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      刀塊機卡式鑲刀片圓鋸片的制作方法

      文檔序號:3014434閱讀:218來源:國知局
      專利名稱:刀塊機卡式鑲刀片圓鋸片的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及ー種用于冶金、機械加工等行業(yè)的刀塊機卡式鑲刀片圓鋸片,屬金屬加工工具技術領域。
      背景技術
      硬質合金齒圓鋸片廣泛應用于冶金、機械加工等行業(yè),傳統(tǒng)的硬質合金齒圓鋸片一般都是將硬質合金刀塊直接焊接在鋸片本體外緣的齒座上,這種鋸片存在以下不足:一、個別齒型出現磨損或崩刃后,更換刀塊時需重新焊接,而高頻焊接時的高溫會影響片體的剛性、強度和硬度,使片體重復使用次數降低。ニ、如果齒座出現破損,必須進行減徑修復。三、當鋸片直徑較大時無法進行涂層加工,這樣就降低了鋸片的耐磨性和鋸切壽命,提聞了銀切成本。因此傳統(tǒng)的硬質合金齒圓鋸片普遍存在維修不方便、修復周期較長、使用壽命短、鋸切成本高等缺點,已不能滿足用戶要求。
      發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種維修方便、使用壽命長、鋸切成本低的刀塊機卡式鑲刀片圓鋸片。本實用新型所述問題是以如下技術方案實現的:一種刀塊機卡式鑲刀片圓鋸片,構成中包括周邊帶有凸肩的圓盤狀鋸片本體和緊密排列并連接于鋸片本體周圍的多個結構相同的刀片,所述刀片的內側設置有與鋸片本體上的凸肩相匹配的鉗ロ槽,外側設置有與鋸片本體中心等距且?guī)в袖忼X刀塊定位槽的齒座,每個齒座上設置有一個鋸齒刀塊,所述鋸齒刀塊上設置有與齒座上的鋸齒刀塊定位槽相匹配的定位凸臺并通過螺釘與齒座連接。上述刀塊機卡式鑲刀片圓鋸片,每個齒座的鋸齒刀塊安裝面與鋸片中心線的夾角a 為 O?!?0。。上述刀塊機卡式鑲刀片圓鋸片,相鄰兩刀片之間設置有騎縫螺釘。上述刀塊機卡式鑲刀片圓鋸片,所述鋸片本體中間有中心孔,所述中心孔周圍設有傳動孔,在傳動孔所在周圈以外設有エ藝孔;上述刀塊機卡式鑲刀片圓鋸片,所述傳動孔繞中心孔均勻分布。上述刀塊機卡式鑲刀片圓鋸片,所述エ藝孔繞中心孔均勻分布。上述刀塊機卡式鑲刀片圓鋸片,所述鋸齒刀塊采用硬質合金、陶瓷或金屬陶瓷材料,其中硬質合金刀塊上設置有PVD或CVD涂層。上述刀塊機卡式鑲刀片圓鋸片,所述鋸齒刀塊定位槽的形狀可以為長方形、圓形或三角形。本實用新型的多個刀片鑲嵌并連接在圓盤狀鋸片本體的周圍,鋸齒刀塊卡接在刀片外側的齒座上并用螺釘固定,部分齒座或鋸齒刀塊損壞時,只需要更換受損刀片或鋸齒刀塊就可以繼續(xù)使用,維修非常方便、快捷,大大提高了生產效率。此外,由于鋸齒采用了新型的、高性能材料,其耐熱性、耐磨性和抗粘結性都顯著提高,不僅延長了鋸片的使用壽命,而且降低了鋸切成本。
      以下結合附圖對本實用新型作進ー步說明。


      圖1是本實用新型的結構示意圖;圖2是鋸片本體的結構示意圖;圖3是圖2的左視圖;圖4是刀片的結構示意圖;圖5是B-B剖視圖;圖6是齒座的剖視圖;圖7是A向視圖;圖8是鋸齒刀塊的結構示意圖;圖9是圖8的左視圖;
      圖10是圖9的俯視圖。圖中各標號為:1、銀片本體;2、刀片;3、凸肩;4、螺釘孔;5、中心孔;6、傳動孔;
      7、エ藝孔;8、鋸齒刀塊;9、齒座;10、騎縫螺釘;11、連接螺釘;12、連接孔;13、鉗ロ槽;14、鋸齒刀塊定位槽;15、定位凸臺;16、沉孔;17、刀塊螺釘孔。
      具體實施方式
      本實用新型屬于ー種組合式的金屬切斷工具,可安裝在各種通用或專用鋸切設備的主軸上,由穿過傳動孔6的高強度螺栓加以固定。鋸機可以通過變速裝置調整鋸片的旋轉速度、進給速度。參看
      圖1,多個刀片2緊密排列成圓環(huán)狀,其內緣鑲嵌并連接于鋸片本體I的周邊,鋸片本體I與刀片2通過連接螺釘11鉚接或用沉頭螺釘連接,騎縫螺釘10的作用是使多個刀片2的相對位置穩(wěn)定,并保持在同一平面內。參看圖2和圖3,鋸片本體I為ー個帶孔的薄型圓盤體,其上設置有中心孔5、傳動孔6和エ藝孔7,周邊設置有凸肩3,凸肩3上有均勻分布的螺釘孔4。參看圖4、圖5,刀片2上的鉗ロ槽13嵌套在鋸片本體I的凸肩3上,其上的連接孔12與鋸片本體I的凸肩3上的螺釘孔4相對應。刀片2上的齒座9上安裝有鋸齒刀塊
      8。每個齒座9的鋸齒刀塊安裝面與經過該齒座的鋸片直徑的夾角(
      圖1中的a)為0° —30。。參看圖6
      圖10,齒座9上設置有鋸齒刀塊定位槽14,鋸齒刀塊定位槽14內設置有刀塊螺釘孔17。鋸齒刀塊8上設置有與刀塊螺釘孔17相對應的沉孔16和與鋸齒刀塊定位槽14相匹配的定位凸臺15,鋸齒刀塊8通過切向、徑向或斜向機卡的方式裝配于齒座9上。鋸齒刀塊8安裝前刃磨出前角、后角、刃傾角等齒型要素,也可在安裝后磨削角度,然后拆下來備用,用的時候再安裝。其中硬質合金刀塊刃磨后要經過PVD或CVD涂層處理。鋸片本體I及刀片2采用8CrV、75Crl及其他優(yōu)質鋼材制造,經熱處理后可獲得較好的內在質量和綜合機械性能,能夠保證多次重復使用,片體具有良好的尺寸精度、形狀精度,滿足鋸切加工的要求。
      權利要求1.一種刀塊機卡式鑲刀片圓鋸片,其特征是,它包括周邊帶有凸肩(3)的圓盤狀鋸片本體(I)和緊密排列并連接于鋸片本體(I)周圍的多個結構相同的刀片(2),所述刀片(2)的內側設置有與鋸片本體(I)上的凸肩(3)相匹配的鉗ロ槽(13),外側設置有與鋸片本體(I)中心等距且?guī)в袖忼X刀塊定位槽(14)的齒座(9),每個齒座(9)上設置有一個鋸齒刀塊(8),所述鋸齒刀塊(8)上設置有與齒座(9)上的鋸齒刀塊定位槽(14)相匹配的定位凸臺(15)并通過螺釘與齒座(9)連接。
      2.根據權利要求1所述刀塊機卡式鑲刀片圓鋸片,其特征是,每個齒座(9)的鋸齒刀塊安裝面與經過該齒座的鋸片直徑的夾角為0° — 30°。
      3.根據權利要求1所述刀塊機卡式鑲刀片圓鋸片,其特征是,相鄰兩刀片(2)之間設置有騎縫螺釘(10)。
      4.根據權利要求1或3所述刀塊機卡式鑲刀片圓鋸片,其特征是,所述鋸片本體(I)中間有中心孔(5),所述中心孔(5)周圍設有傳動孔(6),在傳動孔(6)所在周圈以外設有エ藝孔(7)。
      5.根據權利要求4所述刀塊機卡式鑲刀片圓鋸片,其特征是,所述傳動孔(6)繞中心孔(5)均勻分布。
      6.根據權利要求5所述刀塊機卡式鑲刀片圓鋸片,其特征是,所述エ藝孔(7)繞中心孔(5)均勻分布。
      7.根據權利要求6所述刀塊機卡式鑲刀片圓鋸片,其特征是,鋸齒刀塊(8)采用硬質合金、陶瓷或金屬陶瓷材料制成,其中硬質合金刀塊上設置有PVD或CVD涂層。
      8.根據權利要求1所述刀塊機卡式鑲刀片圓鋸片,所述鋸齒刀塊定位槽(14)的形狀為長方形、圓形或三角形。
      專利摘要一種刀塊機卡式鑲刀片圓鋸片,屬金屬加工工具技術領域。構成中包括周邊帶有凸肩的圓盤狀鋸片本體和緊密排列并連接于鋸片本體周圍的多個刀片,所述刀片的內側設置有與鋸片本體上的凸肩相匹配的鉗口槽,外側設置有與鋸片本體中心等距且?guī)в袖忼X刀塊定位槽的齒座,每個齒座上設置有一個鋸齒刀塊,所述鋸齒刀塊上設置有與齒座上的鋸齒刀塊定位槽相匹配的定位凸臺并通過螺釘與齒座連接。本實用新型的多個刀片鑲嵌并連接在圓盤狀鋸片本體的周圍,鋸齒刀塊卡接在刀片外側的齒座上并用螺釘固定,部分齒座或鋸齒刀塊損壞時,只需要更換受損刀片或鋸齒刀塊就可以繼續(xù)使用,維修非常方便、快捷,大大提高了生產效率,延長了鋸片的使用壽命,降低了鋸切成本。
      文檔編號B23D61/04GK202922034SQ201220624169
      公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權日2012年11月23日
      發(fā)明者張艷龍, 王林, 韓會杰, 孟婷婷, 高志勇, 焦健 申請人:唐山冶金鋸片有限公司
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