)的延伸臺(tái)蓋板的內(nèi)壁上，擋料凸臺(tái)上開(kāi)設(shè)有限位通孔，在鎖軸彈簧的作用下，鎖軸的頭部穿過(guò)導(dǎo)向孔始終抵靠在擋料凸臺(tái)的外側(cè)壁上，并能進(jìn)入到限位通孔中，且限位通孔的位置能保證當(dāng)鎖軸的頭部進(jìn)入到限位通孔中時(shí)擋料凸臺(tái)的頂面與延伸臺(tái)的臺(tái)面齊平；所述的鎖軸上還連接有使鎖軸脫離限位通孔的驅(qū)動(dòng)裝置。更進(jìn)一步地，前述的延伸臺(tái)上的擋料裝置，其中，所述的驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)為:擋料凸臺(tái)外側(cè)的擋料凹槽的外側(cè)壁上設(shè)置有支撐筋，支撐板支承在支撐筋上，支撐板的一端開(kāi)設(shè)有限位槽，鎖軸穿設(shè)在限位槽中，并能在限位槽中移動(dòng)，彈簧安裝座與鎖軸的根部之間形成軸肩，軸肩擋在限位槽的外側(cè)；支撐板的另一端設(shè)置有開(kāi)關(guān)組件，所述的開(kāi)關(guān)組件包括開(kāi)關(guān)本體，開(kāi)關(guān)本體的一側(cè)設(shè)置有開(kāi)關(guān)凸臺(tái)，開(kāi)關(guān)本體的另一側(cè)設(shè)置有推桿和開(kāi)關(guān)彈簧安裝柱，開(kāi)關(guān)彈簧安裝柱上固定安裝有開(kāi)關(guān)彈簧，開(kāi)關(guān)彈簧的另一端固定安裝在擋料凹槽的外側(cè)壁上的側(cè)壁安裝柱上，在開(kāi)關(guān)彈簧彈力的作用下開(kāi)關(guān)本體始終抵靠在彈簧安裝座外側(cè)的延伸臺(tái)蓋板內(nèi)壁上、且開(kāi)關(guān)本體上的開(kāi)關(guān)凸臺(tái)從延伸臺(tái)蓋板上的開(kāi)關(guān)孔中凸出在延伸臺(tái)蓋板外，當(dāng)外力向內(nèi)按壓開(kāi)關(guān)凸臺(tái)時(shí)，開(kāi)關(guān)本體上的推桿能接觸、并按壓在支撐板上，使支撐板的另一端與鎖軸上的軸肩相接觸、并推動(dòng)鎖軸向外側(cè)移動(dòng)，直至鎖軸脫離限位通孔。更進(jìn)一步地，前述的延伸臺(tái)上的擋料裝置，其中，所述的限位裝置的結(jié)構(gòu)包括:在擋料凹槽的底板上設(shè)置有若干螺釘通孔，每個(gè)螺釘通孔中均設(shè)置有限位螺釘，每個(gè)限位螺釘能在對(duì)應(yīng)的螺釘通孔中上下自由移動(dòng)，每個(gè)限位螺釘?shù)奈膊烤潭ㄔ趽趿贤古_(tái)的底部，每個(gè)限位螺釘?shù)念^部位于擋料凹槽外，每個(gè)限位螺釘頭部的螺帽均阻擋在對(duì)應(yīng)的螺釘通孔外；所述的限位螺釘?shù)拈L(zhǎng)度均保證擋料凸臺(tái)能凸出延伸臺(tái)的臺(tái)面。更進(jìn)一步地，前述的延伸臺(tái)上的擋料裝置，其中，擋料凸臺(tái)的底部設(shè)置有若干加強(qiáng)筋，所述的加強(qiáng)筋的高度能保證擋料凸臺(tái)全部進(jìn)入到擋料凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果:由于在延伸臺(tái)上設(shè)置了擋料凸臺(tái)和擋料凹槽，需要對(duì)料件進(jìn)行裁切等操作時(shí)，擋料凸臺(tái)位于擋料凹槽外，即擋料凸臺(tái)凸出延伸臺(tái)臺(tái)面，這樣料件的端部可以擋靠在擋料凸臺(tái)上，確保裁切等操作時(shí)料件不會(huì)發(fā)生錯(cuò)位，從而提高了裁切等操作的精確度；使用完畢后，將擋料凸臺(tái)向擋料凹槽內(nèi)按壓，使擋料凸臺(tái)鎖定在擋料凹槽內(nèi)、且鎖定時(shí)擋料凸臺(tái)的頂面與延伸臺(tái)的臺(tái)面齊平，這樣方便使用者在延伸臺(tái)的臺(tái)面上對(duì)料件進(jìn)行其它操作。

圖1是本實(shí)用新型所述的延伸臺(tái)上的擋料裝置中的擋料凸臺(tái)鎖定在擋料凹槽內(nèi)狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型所述的延伸臺(tái)上的擋料裝置中的擋料凸臺(tái)凸出延伸臺(tái)的臺(tái)面狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明。如圖1、圖2、圖3、圖4所示，延伸臺(tái)上的擋料裝置，包括延伸臺(tái)1，延伸臺(tái)I上設(shè)置有擋料凹槽2，擋料凹槽2垂直于延伸臺(tái)I的延伸方向設(shè)置，這樣可以更方便地對(duì)料件進(jìn)行擋靠，在擋料凹槽2內(nèi)設(shè)置有與其相配合的擋料凸臺(tái)3，擋料凸臺(tái)3的底部均勻設(shè)置有若干上彈簧安裝柱4，在每個(gè)上彈簧安裝柱4正下方的擋料凹槽3內(nèi)的底板上對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)與上彈簧安裝柱4相配合的下彈簧安裝柱5，上彈簧安裝柱4和下彈簧安裝柱5的數(shù)量可根據(jù)擋料凸臺(tái)3的長(zhǎng)度設(shè)置，且對(duì)應(yīng)的每一對(duì)上彈簧安裝柱4和下彈簧安裝柱5的高度必須保證擋料凸臺(tái)3能完全進(jìn)入到擋料凹槽2內(nèi)，在每對(duì)上彈簧安裝柱4和下彈簧安裝柱5上均設(shè)置有一根復(fù)位彈簧6，每根復(fù)位彈簧6的兩端分別固定安裝在對(duì)應(yīng)的一對(duì)上彈簧安裝柱4和下彈簧安裝柱5上，在復(fù)位彈簧6彈力的作用下，擋料凸臺(tái)3能夠向上彈起并凸出延伸臺(tái)I的臺(tái)面；延伸臺(tái)I內(nèi)還設(shè)置有鎖定裝置，在外力作用下?lián)趿贤古_(tái)3能完全進(jìn)入到擋料凹槽2內(nèi)、并由鎖定裝置鎖定在擋料凸臺(tái)3的頂面與延伸臺(tái)I的臺(tái)面齊平處；所述的鎖定裝置的結(jié)構(gòu)包括:在擋料凸臺(tái)3外側(cè)的擋料凹槽2的側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔中設(shè)置有鎖軸7，鎖軸7的根部設(shè)置有彈簧安裝座71，彈簧安裝座71中設(shè)置有鎖軸彈簧9，鎖軸彈簧9的另一端固定安裝在彈簧安裝座71外側(cè)的延伸臺(tái)蓋板8的內(nèi)壁上，延伸臺(tái)蓋板8可通過(guò)螺釘固定于延伸臺(tái)側(cè)壁上，擋料凸臺(tái)3上開(kāi)設(shè)有限位通孔31，在鎖軸彈簧9的作用下，鎖軸7的頭部穿過(guò)導(dǎo)向孔始終抵靠在擋料凸臺(tái)3的外側(cè)壁上，并能進(jìn)入到限位通孔31中，限位通孔31的位置能保證當(dāng)鎖軸7的頭部進(jìn)入到限位通孔31中時(shí)擋料凸臺(tái)3的頂面與延伸臺(tái)I的臺(tái)面齊平；所述的鎖軸7上還連接有使鎖軸7脫離限位通孔31的驅(qū)動(dòng)裝置，其結(jié)構(gòu)為:擋料凸臺(tái)3外側(cè)的擋料凹槽2的外側(cè)壁上還設(shè)置有支撐筋10，支撐板11支承在支撐筋10上，支撐板11的一端開(kāi)設(shè)有限位槽12，鎖軸7穿設(shè)在限位槽12中、并能在限位槽中移動(dòng)，且彈簧安裝座71與鎖軸7的根部之間形成軸肩，軸肩擋在限位槽12的外側(cè)；支撐板11的另一端設(shè)置有開(kāi)關(guān)組件，所述的開(kāi)關(guān)組件包括開(kāi)關(guān)本體13，開(kāi)關(guān)本體13的外側(cè)設(shè)置有開(kāi)關(guān)凸臺(tái)131，開(kāi)關(guān)本體13的內(nèi)側(cè)設(shè)置有推桿132和開(kāi)關(guān)彈簧安裝柱133，開(kāi)關(guān)彈簧安裝柱133上固定安裝有開(kāi)關(guān)彈簧14，開(kāi)關(guān)彈簧14的另一端固定安裝在擋料凹槽3的外側(cè)壁上的側(cè)壁安裝柱15上，在開(kāi)關(guān)彈簧14彈力的作用下，開(kāi)關(guān)本體13始終抵靠在彈簧安裝座71外側(cè)的延伸臺(tái)蓋板8的內(nèi)壁上、且開(kāi)關(guān)本體13上的開(kāi)關(guān)凸臺(tái)131從延伸臺(tái)蓋板8上的開(kāi)關(guān)孔中凸出至延伸臺(tái)蓋板8外，當(dāng)外力向內(nèi)按壓開(kāi)關(guān)凸臺(tái)131時(shí)，開(kāi)關(guān)本體13上的推桿132能接觸、并按壓在支撐板11上，使支撐板11的另一端與鎖軸7上的軸肩相接觸、并推動(dòng)鎖軸7向外側(cè)移動(dòng)，直至鎖軸7的頭部脫離限位通孔31。由于擋料凸臺(tái)3的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，為了提高擋料凸臺(tái)3的剛度，擋料凸臺(tái)3的底部還設(shè)置有若干加強(qiáng)筋16，所述的加強(qiáng)筋16的高度能保證擋料凸臺(tái)3全部進(jìn)入到擋料凹槽2內(nèi)。擋料凹槽2與擋料凸臺(tái)3之間還設(shè)置有限定擋料凸臺(tái)3彈出高度的限位裝置，其結(jié)構(gòu)包括:在擋料凹槽2的底板上設(shè)置有若干螺釘通孔18，每個(gè)螺釘通孔18中均設(shè)置有限位螺釘17，每個(gè)限位螺釘17能在對(duì)應(yīng)的螺釘通孔18中上下自由移動(dòng)，每個(gè)限位螺釘17的尾部均固定在擋料凸臺(tái)3的底部，每個(gè)限位螺釘18的頭部位于擋料凹槽2外，每個(gè)限位螺釘17頭部的螺帽19均阻擋在對(duì)應(yīng)的螺釘通孔18外；限位螺釘17的高度均保證擋料凸臺(tái)3能凸出延伸臺(tái)I的臺(tái)面。本實(shí)用新型的工作原理如下:一般情況下?lián)趿贤古_(tái)3被鎖定裝置鎖定在擋料凹槽2內(nèi)，且鎖定時(shí)擋料凸臺(tái)3的頂面與延伸臺(tái)I的臺(tái)面齊平。當(dāng)需要進(jìn)行料件裁切等操作時(shí)，用手向內(nèi)按壓開(kāi)關(guān)凸臺(tái)131，開(kāi)關(guān)本體13受力后向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，開(kāi)關(guān)彈簧14受力后壓縮變形，開(kāi)關(guān)本體13上的推桿132接觸到支撐板11，并向內(nèi)側(cè)按壓支撐板11，使支撐板11繞支撐筋10作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣支撐板11的另一端會(huì)抵靠在鎖軸7與彈簧安裝座71之間的軸肩上，并推動(dòng)鎖軸7向外側(cè)移動(dòng)，直至鎖軸7的頭部脫離限位通孔31后松開(kāi)開(kāi)關(guān)凸臺(tái)131，這樣擋料凸臺(tái)3在復(fù)位彈簧6彈力的作用下，迅速向上彈起并凸出延伸臺(tái)I的臺(tái)面，擋料凸臺(tái)3向上移動(dòng)的過(guò)程中，鎖軸7的頭部始終抵靠在擋料凸臺(tái)3的外側(cè)壁上，限位螺釘17在螺釘通孔18中向上移動(dòng)，直至螺帽19阻擋在對(duì)應(yīng)的螺釘通孔18的外，限位螺釘17起到限定擋料凸臺(tái)3向上凸出高度的作用，這樣就能將料件端部擋靠在擋料凸臺(tái)3上后再進(jìn)行裁切等操作；裁切完畢后，用手向下按壓擋料凸臺(tái)3，使擋料凸臺(tái)3向擋料凹槽2內(nèi)移動(dòng)，復(fù)位彈簧6受力后壓縮變形，為下次復(fù)位蓄能，當(dāng)擋料凸臺(tái)3的頂面與延伸臺(tái)I的臺(tái)面齊平時(shí)，鎖軸7的頭部剛好進(jìn)入到擋料凸臺(tái)3上的限位通孔31中，這樣擋料凸臺(tái)3就被鎖住了，使用者可以繼續(xù)在延伸臺(tái)I上進(jìn)行其它操作。
權(quán)利要求1.延伸臺(tái)上的擋料裝置，包括延伸臺(tái)，其特征在于:延伸臺(tái)上設(shè)置有擋料凹槽，擋料凹槽垂直于延伸臺(tái)的延伸方向設(shè)置，在擋料凹槽內(nèi)設(shè)置有與其相配合的擋料凸臺(tái)，擋料凸臺(tái)的底部設(shè)置有若干上彈簧安裝柱，在每個(gè)上彈簧安裝柱正下方的擋料凹槽內(nèi)的底板上對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)下彈簧安裝柱，在每對(duì)上彈簧安裝柱和下彈簧安裝柱上均設(shè)置有一根復(fù)位彈簧，每根復(fù)位彈簧的兩端分別固定安裝在對(duì)應(yīng)的一對(duì)上彈簧安裝柱和下彈簧安裝柱上，在復(fù)位彈簧彈力的作用下，擋料凸臺(tái)能夠向上彈起并凸出延伸臺(tái)的臺(tái)面；延伸臺(tái)內(nèi)還設(shè)置有鎖定裝置，在外力作用下?lián)趿贤古_(tái)能全部進(jìn)入到擋料凹槽內(nèi)、并由鎖定裝置鎖定在擋料凸臺(tái)的頂面與延伸臺(tái)的臺(tái)面齊平處；所述的擋料凹槽與擋料凸臺(tái)之間還設(shè)置有限定擋料凸臺(tái)彈出高度的限位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的延伸臺(tái)上的擋料裝置，其特征在于:鎖定裝置的結(jié)構(gòu)包括:在擋料凸臺(tái)外側(cè)的擋料凹槽的側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔中設(shè)置有鎖軸，鎖軸的根部設(shè)置有彈簧安裝座，彈簧安裝座中設(shè)置有鎖軸彈簧，鎖軸彈簧的另一端固定安裝在彈簧安裝座外側(cè)的延伸臺(tái)蓋板的內(nèi)壁上，擋料凸臺(tái)上開(kāi)設(shè)有限位通孔，在鎖軸彈簧的作用下，鎖軸的頭部穿過(guò)導(dǎo)向孔始終抵靠在擋料凸臺(tái)的外側(cè)壁上，并能進(jìn)入到限位通孔中，且限位通孔的位置能保證當(dāng)鎖軸的頭部進(jìn)入到限位通孔中時(shí)擋料凸臺(tái)的頂面與延伸臺(tái)的臺(tái)面齊平；所述的鎖軸上還連接有使鎖軸脫離限位通孔的驅(qū)動(dòng)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的延伸臺(tái)上的擋料裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)為:擋料凸臺(tái)外側(cè)的擋料凹槽的外側(cè)壁上設(shè)置有支撐筋，支撐板支承在支撐筋上，支撐板的一端開(kāi)設(shè)有限位槽，鎖軸穿設(shè)在限位槽中、并能在限位槽中移動(dòng)，彈簧安裝座與鎖軸的根部之間形成軸肩，軸肩擋在限位槽的外側(cè)；支撐板的另一端設(shè)置有開(kāi)關(guān)組件，所述的開(kāi)關(guān)組件包括開(kāi)關(guān)本體，開(kāi)關(guān)本體的外側(cè)設(shè)置有開(kāi)關(guān)凸臺(tái)，開(kāi)關(guān)本體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有推桿和開(kāi)關(guān)彈簧安裝柱，開(kāi)關(guān)彈簧安裝柱上固定安裝有開(kāi)關(guān)彈簧，開(kāi)關(guān)彈簧的另一端固定安裝在擋料凹槽的外側(cè)壁上的側(cè)壁安裝柱上，在開(kāi)關(guān)彈簧彈力的作用下開(kāi)關(guān)本體始終抵靠在彈簧安裝座外側(cè)的延伸臺(tái)蓋板內(nèi)壁上、且開(kāi)關(guān)本體上的開(kāi)關(guān)凸臺(tái)從延伸臺(tái)蓋板上的開(kāi)關(guān)孔中凸出在延伸臺(tái)蓋板外，當(dāng)外力向內(nèi)按壓開(kāi)關(guān)凸臺(tái)時(shí)，開(kāi)關(guān)本體上的推桿能接觸、并按壓在支撐板上，使支撐板的另一端與鎖軸上的軸肩相接觸、并推動(dòng)鎖軸向外側(cè)移動(dòng)，直至鎖軸脫離限位通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的延伸臺(tái)上的擋料裝置，其特征在于:所述的限位裝置的結(jié)構(gòu)包括:在擋料凹槽的底板上設(shè)置有若干螺釘通孔，每個(gè)螺釘通孔中均設(shè)置有限位螺釘，每個(gè)限位螺釘能在對(duì)應(yīng)的螺釘通孔中上下自由移動(dòng)，每個(gè)限位螺釘?shù)奈膊烤潭ㄔ趽趿贤古_(tái)的底部，每個(gè)限位螺釘?shù)念^部位于擋料凹槽外，每個(gè)限位螺釘頭部的螺帽均阻擋在對(duì)應(yīng)的螺釘通孔外；所述的限位螺釘?shù)拈L(zhǎng)度均保證擋料凸臺(tái)能凸出延伸臺(tái)的臺(tái)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的延伸臺(tái)上的擋料裝置，其特征在于:擋料凸臺(tái)的底部設(shè)置有若干加強(qiáng)筋，所述的加強(qiáng)筋的高度能保證擋料凸臺(tái)全部進(jìn)入到擋料凹槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能對(duì)料件進(jìn)行擋靠的延伸臺(tái)上的擋料裝置，包括設(shè)置有擋料凹槽的延伸臺(tái)，在擋料凹槽內(nèi)設(shè)置有擋料凸臺(tái)，擋料凸臺(tái)的底部設(shè)置有若干上彈簧安裝柱，在每個(gè)上彈簧安裝柱正下方設(shè)置有一個(gè)下彈簧安裝柱，每對(duì)上彈簧安裝柱和下彈簧安裝柱上均設(shè)置有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的兩端分別固定安裝在上彈簧安裝柱和下彈簧安裝柱上，在復(fù)位彈簧彈力的作用下，擋料凸臺(tái)能夠向上彈起并凸出延伸臺(tái)臺(tái)面；延伸臺(tái)內(nèi)還設(shè)置有鎖定裝置，在外力作用下?lián)趿贤古_(tái)能全部進(jìn)入到擋料凹槽內(nèi)、并由鎖定裝置鎖定在擋料凸臺(tái)的頂面與延伸臺(tái)的臺(tái)面齊平處；擋料凹槽與擋料凸臺(tái)之間還設(shè)置有限定擋料凸臺(tái)彈出高度的限位裝置。
文檔編號(hào)B23Q7/00GK202952104SQ20122057973
公開(kāi)日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者沈興祥 申請(qǐng)人:張家港市創(chuàng)基機(jī)械設(shè)備制造有限公司