專利名稱：數(shù)字控制多功能逆變弧焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種逆變弧焊機(jī)，具體為一種數(shù)字控制多功能逆變弧焊機(jī)。
背景技術(shù)：
逆變與整流是兩個相反的概念，整流是把交流電變換為直流電的過程，而逆變則是把直流電改變?yōu)榻涣麟姷倪^程，采用逆變技術(shù)的弧焊電源稱為逆變焊機(jī)，也稱為逆變弧焊機(jī)。逆變過程需要大功率電子開關(guān)器件，采用絕緣柵雙極晶體管IGBT作為開關(guān)器件的的逆變焊機(jī)稱為IGBT逆變焊機(jī)。逆變焊割設(shè)備由逆變電源與外接設(shè)備組成。逆變電源是逆變焊割設(shè)備的主要設(shè)備，其工作過程為工頻交流一直流一高頻交流一變壓一直流，其是將三相或單相50Hz工頻交流電整流、濾波后得到一個較平滑的直流電，由IGBT或場效應(yīng)管組成的逆變電路將該直流電變?yōu)?5 IOOkHz的交流電，經(jīng)中頻主變壓器降壓后，再次整流濾波獲得平穩(wěn)的直流輸出焊接電流或再次逆變輸出所需頻率的交流電。逆變焊割設(shè)備的控制電路由給定電路和驅(qū)動電路等組成，通過對電壓、電流信號的回饋進(jìn)行處理，實現(xiàn)整機(jī)循環(huán)控制，采用脈寬調(diào)制PWM為核心的控制技術(shù)，從而獲得快速脈寬調(diào)制的恒流特性和優(yōu)異的焊割工藝效果。逆變焊機(jī)發(fā)展到現(xiàn)在，經(jīng)歷了三個階段，第一代為晶閘管逆變焊機(jī)，其逆變頻率為2 3kHz ;第二代是大功率晶體管逆變焊機(jī)，逆變頻率近20kHz ;第三代為絕緣柵極半導(dǎo)體開關(guān)器件(IGBT模塊、單管M0SFET)逆變焊機(jī)，逆變頻率可提高到15 IOOkHz以上，成為逆變焊機(jī)的主流。目前的逆變焊機(jī)已經(jīng)發(fā)展到了第四代產(chǎn)品，既數(shù)字化控制的逆變焊機(jī)，一定程度上克服了前三代產(chǎn)品的模擬控制中出現(xiàn)的諸多問題，例如，復(fù)雜數(shù)據(jù)處理的能力有限、元器件數(shù)量多，并且控制器的參數(shù)由電阻、電容等分立元件的參數(shù)決定，控制器的調(diào)試復(fù)雜、靈活性差；同時電阻、電容的參數(shù)分布對控制器的影響不一致性，參數(shù)的穩(wěn)定性差，很難做到高精度控制；而且要實現(xiàn)多功能的選擇，不僅電路設(shè)計困難，而且電路元器件的兼容和協(xié)調(diào)也十分龐大。但是現(xiàn)有的數(shù)字化控制的逆變焊機(jī)中，采用的是數(shù)字信號處理器(dsp)進(jìn)行電路的控制，其具有很強(qiáng)的數(shù)值計算能力，但是其事件管理能力較差，輸出特性單一，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)單功能的精確控制，但是對多功能的實現(xiàn)上仍然不能很好的實現(xiàn)；同時由于技術(shù)的限制，其都采用的是PFM或PWM的單模式控制開關(guān)電源，雖然應(yīng)用最廣泛的PWM模式具有噪音低，滿負(fù)載是效率高的優(yōu)勢，但是其在低負(fù)載時缺不能很好的發(fā)揮出特點，其效率也遠(yuǎn)低于PFM模式的控制，因此影響了逆變焊機(jī)效率的提升。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了解決以上所述的現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種全數(shù)字化控制，具有多輸出特性，工作效率高，動態(tài)響應(yīng)快的數(shù)字控制多功能逆變弧焊機(jī)。本實用新型數(shù)字控制多功能逆變弧焊機(jī)，包括依次連接的主電路系統(tǒng)1，數(shù)字控制系統(tǒng)2和人機(jī)交換系統(tǒng)3，主電路系統(tǒng)I包括IGBT逆變電路101，其特征在于，所述的數(shù)字控制系統(tǒng)2采用數(shù)字信號控制器4做核心控制單元，還包括分別與數(shù)字信號控制器4連接的輔助電路5，用于處理采集到的主電路系統(tǒng)I數(shù)據(jù)的信號調(diào)理電路6，和用于對IGBT逆變電路101進(jìn)行驅(qū)動控制的IGBT驅(qū)動電路7 ;數(shù)字信號控制器4的型號為dsPIC30F4011，其通過IGBT驅(qū)動電路7與IGBT逆變電路101連接，用于對主電路系統(tǒng)I進(jìn)行調(diào)節(jié)控制；所述的IGBT驅(qū)動電路7中設(shè)置有用于PWM和PFM聯(lián)合調(diào)制的PWM/PFM調(diào)制模塊701。進(jìn)一步，所述的IGBT驅(qū)動電路7通過其控制信號輸入端與數(shù)字信號控制器4上的PWM信號輸入端口(PWM1L-PWM2H)連接。進(jìn)一步，所述的人機(jī)交換系統(tǒng)3，包括顯示驅(qū)動電路301，用于對主電路系統(tǒng)I的參數(shù)通過顯示驅(qū)動電路301連接到數(shù)字信號控制器4進(jìn)行預(yù)置調(diào)節(jié)的參數(shù)預(yù)置調(diào)節(jié)電路302 ；顯示驅(qū)動電路301上連接有用于選擇焊接方式的功能選擇電路304和用于顯示主電路系統(tǒng)I信息的顯不器303。更進(jìn)一步，所述的顯示驅(qū)動電路301與數(shù)字信號控制器4上的輸入輸出端口( I/O)連接。更進(jìn)一步，所述的人機(jī)交換系統(tǒng)3，還包括用于對主電路系統(tǒng)I的參數(shù)通過數(shù)字信號控制器4進(jìn)行直接實時調(diào)節(jié)的參數(shù)實時調(diào)節(jié)電路305 ;參數(shù)實時調(diào)節(jié)電路305與數(shù)字信號控制器4上的模擬通道端口(AN)連接。 進(jìn)一步，所述的數(shù)字信號控制器4通過輔助電路5與外圍設(shè)備8相連接，輔助電路5包括通過數(shù)字信號控制器4上的同步串行端口(SPIl)連接的RS-232C接口 501，外圍設(shè)備8包括與RS-232C接口 501連接的計算機(jī)801。更進(jìn)一步，所述的輔助電路5，還包括與數(shù)字信號控制器4上的晶振輸入端口(OSCl)和晶振輸出端口(0SC2)連接的振蕩電路502，與數(shù)字信號控制器4上的復(fù)位輸入端口(MCLR)連接的復(fù)位電路503，與數(shù)字信號控制器4上的模擬參考電壓輸入端口(VREF+和VREF-)連接的參考電壓電路504，與數(shù)字信號控制器4上的故障輸入端口( FLTA)連接的PWM故障封鎖電路505，以及分別與數(shù)字信號控制器4上的輸入輸出端口(I/O)連接的報警電路506、水壓檢測電路507、電子氣閥控制電路508和高頻引弧控制電路509。進(jìn)一步，所述的主電路系統(tǒng)1，還包括依次連接在IGBT逆變電路101輸入端的電源102、LC濾波電路103、輸入整流電路104、濾波電路105，以及依次連接在IGBT逆變電路101輸出端的功率變壓器106、輸出整流電路107和輸出端子；所述的輸出端子包括分別連接在輸出整流電路107上的負(fù)輸出端子108和正輸出端子109。更進(jìn)一步，所述的輸出整流電路107和負(fù)輸出端子108之間設(shè)置有電流傳感器110，輸出整流電路107和正輸出端子109之間依次設(shè)置有電壓傳感器111與高頻引弧器112 ;所述的電流傳感器110和電壓傳感器111分別與信號調(diào)理電路6連接，并一同組成連接在數(shù)字信號控制器4上模擬通道端口(AN)的采樣電路9。再進(jìn)一步，所述的高頻引弧器112與數(shù)字信號控制器4上的輸入輸出端口(I/O)連接。采用本實用新型所述的技術(shù)方案，對比現(xiàn)有技術(shù)，其有益效果如下。I)通過數(shù)字信號控制器4的核心控制，配合IGBT驅(qū)動電路7中PWM/PEM調(diào)制模塊701的配合，實現(xiàn)了全數(shù)字化的脈寬調(diào)制技術(shù)，動態(tài)響應(yīng)速度快，靜態(tài)性能精確，使主電路系統(tǒng)I中輸出的電流動態(tài)范圍大大增加，使其短路電流能夠到2A，同時能夠?qū)崿F(xiàn)電流調(diào)節(jié)的無縫切換和高精度控制，控制迅速，節(jié)能高效，得到較理想的外特性曲線形狀，滿足焊接工藝要求。2)由于數(shù)字信號控制器4采用選取了 dsPIC30F4011芯片，因此能夠在不增加額外電路元器件的條件下，利用其出眾的數(shù)據(jù)處理和邏輯控制能力，能夠體現(xiàn)出多種輸出特性，提供了實現(xiàn)多種功能的平臺，能夠?qū)崿F(xiàn)集直流/脈沖TIG焊、MMA連續(xù)/斷續(xù)焊四種功能于一體，功能豐富，適應(yīng)性強(qiáng)，產(chǎn)品一致性好，性能穩(wěn)定可靠。3)利用在人機(jī)交換系統(tǒng)3中設(shè)置的參數(shù)預(yù)置調(diào)節(jié)電路302和參數(shù)實時調(diào)節(jié)電路305能夠?qū)χ麟娐废到y(tǒng)I中輸出電流的參數(shù)實現(xiàn)參數(shù)的全過程調(diào)節(jié)，而且能夠預(yù)先通過功能選擇電路304對焊接方式和功能進(jìn)行選擇，并通過顯示器303進(jìn)行顯示，適用于全位置及薄板的焊接。4)經(jīng)輔助電路5中的RS-232C接口能夠與外接的計算機(jī)801連接，實現(xiàn)對焊接過程的遠(yuǎn)程升級、控制、診斷、調(diào)試與監(jiān)測，同時還能夠?qū)崿F(xiàn)焊接數(shù)據(jù)的植入和儲存，以及程序下載等；還能夠利用輔助電路5中設(shè)置的其他電路對焊機(jī)行進(jìn)全面的監(jiān)控、管理和保護(hù)，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠。

圖1為本實用新型實例中所述的結(jié)構(gòu)原理框圖。圖2為本實用新型實例中所述的數(shù)字控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理框圖。圖中:主電路系統(tǒng)1，數(shù)字控制系統(tǒng)2，人機(jī)交換系統(tǒng)3，數(shù)字信號控制器4，輔助電路5，信號調(diào)理電路6，IGBT驅(qū)動電路7，外圍設(shè)備8，采樣電路9，IGBT逆變電路101，電源102，LC濾波電路103，輸入整流電路104，濾波電路105，功率變壓器106，輸出整流電路107，負(fù)輸出端子108，正輸出端子109，電流傳感器110，電壓傳感器111，高頻引弧器112，顯示驅(qū)動電路301，參數(shù) 預(yù)置調(diào)節(jié)電路302，顯示器303，功能選擇電路304，參數(shù)實時調(diào)節(jié)電路305，RS-232C接口 501，振蕩電路502，復(fù)位電路503，參考電壓電路504，PWM故障封鎖電路505，報警電路506，水壓檢測電路507，電子氣閥控制電路508，高頻引弧控制電路509，PWM/PFM調(diào)制模塊701，計算機(jī)801，？麗信號輸入端口(？￥111^￥12!0，模擬通道端口(八幻，晶振輸入端口(0SC1)，晶振輸出端口(0SC2)，復(fù)位輸入端口(MCLR)，模擬參考電壓輸入端口(VREF+和VREF-)，故障輸入端口(FLTA)，輸入輸出端口(I/O)。
具體實施方式
以下結(jié)合具體的實施例，對本實用新型進(jìn)一步的進(jìn)行描述、解釋和說明。本實用新型數(shù)字控制多功能逆變弧焊機(jī)，如圖1所示，其包括依次連接的主電路系統(tǒng)I，數(shù)字控制系統(tǒng)2和人機(jī)交換系統(tǒng)3，主電路系統(tǒng)I包括IGBT逆變電路101，其中，數(shù)字控制系統(tǒng)2采用數(shù)字信號控制器4做核心控制單元，還包括分別與數(shù)字信號控制器4連接的輔助電路5，用于處理采集到的主電路系統(tǒng)I數(shù)據(jù)的信號調(diào)理電路6，和用于對IGBT逆變電路101進(jìn)行驅(qū)動控制的IGBT驅(qū)動電路7 ;數(shù)字信號控制器4的型號為dsPIC30F4011，其通過IGBT驅(qū)動電路7與IGBT逆變電路101連接，用于對主電路系統(tǒng)I進(jìn)行調(diào)節(jié)控制；所述的IGBT驅(qū)動電路7中設(shè)置有用于PWM和PFM聯(lián)合調(diào)制的PWM/PFM調(diào)制模塊701。數(shù)字型號控制器4所采用的dsPIC30F4011芯片，能夠通過設(shè)置和輸入軟件算法來對其輸出的波形、脈沖進(jìn)行多類型的控制，從而達(dá)到多功能的要求，還無需增加其他的電子元器件，使得焊機(jī)的一致性好，性能穩(wěn)定可靠，而再加上PWM/PFM調(diào)制模塊701的配合實現(xiàn)對IGBT逆變電路101的數(shù)字化精確控制，和PWM和PFM的聯(lián)合調(diào)制，達(dá)到電流的無縫切換和對電流的高精度控制，減少了無功損耗，提高了功率因數(shù)。其中，如圖2所示，IGBT驅(qū)動電路7通過其控制信號輸入端與數(shù)字信號控制器4上的PWM信號輸入端口(PWM1L-PWM2H)連接，實現(xiàn)數(shù)字化脈寬調(diào)制；其中，如圖1所示，所述的人機(jī)交換系統(tǒng)3，包括顯示驅(qū)動電路301，用于對主電路系統(tǒng)I的參數(shù)通過顯示驅(qū)動電路301連接到數(shù)字信號控制器4進(jìn)行預(yù)置調(diào)節(jié)的參數(shù)預(yù)置調(diào)節(jié)電路302 ;顯示驅(qū)動電路301上連接有用于選擇焊接方式的功能選擇電路304和用于顯示主電路系統(tǒng)I信息的顯示器303，能夠?qū)崿F(xiàn)對電流參數(shù)的前置調(diào)節(jié)；其中，如圖2所示，顯示驅(qū)動電路301與數(shù)字信號控制器4上的輸入輸出端口(I/O)連接；其中，如圖1和圖2所示，人機(jī)交換系統(tǒng)3，還包括用于對主電路系統(tǒng)I的參數(shù)通過數(shù)字信號控制器4進(jìn)行直接實時調(diào)節(jié)的參數(shù)實時調(diào)節(jié)電路305 ；參數(shù)實時調(diào)節(jié)電路305與數(shù)字信號控制器4上的模擬通道端口(AN)連接，通過模擬信號的輸入，由數(shù)字信號控制4完成信號的數(shù)字化轉(zhuǎn)換，來實現(xiàn)對電流的實時控制，用于焊接電流/推力電流和峰值電流/基值電流模擬信號的置入；配合電流的前置調(diào)節(jié)，達(dá)到了對電流的全過程調(diào)控。其中，如圖1所示，數(shù)字信號控制器4通過輔助電路5與外圍設(shè)備8相連接，輔助電路5包括通過數(shù)字信號控制器4上的同步串行端口(SPIl)連接的RS-232C接口 501，外圍設(shè)備8包括與RS-232C接口 501連接的計算機(jī)801，能夠通過計算機(jī)801實現(xiàn)對焊機(jī)的整體進(jìn)行集中監(jiān)測、在線調(diào)試、程序下載等。其中，如圖2所示，輔助電路5還包括與數(shù)字信號控制器4上的晶振輸入端口(OSCl)和晶振輸出端口(0SC2)連接的振蕩電路502 ;與數(shù)字信號控制器4上的復(fù)位輸入端口(MCLR)連接的復(fù)位電路503，數(shù)字信號控制器4與振蕩電路和復(fù)位電路構(gòu)成了最小計算機(jī)系統(tǒng)；與數(shù)字信號控制器4上的模擬參考電壓輸入端口(VREF+和VREF-)連接的參考電壓電路504 ;與數(shù)字信號控制器4上的故障輸入端口(FLTA)連接的PWM故障封鎖電路505，用于檢測互補(bǔ)驅(qū)動信號導(dǎo)致的直通現(xiàn)象，能夠代替軟件的介入實現(xiàn)對IGBT驅(qū)動電路7的保護(hù)，穩(wěn)定可靠；以及分別與數(shù)字信號控制器4上的輸入輸出端口( I/O)連接的報警電路506、水壓檢測電路506、電子氣閥控制電路508和高頻引弧控制電路809。其中，報警電路506是防止各種由意外故障(過壓/欠壓、過流、過熱)對焊接電源造成破壞，接在dsPIC30F4011芯片上相應(yīng)的I/O 口出現(xiàn)低電平，關(guān)斷芯片PWM輸出波形，從而關(guān)斷焊機(jī)的主電路系統(tǒng)1，并由顯示器303進(jìn)行故障顯示；其中利用水壓檢測電路506和電子氣閥控制電路508對用于冷卻焊機(jī)的水路和氣路進(jìn)行控制。其中，主電路系統(tǒng)I中能夠進(jìn)行多次的逆變，從而得到更加穩(wěn)定的輸出特性，本優(yōu)選實施例以一次逆變?yōu)槔M(jìn)行所說明，如圖1所示，主電路系統(tǒng)1，還包括依次連接在IGBT逆變電路101輸入端的電源102、LC濾波電路103、輸入整流電路104、濾波電路105，以及依次連接在IGBT逆變電路101輸出端的功率變壓器106、輸出整流電路107和輸出端子；所述的輸出端子包括分別連接在輸出整流電路107上的負(fù)輸出端子108和正輸出端子109 ；其中，如圖1所示，輸出整流電路107和負(fù)輸出端子108之間設(shè)置有電流傳感器110，輸出整流電路107和正輸出端子109之間依次設(shè)置有電壓傳感器111與高頻引弧器112 ;所述的電流傳感器110和電壓傳感器111分別與信號調(diào)理電路6連接，并一同組成連接在數(shù)字信號控制器4上模擬通道端口(AN)的采樣電路9，采樣電路9用于將來自電流傳感器110和電壓傳感器111的電信號通過信號調(diào)理電路6的閉環(huán)控制調(diào)節(jié)到合適的大小并對電壓信號實時顯示，進(jìn)入數(shù)字信號控制器4的模擬通道端口(AN)，然后分別進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換，從而使數(shù)字信號控制器4得到了輸出特性的反饋，于此同時在實現(xiàn)電信號的實時顯示。其中，如圖1和圖2所示，高頻引弧器112與數(shù)字信號控制器4上的輸入輸出端口(I/O)連接，通過高頻引弧控制電路809的輔助，從而對高頻引弧器112進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。本實用新型的實施例是參照附圖中圖1和圖2所示的優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，進(jìn)行的描述和說明，并不是對本實用新型的限制，在本實用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)進(jìn)行的任何修改和變換都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.數(shù)字控制多功能逆變弧焊機(jī)，包括依次連接的主電路系統(tǒng)(1)，數(shù)字控制系統(tǒng)(2)和人機(jī)交換系統(tǒng)(3)，主電路系統(tǒng)(I)包括IGBT逆變電路(101)，其特征在于，所述的數(shù)字控制系統(tǒng)(2)采用數(shù)字信號控制器(4)做核心控制單元，還包括分別與數(shù)字信號控制器(4)連接的輔助電路(5)，用于處理采集到的主電路系統(tǒng)(I)數(shù)據(jù)的信號調(diào)理電路(6)，和用于對IGBT逆變電路(101)進(jìn)行驅(qū)動控制的IGBT驅(qū)動電路(7);數(shù)字信號控制器(4)的型號為dsPIC30F4011，其通過IGBT驅(qū)動電路(7)與IGBT逆變電路(101)連接，用于對主電路系統(tǒng)(I)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制；所述的IGBT驅(qū)動電路(7)中設(shè)置有用于PWM和PFM聯(lián)合調(diào)制的PWM/PFM調(diào)制模塊(701)。
2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)字控制多功能逆變弧焊機(jī)，其特征在于，所述的IGBT驅(qū)動電路(7)通過其控制信號輸入端與數(shù)字信號控制器(4)上的PWM信號輸入端口(PWM1L-PWM2H)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的數(shù)字控制多功能逆變弧焊機(jī)，其特征在于，所述的人機(jī)交換系統(tǒng)(3 )，包括顯示驅(qū)動電路(301)，用于對主電路系統(tǒng)(I)的參數(shù)通過顯示驅(qū)動電路(301)連接到數(shù)字信號控制器(4)進(jìn)行預(yù)置調(diào)節(jié)的參數(shù)預(yù)置調(diào)節(jié)電路(302);顯示驅(qū)動電路(301)上連接有用于選擇焊接方式的功能選擇電路(304 )和用于顯示主電路系統(tǒng)(I)信息的顯示器(303)。
4.如權(quán)利要求3所述的數(shù)字控制多功能逆變弧焊機(jī)，其特征在于，所述的顯示驅(qū)動電路(301)與數(shù)字信號控制器(4)上的輸入輸出端口(I/O)連接。
5.如權(quán)利要求3所述 的 數(shù)字控制多功能逆變弧焊機(jī)，其特征在于，所述的人機(jī)交換系統(tǒng)(3 )，還包括用于對主電路系統(tǒng)(I)的參數(shù)通過數(shù)字信號控制器(4 )進(jìn)行直接實時調(diào)節(jié)的參數(shù)實時調(diào)節(jié)電路(305);參數(shù)實時調(diào)節(jié)電路(305)與數(shù)字信號控制器(4)上的模擬通道端口(AN)連接。
6.如權(quán)利要求1所述的數(shù)字控制多功能逆變弧焊機(jī)，其特征在于，所述的數(shù)字信號控制器(4 )通過輔助電路(5 )與外圍設(shè)備(8 )相連接，輔助電路(5 )包括通過數(shù)字信號控制器(4)上的同步串行端口(SPIl)連接的RS-232C接口(501)，外圍設(shè)備(8)包括與RS-232C接口( 501)連接的計算機(jī)(801)。
7.如權(quán)利要求6所述的數(shù)字控制多功能逆變弧焊機(jī)，其特征在于，所述的輔助電路(5)，還包括與數(shù)字信號控制器(4)上的晶振輸入端口(OSCl)和晶振輸出端口(0SC2)連接的振蕩電路(502)，與數(shù)字信號控制器(4)上的復(fù)位輸入端口(MCLR)連接的復(fù)位電路(503)，與數(shù)字信號控制器(4)上的模擬參考電壓輸入端口(VREF+和VREF-)連接的參考電壓電路(504)，與數(shù)字信號控制器(4)上的故障輸入端口(FLTA)連接的PWM故障封鎖電路(505)，以及分別與數(shù)字信號控制器(4)上的輸入輸出端口(I/O)連接的報警電路(506)、水壓檢測電路(507 )、電子氣閥控制電路(508 )和高頻弓I弧控制電路(509 )。
8.如權(quán)利要求1或2或3或6所述的數(shù)字控制多功能逆變弧焊機(jī)，其特征在于，所述的主電路系統(tǒng)(I)，還包括依次連接在IGBT逆變電路(101)輸入端的電源(102 )、LC濾波電路(103)、輸入整流電路(104)、濾波電路(105)，以及依次連接在IGBT逆變電路(101)輸出端的功率變壓器(106)、輸出整流電路(107)和輸出端子；所述的輸出端子包括分別連接在輸出整流電路(107)上的負(fù)輸出端子(108)和正輸出端子(109)。
9.如權(quán)利要求8所述的數(shù)字控制多功能逆變弧焊機(jī)，其特征在于，所述的輸出整流電路(107)和負(fù)輸出端子(108)之間設(shè)置有電流傳感器(110)，輸出整流電路(107)和正輸出端子(109)之間依次設(shè)置有電壓傳感器(111)與高頻引弧器(112);所述的電流傳感器(110 )和電壓傳感器(111)分別與信號調(diào)理電路(6 )連接，并一同組成連接在數(shù)字信號控制器(4)上模擬通道端口(AN)的采樣電路(9)。
10.如權(quán)利要求9所述的數(shù)字控制多功能逆變弧焊機(jī)，其特征在于，所述的高頻引弧器(112)與數(shù)字 信號控制器(4)上的輸入輸出端口(I/O)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種逆變弧焊機(jī)，具體為一種工作效率高，動態(tài)響應(yīng)快的數(shù)字控制多功能逆變弧焊機(jī)。其包括依次連接的包括IGBT逆變電路(101)的主電路系統(tǒng)(1)，數(shù)字控制系統(tǒng)(2)和人機(jī)交換系統(tǒng)(3)，其中，數(shù)字控制系統(tǒng)(2)采用數(shù)字信號控制器(4)做核心控制單元，還包括分別與數(shù)字信號控制器(4)連接的輔助電路(5)，用于處理采集到的主電路系統(tǒng)(1)數(shù)據(jù)的信號調(diào)理電路(6)，和用于對IGBT逆變電路(101)進(jìn)行驅(qū)動控制的IGBT驅(qū)動電路(7)；數(shù)字信號控制器(4)的型號為dsPIC30F4011，其通過IGBT驅(qū)動電路(7)與IGBT逆變電路(101)連接，用于對主電路系統(tǒng)(1)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。
文檔編號B23K9/10GK202910439SQ20122063095
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者尚天德, 馬躍洲, 李承文, 余小榕, 錢勇, 趙小軍 申請人:甘肅西柴動力機(jī)電制造有限公司