專(zhuān)利名稱(chēng)：螺栓液壓拉伸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺栓液壓拉伸器，包括缸體和安裝在缸體內(nèi)的活塞，缸體上設(shè)有與活塞的底面相連通的進(jìn)油孔，缸體上的進(jìn)油孔與接頭相連，缸體的臺(tái)階孔的側(cè)壁上分別設(shè)有與活塞的外圓柱面相適應(yīng)的密封圈。
背景技術(shù)：
螺栓液壓拉伸器簡(jiǎn)稱(chēng)螺栓拉伸器，一般由液壓泵、高壓軟管、壓力表和拉伸體組成。其中液壓泵為動(dòng)力源，壓力表反映泵的輸出壓力，高壓軟管聯(lián)接液壓泵和拉伸體。拉伸體是實(shí)現(xiàn)螺栓拉伸的執(zhí)行元件，其主要由缸體、活塞和拉伸頭等組成。螺栓拉伸器在工作時(shí)，動(dòng)力源輸出的高壓油經(jīng)高壓軟管輸送至缸體與活塞形成的密閉空間，在壓力作用下缸體中的活塞上移，從而使與活塞螺紋連接的螺栓被拉長(zhǎng)，當(dāng)螺栓被拉長(zhǎng)到所要求的變形量時(shí)，對(duì)螺栓進(jìn)行預(yù)緊或拆卸作業(yè)，最后通過(guò)液力或者機(jī)械回位的方式使工作螺栓回復(fù)原來(lái)的形狀，完成整個(gè)工作過(guò)程。上述現(xiàn)有的螺栓拉伸器的結(jié)構(gòu)中，工作螺栓是直接與活塞螺紋連接的，工作時(shí)一套螺栓拉伸器只能適用一種規(guī)格的螺栓，若要拉伸其他規(guī)格的螺栓，只能更換活塞，其拆卸困難，需要進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種螺栓液壓拉伸器，能夠適用于多種規(guī)格的螺栓，且拆卸方便。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型螺栓液壓拉伸器包括包括缸體和安裝在缸體內(nèi)的活塞，缸體與活塞之間設(shè)有第一密封圈和第二密封圈，缸體上設(shè)有與活塞的底面相連通的進(jìn)油通道，接頭與缸體的進(jìn)油通道相連，其特征在于:所述活塞內(nèi)安裝有拉伸頭，拉伸頭的中心設(shè)有工作螺栓的螺栓連接孔；所述缸體的下端設(shè)有圓頭頂絲，缸體的下端通過(guò)圓頭頂絲與安裝有撥環(huán)的支撐橋相連。在上述技術(shù)方案中，將原來(lái)為整體結(jié)構(gòu)的活塞的結(jié)構(gòu)做相應(yīng)的修改并在活塞內(nèi)安裝一個(gè)拉伸頭后，活塞在頂升時(shí)，先頂升活塞內(nèi)的拉伸頭，拉伸頭帶動(dòng)螺栓伸長(zhǎng)到所要求的變形量。不同的螺栓規(guī)格只需要更換不同的拉伸頭，故其拆卸更換方便，且在活塞內(nèi)安裝拉伸頭后的螺栓液壓拉伸器的成本要低于現(xiàn)有技術(shù)中的螺栓液壓拉伸器。進(jìn)一步的，現(xiàn)有技術(shù)中螺栓每次拉伸的伸長(zhǎng)量不是可讀的，只能由現(xiàn)場(chǎng)操作人員通過(guò)活塞和缸體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)判斷，這樣就使螺栓拉伸器在現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)超行程使用，從而使密封件過(guò)早損壞。為了使拉伸器工作時(shí)活塞從缸體中伸出部分長(zhǎng)度可以由刻度線(xiàn)精確讀出，從而避免因?yàn)橐曈X(jué)誤差引起的超行程使用，延長(zhǎng)了密封件的使用壽命，所述活塞的外圓柱面的頂端設(shè)有警示標(biāo)志。所述警示標(biāo)志為位于活塞的外圓柱面的頂端的刻度槽或帶有顏色的刻度線(xiàn)。

[0007]圖1為本實(shí)用新型的螺栓液壓拉伸器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中設(shè)有警示標(biāo)志的活塞的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的螺栓液壓拉伸器內(nèi)充入壓力油后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型:如圖1和圖3所示，其中圖3為圖1中充入壓力油11后的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型螺栓液壓拉伸器包括缸體2和安裝在缸體2內(nèi)的活塞3，缸體2與活塞3之間設(shè)有第一密封圈4和第二密封圈5，缸體2上設(shè)有與活塞的底面
3.2相連通的進(jìn)油通道10，接頭6與缸體的進(jìn)油通道10相連，其特征在于:所述活塞3內(nèi)安裝有拉伸頭1，拉伸頭I的中心設(shè)有工作螺栓的螺栓連接孔1.1 ;所述缸體2的下端設(shè)有圓頭頂絲7，缸體2的下端通過(guò)圓頭頂絲7與安裝有撥環(huán)9的支撐橋8相連。將原來(lái)為整體結(jié)構(gòu)的活塞的結(jié)構(gòu)做相應(yīng)的修改并在活塞內(nèi)安裝一個(gè)拉伸頭后，活塞在頂升時(shí)，先頂升活塞內(nèi)的拉伸頭，拉伸頭帶動(dòng)螺栓伸長(zhǎng)到所要求的變形量。不同的螺栓規(guī)格只需要更換不同的拉伸頭，故其拆卸更換方便，且在活塞內(nèi)安裝拉伸頭后的螺栓液壓拉伸器的成本要低于現(xiàn)有技術(shù)中的螺栓液壓拉伸器。如圖2所示，為了使拉伸器工作時(shí)活塞從缸體中伸出部分長(zhǎng)度可以由刻度線(xiàn)精確讀出，從而避免因?yàn)橐曈X(jué)誤差引起的超行程使用，延長(zhǎng)了密封件的使用壽命，所述活塞3的外圓柱面的頂端設(shè)有警示標(biāo)志，所述警示標(biāo)志為位于活塞3的外圓柱面的頂端的刻度槽或帶有顏色的刻度線(xiàn)。實(shí)際工作過(guò)程中，操作人員只需根據(jù)需要選擇合適規(guī)格的螺栓和拉伸頭，并將所選拉伸頭裝入活塞中即可，其操作簡(jiǎn)單，成本更低。
權(quán)利要求1.一種螺栓液壓拉伸器，包括缸體(2)和安裝在缸體(2)內(nèi)的活塞(3)，缸體(2)與活塞(3)之間設(shè)有第一密封圈(4)和第二密封圈(5)，缸體(2)上設(shè)有與活塞的底面(3.2)相連通的進(jìn)油通道(10)，接頭(6)與缸體的進(jìn)油通道(10)相連，其特征在于:所述活塞(3)內(nèi)安裝有拉伸頭(1)，拉伸頭(I)的中心設(shè)有工作螺栓的螺栓連接孔(1.1);所述缸體(2)的下端設(shè)有圓頭頂絲(7)，缸體(2)的下端通過(guò)圓頭頂絲(7)與安裝有撥環(huán)(9)的支撐橋(8)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的螺栓液壓拉伸器，其特征在于:所述活塞的外圓柱面(3.1)的頂端設(shè)有警示標(biāo)志。
3.如權(quán)利要求2所述的螺栓液壓拉伸器，其特征在于:所述警示標(biāo)志為位于活塞(3)的外圓柱面的頂端的刻度槽或帶有顏色的刻度線(xiàn)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種螺栓液壓拉伸器，包括缸體(2)和安裝在缸體(2)內(nèi)的活塞(3)，缸體(2)與活塞(3)之間設(shè)有第一密封圈(4)和第二密封圈(5)，缸體(2)上設(shè)有與活塞的底面(3.2)相連通的進(jìn)油通道(10)，接頭(6)與缸體的進(jìn)油通道(10)相連，其特征在于所述活塞(3)內(nèi)安裝有拉伸頭(1)，拉伸頭(1)的中心設(shè)有工作螺栓的螺栓連接孔(1.1)；所述缸體(2)的下端設(shè)有圓頭頂絲(7)，缸體(2)的下端通過(guò)圓頭頂絲(7)與安裝有撥環(huán)(9)的支撐橋(8)相連。本實(shí)用新型螺栓液壓拉伸器能夠適用于多種規(guī)格的螺栓，且拆卸方便。
文檔編號(hào)B23P19/06GK203031252SQ20122058315
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者施向華, 吳洪亮 申請(qǐng)人:武漢卡特工業(yè)股份有限公司